CN2538987Y - 泵控泵压流可调自动注水装置 - Google Patents

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CN2538987Y
CN2538987Y CN 02224695 CN02224695U CN2538987Y CN 2538987 Y CN2538987 Y CN 2538987Y CN 02224695 CN02224695 CN 02224695 CN 02224695 U CN02224695 U CN 02224695U CN 2538987 Y CN2538987 Y CN 2538987Y
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吴九辅
程为彬
许士真
张奇志
高复兴
胡国保
阮岩
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Xian Shiyou University
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XI AN PETROLEUM COLLEGE
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Abstract

一种泵控泵压流可调自动注水装置,包括:设置在基础支架上的注水泵、注水泵电机、增压泵、增压泵电机、变频调速器,增压泵的出口通过管道与注水泵的入口相联通。它还包括水罐、控制柜、流量计、入口阀门、过滤器、单向阀门、出口阀门、回流阀门、旁通阀门、增压泵入口压力传感器、注水泵出口压力传感器、增压泵出口压力传感器、增压泵转速传感器、注水泵转速传感器。它具有工作压力和流量可调、耗能低等优点,可在油田上推广使用。

Description

泵控泵压流可调自动注水装置
技术领域
本实用新型属于非变容式泵技术领域,具体涉及到泵送装置或系统的控制。
背景技术
陆地上开采石油采用注水方式,注水开采补充地层能量,保证原油高产稳产。注水装置多采用离心泵和注塞泵。随着油田开采量的增加注水量相应增加,电能的消耗大幅度增加,目前油田普遍采用特低渗透层的增压注水方法以提高注水装置的效率和匹配率,其中主要使用离心泵,离心泵的工作压力大部分在17Mpa上下,运行效率为72.1%上下,注水用电单耗平均为6.94kwh/m3,该装置工作存在工作压力和流量不可调、运行效率低、能耗高等缺点,而且该装置的测试手段不全,自动化程度较低,不能实现自动控制,安全性能差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题以及解决其技术问题所采用的技术方案是它包括:
设置在基础支架上的注水泵、通过联接件与注水泵相联接的注水泵电机、增压泵、通过联接件与增压泵相联接的增压泵电机、通过电缆与增压泵电机相连接的变频调速器,增压泵的出口通过管道与注水泵的入口相联通。水罐。设置在增压泵入口与水罐之间管道上的入口压力传感器、流量计、入口阀门、过滤器。设置在注水泵出口管道上的注水泵出口压力传感器、单向阀门、出口阀门。设置在注水泵出口与水罐相联通管道上的回流阀门。设置在增压泵进口与出口管道上的旁通阀门。设置在增压泵出口与注水泵进口管道上的增压泵出口压力传感器。设置在增压泵电机输出轴上的增压泵转速传感器。设置在注水泵电机输出轴上的注水泵转速传感器。它还包括通过电缆与注水泵出口压力传感器、增压泵出口压力传感器、注水泵转速传感器、增压泵转速传感器、变频调速器、增压泵入口压力传感器相连接的控制柜。
本实用新型与油田上现在使用的注水装置相比,采用了一台增压泵控制注水泵,增压泵的出口与注水泵的入口相联通,增压泵为注水泵提供前置压力,以改善注水泵的吸入性能,并采用了一台变频调速器驱动增压泵拖动增压泵电机,变频调速器控制增压泵电机的转速控制增压泵的出口压力和流量,来控制注水泵的出口压力和流量。它具有工作压力和流量可调、耗能低、为提高自动化打下了基础等优点,可在油田上广泛推广使用。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明,但本实用新型不限于这些实施例。
在图1中,本实施例的泵控泵压流可调自动注水装置是由注水泵出口压力传感器1、单向阀门2、出口阀门3、回流阀门4、旁通阀门5、增压泵出口压力传感器6、注水泵7、增压泵8、注水泵转速传感器9、增压泵转速传感器10、注水泵电机11、增压泵电机12、变频调速器13、控制柜14、基础支架15、增压泵入口压力传感器16、流量计17、入口阀门18、过滤器19、水罐20联接构成,控制柜14的型号为KG-90。在基础支架15上安装有注水泵7、注水泵电机11、增压泵8、增压泵电机12、变频器13,注水泵7与注水泵电机11通过联接件相联接,增压泵8与增压泵电机12通过联接件相联接,增压泵8入口通过依次安装在管道上的增压泵入口压力传感器16、流量计17、入口阀门18、过滤器19与水罐20相联通,水罐20通过管道与来水管道相联通,增压泵入口压力传感器16用于感受增压泵8入口水的压力,转换成电信号输出,流量计17用于测量增压泵8水的流量。在增压泵8的入口与出口之间安装有旁通阀5,旁通阀5用于在增压泵8不供水时,水从水罐20经过滤器19、入口阀门18、流量计17、增压泵入口压力传感器16、旁通阀5进入注水泵7,用于保护注水泵7。在增压泵电机12的输出轴上安装有增压泵转速传感器10,增压泵转速传感器10用于感受增压泵8的转速,转换成电信号输出。增压泵8的出口通过管道与注水泵7的入口相联通,在增压泵8的出口管道上安装有增压泵出口压力传感器6,增压泵出口压力传感器6用于感受流经注水泵7入口水的压力,转换成电信号输出。在注水泵7的出口管道上依次安装有注水泵出口压力传感器1、单向阀门2、出口阀门3,在注水泵7与水罐20之间相联通的管道上安装有回流阀门4,注水泵出口压力传感器1用于感受流经注水泵7出口水的压力,转换成电信号输出,从注水泵7出口流出的高压水,依次经过安装在出口管道上的出口阀门3、单向阀门2、注水泵出口压力传感器1注入到油田地下。当在泵系统起动或停机时,从注水泵7出口流出的水流,经过安装在管道上的回流阀门4回到水罐20内。在注水泵电机11的输出轴上安装有注水泵转速传感器9,注水泵转速传感器9用于感受注水泵7的转速,转换成电信号输出。
增压泵电机12通过电缆与变频调速器13相连接,变频调速器13通过电缆与控制柜14相连接,增压泵电机12由变频调速器13来驱动,通过调节增压泵电机12的转速来调整系统的水压力和流量。控制柜14的模拟量接口通过电缆与注水泵出口压力传感器1、增压泵出口压力传感器6、注水泵转速传感器9、增压泵转速传感器10、增压泵入口压力传感器16相连接,各个传感器输出的电信号输入到控制柜14,通过控制柜14用来控制电气设备的接通或切断,并对电能的分配起保护作用。本实用新型经测试和试验,平均泵效为82%,注水单耗下降了15%,日节电近2.5万度。

Claims (1)

1、一种泵控泵压流可调自动注水装置,其特征在于它包括:
设置在基础支架[15]上的注水泵[7]、通过联接件与注水泵[7]相联接的注水泵电机[11]、增压泵[8]、通过联接件与增压泵[8]相联接的增压泵电机[12]、通过电缆与增压泵电机[12]相连接的变频调速器[13],增压泵[8]的出口通过管道与注水泵[7]的入口相联通;
水罐[20];
设置在增压泵[8]入口与水罐[20]之间管道上的增压泵入口压力传感器[16]、流量计[17]、入口阀门[18]、过滤器[19];
设置在注水泵[7]出口管道上的注水泵出口压力传感器[1]、单向阀门[2]、出口阀门[3];
设置在注水泵[7]出口与水罐[20]相联通管道上的回流阀门[4];
设置在增压泵[8]进口与出口管道上的旁通阀门[5];
设置在增压泵[8]出口与注水泵[7]进口管道上的增压泵出口压力传感器[6];
设置在增压泵电机[12]输出轴上的增压泵转速传感器[10];
设置在注水泵电机[11]输出轴上的注水泵转速传感器[9];
它还包括通过电缆与注水泵出口压力传感器[1]、增压泵出口压力传感器[6]、注水泵转速传感器[9]、增压泵转速传感器[10]、变频调速器[13]、增压泵入口压力传感器[16]相连接的控制柜[14]。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1300465C (zh) * 2004-12-28 2007-02-14 包军婷 氨泵自动补液连续恒压液装置
CN100410542C (zh) * 2006-08-28 2008-08-13 吴九辅 泵控泵压流双控自动注水方法
CN104645707A (zh) * 2013-11-22 2015-05-27 中国石油天然气股份有限公司 油田注水定压连续过滤装置及其过滤工艺

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