CN2539062Y - 蜂窝体蓄热式烧嘴 - Google Patents
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Abstract
一种蜂窝体蓄热式烧嘴,属气体燃料燃烧装置技术领域。所要解决的问题是提供一种煤气、空气、冷却风通道完全隔离,使用寿命长、检修方便的蓄热式烧嘴。构成包括壳体、喷嘴、旋流筒、煤气、空气隔套、蜂窝蓄热体及烧嘴砖体,改进为,喷嘴由煤气隔套向壳体前端延伸缩口形成,喷嘴内镶装耐火套,空气隔套与烧嘴砖体相接。本实用新型解决了烧嘴内煤气、空气、冷却风三条通道的隔离问题,具有使用安全可靠,使用寿命长,装卸检修方便,体积小重量轻等优点,适宜作为加热炉用燃烧气体燃料的燃烧器。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热炉用烧嘴,尤其是蓄热式烧嘴,属气体燃料燃烧装置技术领域。
背景技术
将煤气和空气送入炉膛或燃烧室中,使煤气与空气混合并稳定燃烧的装置为燃烧气体燃料的燃烧器,通常也称烧嘴。冶金行业煤气加热炉上使用的蜂窝体蓄热式烧嘴,壳体内的煤气、空气、冷却风虽各有其通道,但由于煤气和空气需在壳体前端混合后由喷嘴喷出,同时也为避免通道隔套受喷嘴处高温火焰的过度熏烤,故煤气、空气、冷却风通道无法完全隔离,冷却风不能很好地实施冷却作用,蜂窝蓄热体和喷嘴易因过度受热而影响使用寿命;此外,现使用的蓄热式烧嘴还存有安装拆卸不便、不利于检修等使用缺陷。为提高烧嘴的使用性能,应对现有蜂窝体蓄热式烧嘴的结构进行改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可实现煤气、空气、冷却风通道完全隔离,使用寿命长、检修方便的蜂窝体蓄热式烧嘴。
本实用新型所要解决的技术问题是以如下方案实现的:
一种蜂窝体蓄热式烧嘴,构成中包括壳体、壳体前端的喷嘴、壳体中心的旋流筒3、环绕旋流筒的煤气、空气隔套4、5以及蜂窝蓄热体15,其中,煤气隔套与旋流筒之间形成煤气通道,空气隔套与煤气隔套之间形成冷却风通道,壳体与空气隔套之间形成空气通道,蜂窝蓄热体位于空气通道内中,壳体前端有烧嘴砖体6,其上设有对应空气通道的喷气孔7,其改进在于,所述喷嘴由煤气隔套向壳体前端延伸缩口形成,喷嘴内镶装耐火套8,所述空气隔套与壳体前端烧嘴砖体相接。
为方便检修,上述蜂窝体蓄热式烧嘴,所述壳体由煤气壳筒1-1、空气壳筒1-2、安装壳筒1-3、烧嘴砖壳筒1-4相互连接构成,所述煤气隔套、空气隔套分别借助法兰固定于煤气壳筒、空气壳筒上。
上述蜂窝体蓄热式烧嘴,所述煤气通道前端设有旋流套9,可使煤气以旋流状喷出。
为使空气均匀分布,上述蜂窝体蓄热式烧嘴,所述空气通道的进口处设有弧形分流片10。
本实用新型对现有技术的贡献主要为:
1.采用煤气隔套延伸缩口形成喷嘴、并使空气隔套与烧嘴砖体相接的设计,实现了煤气、空气、冷却风三条通道在烧嘴壳体内完全彻底的隔离,使用中不会相互串气、不会出现回火、爆炸,使用安全可靠;
2.将煤气和空气的混合区域移至喷嘴口外,可避免隔套及烧嘴过度受热,可延长烧嘴使用寿命;
3.喷嘴内表面镶装有耐火套、外表面为冷却风流经表面,喷嘴可得到很好的保护及冷却,很好地解决了喷嘴的受热问题;
4.壳体采用多段分体结构设计,装卸检修方便,蜂窝蓄热体更换方便;
5.旋流筒可很容易地抽取,便于清理和更换,旋流筒内可装火焰监测器、点火常明枪或直接点火,可通过使旋流筒轴向移动调节火焰长度,使烧嘴使用更方便;
6.结构紧凑,体积小重量轻;
本实用新型适宜作为加热炉用燃烧气体燃料的燃烧器。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是图1中A-A剖面图,
图4是图1中旋流套截面图。
具体实施方式
参阅图1、2,图示中,煤气隔套4向前延伸直至壳体前端并缩口形成喷嘴2,空气隔套5与壳体前端的烧嘴砖体6紧密相接,使煤气、空气、冷却风三条通道之间形成完全彻底的隔离,煤气直接通向喷嘴2,空气经蜂窝蓄热体15、喷气孔7喷出后与煤气混合燃烧,冷却风由喷嘴2的外表面与烧嘴砖体6之间的空隙排出,烧嘴砖体6为耐火浇注体,与图2中方形罩壳4-1整体浇注,喷气孔7可水平设置,也可为图1所示倾斜设置;旋流筒3内可插装火焰监测器、点火常明火枪,也可以直接点火,旋流筒可很方便抽取出来进行清洗、更换,可通过轴向移动调节喷嘴2的喷口截面积,从而调节火焰长度。
参阅图1、4,图中煤气通道前端的旋流套9可套装在旋流筒3上,旋流套9上间隔排列弯曲状旋流片,可使通过的煤气以旋流状喷出。
参阅图1、3,图示实例中壳体和空气隔套5采用方形筒,二者之间形成的空气通道为矩形框状,蜂窝蓄热体15为长条状的矩形空心体,适宜沿矩形框体堆砌。烧嘴处于燃烧状态时,助燃空气由蜂窝蓄热体15、喷气孔7喷出,处于非燃烧状态时,炉膛内的高温烟气由喷嘴2进入蜂窝蓄热体15,将蜂窝蓄热体加热并将热能储存在其内,待烧嘴燃烧时可将导入的冷空气迅速加热到较高温度,提高烧嘴燃烧效率。为使空气在矩形框形通道中分布均匀,在空气隔套5的外表面对应于进气口12位置处安装了弧形分流片10,分流片为一弧形壳片,罩在空气隔套上,气流在分流片作用下可向矩形框两侧均匀分流,可均匀地由各喷气孔7喷出。
仍参阅图1,图中,煤气壳筒1-1、空气壳筒1-2、安装壳筒1-3、及烧嘴砖壳筒1-4借助法兰相互连接构成整体壳体,煤气进气口11、空气进气口12、冷风管13分别焊接在煤气、空气壳筒上,煤气、空气隔套4、5均借助法兰固定于煤气、空气壳体上,松开连接螺栓可将煤气壳筒连同煤气隔套及其前端的喷嘴一并卸下,非常便于检修,特别是方便了对喷嘴的维护检修,同理也方便了烧嘴砖体和蜂窝蓄热体的浇注、堆砌及更换。
Claims (5)
1.一种蜂窝体蓄热式烧嘴,构成包括壳体、壳体前端的喷嘴、壳体中心的旋流筒[3]、环绕旋流筒的煤气、空气隔套[4]、[5]以及蜂窝蓄热体[15],其中,煤气隔套与旋流筒之间形成煤气通道,空气隔套与煤气隔套之间形成冷却风通道,壳体与空气隔套之间形成空气通道,蜂窝蓄热体位于空气通道内中,壳体前端有烧嘴砖体[6],其上设有对应空气通道的喷气孔[7],其特征是,所述喷嘴由煤气隔套向壳体前端延伸缩口形成,喷嘴内镶装耐火套[8],所述空气隔套与壳体前端烧嘴砖体相接。
2.根据权利要求1所述的蜂窝体蓄热式烧嘴,其特征是,所述壳体由煤气壳筒[1-1]、空气壳筒[1-2]、安装壳筒[1-3]、烧嘴砖壳筒[1-4]相互连接构成,所述煤气隔套、空气隔套分别借助法兰固定于煤气壳筒、空气壳筒上。
3.根据权利要求1、2所述的蜂窝体蓄热式烧嘴,其特征是,所述煤气通道前端设有旋流套[9]。
4.根据权利要求1、2所述的蜂窝体蓄热式烧嘴,其特征是,所述空气通道进口处设有弧形分流片[10]。
5.根据权利要求3所述的蜂窝体蓄热式烧嘴,其特征是,所述空气通道进口处设有弧形分流片[10]。
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2002
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