CN2537870Y - 管道燃气多功能自动保护阀 - Google Patents

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Abstract

一种管道燃气多功能自动保护阀,由底座、阀盖、阀门组合体、启止旋钮组成,底座下有进、出气管道,中有中心进气孔,孔外有环形永磁体,阀门组合体由阀杆、衔铁、压力皮碗上闸门、拉杆、下闸门组成,压力皮碗周边嵌入底盖之间,下闸门伸入中心进气孔下,阀杆伸入阀盖上的启止旋钮中,旋钮内有启动斜坡和止动斜坡,两斜坡间有凹槽,阀杆上有启止杆,就插在凹槽中,当旋转旋钮或燃气压力变化时,启止杆就会上下运动,从而实现人为控制气路和对停气、气压过低、过高、流量过大自动关闭。本实用新型将现有仅以磁力作关闭力的推拉式自关阀改变为旋转式,并提供了一个更强大的机械关闭力,使性能更安全可靠。

Description

管道燃气多功能自动保护阀
所属技术领域
本实用新型涉及家用管道燃气阀门领域,能可靠的人为控制气路的通断,还能当燃气出现停气、气压过低、过高、气流量过大时,立即自动关闭,防止燃气外泄事故的发生。
背景技术
目前普遍采用的表后灶前旋塞总关虽然有可靠的人为关闭功能,但没有自动保护功能,当燃气出现停气、气压过低、过高、气流量过大时,用户一旦疏忽,就将造成燃气外泄事故的发生。具有自动保护的家用管道燃气阀门的专利已有ZL97222524.2“家用管道燃气停气自动关闭阀门”,和ZL98232644.0“家用管道燃气超欠压自关阀”等,但这些技术方案都存在关闭不可靠等因素:一是将衔铁设置于橡胶膜下的气室中,长期受燃气的腐蚀,必将严重锈蚀,锈蚀物不断堆积在永磁体上,致使阀门不能关闭;二是仅靠磁力作关闭力是极不可靠的,当永磁体上堆积的尘埃杂屑将衔铁与永磁体的距离稍增大,磁力就将大大减小,哪怕很小的泄漏,也将顶起阀门;三是“家用管道燃气超欠压自关阀”在开启时要用很大的拉力去克服较大的磁力,这很易将钮杆拉到最高位的超压关闭位置,用户不得不将钮杆推回到中间位的正常供气位置,这给用户使用带来不方便。由于上述问题,这些专利产品不可能取代旋塞总关,只能作为旋塞总关的辅助安全装置,这不仅给用户增加经济负担,还要增加两次开启、关闭的麻烦。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种改进的多功能的自动保护阀。它使衔铁不与燃气接触,而能保持磁力达到设计要求;它将推拉式开关改为旋转式开关,从而提供了一个机械锁紧力,使阀门在机械力和磁力的共同作用下牢牢关闭,燃气无力将其冲开,确保关闭的绝对可靠;它还能使开启准确到位;而当燃气出现停气、气压过低、过高、气流量过大时,立即自动关闭,将旋塞总关功能与自动保护功能两者可靠地结合。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:它是由阀底座阀盖、阀门组合体三部分组合成阀体;阀底座下设进、出气管道,底座中心开有中心进气孔,一旁开有出气孔,分别与进、出气管道相通,中心进气孔周边设有环形永磁组合体,中心进气孔上下口均较周边有突起的台阶面;阀盖中部开有通孔;阀门组合体是由阀杆、衔铁、橡胶膜压力皮碗(其中部为橡胶垫上闸门)、拉杆、橡胶垫下闸门组成;阀底座和阀盖扣合成阀体,阀门组合体位于其阀腔中,压力皮碗的周边嵌入阀底盖间,起密封作用,且将阀腔分为上下两个气室,只下气室充满燃气,衔铁在皮碗上的上气室中,故不与燃气接触,因橡胶膜很薄,永磁体的磁力可达设计要求;阀门组合体的阀杆从阀盖的通孔伸出,其拉杆和下闸门则深入底座的中心进气孔下;阀盖上设有启止旋钮,其中心有通孔,阀杆就伸入其中;启止旋钮下部设有内槽轮,内槽轮内设有左右对称的两对斜坡,每对斜坡有上下相对的启动斜坡和止动斜坡,两斜坡间有斜的凹槽,两斜坡的一侧有直的凹槽;启止旋钮的上部设有一对称的圆柱弹簧销卡,伸入启止旋钮的阀杆上有启止杆和限位槽,启止杆就插在内槽轮的凹槽中。
当燃气正常供气时,只要将启止旋钮顺时针方向旋到开启位置,内槽轮的启动斜坡就逐步旋入启止杆下方,克服磁力将启止杆顶起,从而上闸门打开,燃气进入阀腔下气室中,由于有止动斜坡的阻力,启止杆就只能沿着凹槽逐步上升,当阀杆顶端受到圆柱弹簧销卡的阻力,阀门就在诸力的平衡作用下停留在正常供气位置,保证气路的畅通,而不会一步冲到过压关闭的最高位置。要关闭气路,只要将启止旋钮反时针方向旋转到关闭位置,内槽轮中的止动斜坡就逐步旋入启止杆的上方,克服燃气压力不断将启止杆下压,直到将上闸门压在中心进气孔口上,此时阀门在此机械力和磁力的作用下被牢牢关死,哪怕是过压燃气也不能将其冲开,故确保关闭的可靠性。
当阀门正常供气时,启止杆是位于两斜坡一侧的直凹槽中,其上下运动不受两斜坡的影响,一旦燃气出现停气、气压过低、软管断脱气流量过大时,因阀腔下气室内燃气压力大大减小,在磁力的作用下阀门立即下落,上闸门将中心进气孔封闭,阀门关死;若一旦燃气过压,则增大的燃气压力使阀杆顶端克服圆柱弹簧销卡的阻力,阀门上升到过压关闭的最高位置,圆柱弹簧销卡落入阀杆的限位槽中,将阀杆锁定,下闸门同步上升,将中心进气孔下口封闭,从而切断过压燃气。当燃气压力恢复正常供气后,只要将阀杆按下,下闸门就打开进行供气。
附图说明
图1为管道燃气多功能自动保护阀整体结构剖视图。
图2为阀门处于正常关闭位置时内槽轮中启止杆位置示意图。
图3为阀门处于开启过程内槽轮中启止杆位置示意图。
图4为阀门正常供气位置时内槽轮中启止杆位置示意图。
图5为阀门关闭过程内槽轮中启止杆位置示意图。
图6为阀门处于过压自动关闭位置时内槽轮中启止杆位置示意图。
图7为阀门处于停气、气压过低、软管断脱流量过大时自动关闭位置内槽轮中启止杆位置示意图。
图8为将非正常的向下自动关闭状态改变为正常关闭状态过程内槽轮中启止杆位置示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明。
如图所示,由阀底座5和阀盖3扣合成阀体,底座5下有进气管道6和出气管道12,其中部有中心进气孔8,孔周围设有环形永磁组合体7,中心进气孔上下口均较周边有突起的台阶面,阀腔中有由阀杆2,衔铁4,压力皮碗11(其中部为上闸门),拉杆10,下闸门9组成的阀门组合体,其压力皮碗的周边嵌入阀底盖之间,起密封作用,且将阀腔分隔为上下气室;拉杆10和下闸门9伸入中心进气孔8下方;阀杆2的上部从阀盖3的通孔伸出,伸入启止旋钮1中,启止旋钮1下部有内槽轮14,内槽轮14内有止动斜坡17和启动斜坡18;阀杆2上的启止杆13就插在两斜坡的凹槽中。启止旋钮的上部有一对称的圆柱弹簧销卡16,阀杆上还设有限位槽15。
图2为阀门处于正常关闭位置。止动斜坡17将启止杆13压至最低点,在斜坡压力和磁力的共同作用下,上闸门牢牢关闭。
图3为阀门处于开启过程,内槽轮向左旋转,启动斜坡18克服磁力将启止杆13顶起,上闸门打开。
图4为阀门处于正常供气位置,阀门组合体在磁力、燃气压力、圆柱弹簧销卡阻力、重力等诸力的平衡作用下,处于正常供气位置进行供气。
图5为阀门处于人为关闭过程。内槽轮向右旋转,止动斜坡17克服燃气压力将启止杆13逐步下压,当旋至关闭位置时,启止杆被压至最低点,上闸门将中心进气孔上口封闭,在此压力和磁力的作用下阀门正常关闭。
图6为阀门处于过压自动关闭位置。正常供气时,启止杆13处于两斜坡一侧的直凹槽中,其上下运动不受两斜坡影响,当出现过压时,燃气压力大增,阀杆顶端克服弹簧销卡16的阻力上升到过压关闭位置,弹簧销卡16落入限位槽15,将阀杆锁定,下闸门9同步上升将中心进气孔8下口关闭,过压燃气被自动切断。
图7为阀门处于停气、气压过低、软管断脱流量过大时自动关闭位置。正常供气时,若发生上述非正常供气时,燃气压力大大减小,在磁力作用下,阀门立即下落,上闸门将中心进气孔上口关闭。
图8为将非正常的向下自动关闭状态改变为正常关闭状态过程。图7中的向下自动关闭是旋钮位于开启位置只有磁力作为关闭力的非正常关闭状态,应将旋钮向右旋至关闭位置,内槽轮的启动斜坡18克服磁力作用将启止杆13抬升,随着斜坡的运动,启止杆越过斜坡顶点后,在磁力的作用下又沿着斜坡下滑,直至止动斜坡17将启止杆13压至最低点,在此压力和磁力的共同作用下,阀门被正常关闭。

Claims (3)

1.一种管道燃气多功能自动保护阀,是由阀底座、阀盖、阀门组合体三部分组合成阀体,阀底座上设进、出气管道,底座中心开有中心进气孔,一旁开有出气孔,分别与进、出气管道相通,中心进气孔周边设有环形永磁组合体,中心进气孔上下口均较周边有突起的台阶面;阀盖中部开有通孔;阀门组合体是由阀杆、衔铁、橡胶膜压力皮碗(其中部为橡胶垫上闸门)、拉杆、橡胶垫下闸门组成;阀门组合体位于由阀底座和阀盖扣合成的阀腔中,压力皮碗的周边嵌入阀底盖间,起密封作用,且将阀腔分为上下两气室;拉杆和下闸门伸入中心进气孔下方,阀杆则从阀盖通孔伸出;其特征是:阀盖上设有启止旋钮,旋钮中部为通孔,旋钮下部设有内槽轮,内槽轮内设有左右对称的两对斜坡,每对斜坡有上下相对的启动斜坡和止动斜坡,两斜坡间有斜的凹槽,两斜坡的一侧有直的凹槽,旋钮的上部还设有一对圆柱弹簧销卡;阀盖上的阀杆就伸入旋钮内,阀杆上有启止杆和限位槽,启止杆就插在两斜坡的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的管道燃气多功能自动保护阀,其特征在于环形永磁组合体是由大小两个环形永磁体极向相反的组合而成,两环形永磁体的下表面用衔铁闭合,使上表面形成有N,S两个磁极。
3.根据权利要求1所述的多功能自动保护阀,其特征在于,衔铁是位于压力皮碗上方的上气室中,不与燃气接触。
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