CN2539600Y - 滚轮曲线研磨装置 - Google Patents

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CN2539600Y CN02232408U CN02232408U CN2539600Y CN 2539600 Y CN2539600 Y CN 2539600Y CN 02232408 U CN02232408 U CN 02232408U CN 02232408 U CN02232408 U CN 02232408U CN 2539600 Y CN2539600 Y CN 2539600Y
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刘荣棠
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Abstract

本实用新型公开了一种滚轮曲线研磨装置,主要利用一旋转凸轮椎顶滑动座移动,使滑动座上的研磨组件对滚轮进行研磨,该凸轮由一步进马达驱动精确旋转,使研磨组件依设定曲率研磨滚轮外径,且凸轮与滑动座间设有一行程缩放组件,可简易、精确的调整研磨滚轮两端与中央的外径差值。

Description

滚轮曲线研磨装置
技术领域
本实用新型涉及一种滚轮外径曲线研磨装置,尤指一种可精密设定,且操作简便的滚轮曲线研磨装置。
背景技术
滚轮在一般产业界的运用相当广泛,例如橡胶、纺织、造纸、印刷、染整及输送带等,而滚轮因其使用场合不同,其轮面通常会加工成不同曲率(中高值)的弧凸曲线,由于各种不同用途的滚轮表面有特定的中高值,在研磨加工时要针对各种不同取曲率的表面重新调整砂轮进给量及速度,造成加工业者诸多困扰,而现有技术车床上的研磨机均无法精密的设定滚轮曲线研磨,且在切削速度、进给调整上显得相当烦琐。
因此,发明人认为现有技术的滚轮研磨装置在使用上,确实存在必须改善的地方,以从事滚轮研磨相关产品的多年产销经验,针对目前滚轮研磨存在的问题,深思改善的方法,在经过多次改良后,终于创造出另一种滚轮研磨装置。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种可经精密且简易的依滚轮曲率中高值,设定研磨进给速度的滚轮研磨装置。
为了达到上述目的,本实用新型提出了一种滚轮曲线研磨装置,包含有一基座、一滑动座、一研磨组件、一行程缩放组件、一凸轮及一步进马达,其特点在于:
该基座为承载各组件入的座体,该基座顶面设有两相互平行的线性轴承;
该滑动座跨设在两线性轴承上,并沿线性轴承往复滑动,且该滑动座与机座间连接有弹簧组件;
该研磨组件固设在滑动坐上,该研磨组件设有一受马达驱动旋转的砂轮;
该行程缩放组件,设有一调整螺杆,该调整螺杆上螺设有一滚轮座,该滚轮座底侧设有一滚轮,该滚轮座的滚轮并抵靠在一摆动杆上,该摆动杆一端枢接于基座预设位置,且摆动杆异于滚轮座一侧轴枢一滚轮;
该凸轮轴设在机座的适当位置上,该凸轮与一步进马达形成连接驱动,且该凸轮外缘设有依加工曲线设计成的轮廓,使摆动杆的滚轮抵靠在凸轮外缘。
基于上述的内容,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型的滚轮研磨装置以精密的步进马达驱动凸轮呈预定角度旋转,并搭配一频率设定电路精确控制进给速度,具有操作简易的优点。
2、本实用新型的滚轮装置设有行程缩放组件,通过该行程缩放组件具有快速、精确调整研磨进给行程的优点。
附图说明
为能进一步更详细了解本实用新型的特征及其它目的,现结合附图说明如下:图1是本实用新型较佳实施例的示意图。图2是本实用新型研磨滚轮的示意图。图3是本实用新型调整行程缩放组件的示意图。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示,本实用新型的滚轮曲线研磨装置,包含有一基座10、一滑动座20、一研磨组件30、一行程缩放组件40、一凸轮50、一弹簧组件60、一步进马达70及一频率设定电路80;其中:
该基座10的顶面固设有两平行间隔的线性轴承11;
该滑动座20底侧跨置固定在基座10的线性轴承11上,使该滑动座20可沿线性轴承11往复直线移动;
该研磨组件30固设在滑动座20上,该研磨组件30的预设位置分别设有一马达31及一砂轮32,该马达31可驱动砂轮32高速旋转,以研磨滚轮90外缘;
该行程缩放组件40,包括有一轴枢在滑动座20一侧的调整螺杆411、一滚轮座41及一摆动杆42,该滚轮座41螺设在调整螺杆411上,旋转该调整螺杆411可移动、调整滚轮座41位置,该摆动杆42为一长杆体,其一端轴枢在基座10的适当位置上,并使滚轮座41靠抵在摆动杆42上,且该摆动杆42异于滚轮座41一侧轴设有一滚轮421;
该凸轮50轴枢在基座10的适当位置上,且该凸轮50外缘依滚轮90外表曲线或斜线轮廓的高低位差设计成不同外形,并使摆动杆42上的滚轮421靠抵在凸轮50外缘上,该凸轮50旋转时推顶摆动杆42摆动,进而推动滑动座20移动使研磨座组件30朝加工滚轮90进给研磨;
该弹簧组件60,由数条弹簧所构成,各弹簧一端固设在基座10上,另端则连接在滑动座20上,该弹簧组件60用各弹簧的弹性力恒使滑动座20抵靠摆动杆42,且使摆动杆42的滚轮421紧密靠贴凸轮50外缘;
该步进马达70与凸轮50形成动力连接,该步进马达70驱动凸轮50呈预定角度旋转,且该步进马达70与一频率设定电路80形成电连接(如图1所示),该频率设定电路80以精确的频率来控制该步进马达70的进给速度,而使凸轮50转速与研磨机台的移动速度精确配合,并可方便使用者调整;
通过上述各组件结合,本实用新型凸轮50透过步进马达70驱动旋转可推顶摆动杆42摆动,由于滑动座20与基座10间设有弹簧组件60,使滑动座20的滚轮座20恒抵靠在摆动杆42上,并随凸轮50转动而移动位置,该步进马达70与一频率设定电路80连接,可预设旋转速度,使凸轮50依设定缓慢旋转,由凸轮50外缘轮廓的变化推顶摆动杆42,进而使研磨组件30上的砂轮32依设定轨迹研磨滚轮90外径(如图1、2所示);
另外,本实用新型的滑动座20的调整螺杆411上螺设有一滚轮座41,旋转调整螺杆411可移动滚轮座41位置,当滚轮座41朝摆动杆42轴枢点一侧移动调整时,使整个滑动座20移动行程缩短,反之,若滚轮座41向另侧调整(如图3所示),则使滑动座41的移动行程增加,藉此可简易的调整出滚轮90两端与中央的差值,具操作便利性。

Claims (1)

1、一种滚轮曲线研磨装置,包含有一基座、一滑动座、一研磨组件、一行程缩放组件、一凸轮及一步进马达,其特征在于:
该基座为承载各组件入的座体,该基座顶面设有两相互平行的线性轴承;
该滑动座跨设于两线性轴承上,并沿线性轴承往复滑动,且该滑动座与机座间连接有弹簧组件;
该研磨组件固设在滑动坐上,该研磨组件设有一受马达驱动旋转的砂轮;
该行程缩放组件,设有一调整螺杆,该调整螺杆上螺设有一滚轮座,该滚轮座底侧设有一滚轮,该滚轮座的滚轮并抵靠在一摆动杆上,该摆动杆一端枢接在基座预设位置,且摆动杆异于滚轮座一侧轴枢有一滚轮;
该凸轮轴设在机座的适当位置上,该凸轮与一步进马达形成连接驱动,且该凸轮外缘设有依加工曲线设计成的轮廓,使摆动杆的滚轮抵靠在凸轮外缘。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100354067C (zh) * 2005-05-12 2007-12-12 包建忠 一种鼓形滚轮的加工方法

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C17 Cessation of patent right
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