CN2537677Y - 贮罐液体取样装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种贮罐液体取样装置，该取样装置在贮罐内设有一个伸缩架，伸缩架的顶部设有浮球，伸缩架的下端设底座，底座置于贮罐内底部，伸缩架为比例尺连杆机构，伸缩架内设有采样管，贮罐的外壁上固定有操作箱，操作箱内设有支撑管，支撑管密封固定于贮罐的外壁上，取样管与回油管从支撑管内穿出，支撑管在贮罐外的一端密封在六通转换阀上，六通转换阀阀芯为中空的油腔，油腔内设有三个采样阀口与一个出油阀口，六通转换阀的阀体上设有八个通孔，其中回油通孔与回油管连通，出油通孔与出油管、出油阀口连通，其他通孔分别与六根采样管连通。本实用新型以自动化设备完全取代了手工取样，它安装方便、准确度高、重复性好、采样速度快，安全可靠，并且该装置完全密封，不污染环境，整个采样程序都是按IS03170(GB/T4756－1998)《石油液体产品手工取样法》的采样程序进行，所以该装置可广泛的应用于石化企业各类贮罐内液体样品的采集。

Description

贮罐液体取样装置
(一)技术领域
本实用新型设计一种在液体贮罐内自动按比例采集液体垂直各端面样品的装置。
(二)背景技术
石油化工原料及产品，大多数采用固定式储罐存储。为测量罐内物质的性能和质量，需取样进行分析化验，所取之样必须具有代表性，能够反映罐内物质的特性。目前国内外储罐采样都是按ISO3170(GB/T4756-1998)《石油液体产品手工取样法》的采样程序进行，由于手工取样人为影响因素较多，其样品代表性差、重复性差，且操作者费时费力，不安全，污染环境及浪费油品。为解决手工取样的缺陷，国内外作了许多工作，目前已有立管式液体自动取样装置(ZL95.2 98414.4)、浮动管式采样装置和罐壁开口采样装置(SU81755)等动力或非动力形采样装置。立管式液体自动采样装置(ZL95.298414.4)，是由采样管、循环泵、循环阀、进样阀、循环管线和采样阀组成，采样管安装在贮罐内部，其上均布着不同孔径的薄壁小孔，罐外安装着三个阀及循环管线和循环泵构成了采样系统。该装置虽有许多优点，但也有不足，首先是采集到的样品是贮罐内液体的全程平均试样，大部分不符合ISO3170(GB/T4756-1998)《石油液体产品手工取样法》的规范，不易推广，由于机械加工精度及在贮罐液面变化大的状况下，很难精确地保证各薄壁小孔的流量一致；浮动罐式采样装置由浮管、采样管、横管等部分组成，采样管管壁开有进油孔，采样管倾斜浸于液体之内，管的下端固定于罐底边沿处，采用铰链固定，罐的上端连接浮筒，浮筒带动采样管随罐内液面变动而不断运动，采样管的下端连接横管引出罐外采样。由于浮管很长当罐内因搅拌、进油等造成油品运动时，使固定铰链承受很大力矩，以卡住或断裂，而且不易发现和维修，导致所取得样品没有代表性，且这种采样装置结构复杂，安装难度大，成本高；国外专利SU81755介绍的罐壁开口采样装置，在罐上要开多个孔甚至数十个孔以及相应的数十个水平采样管，施工安装难度大，采样时操作一次需放掉大量油料，即不安全又浪费油品。
(三)发明内容
本实用新型的目的是提供一种能在液体贮罐内自动按比例采集液体垂直各端面样品，样品采集面全，采样准确的贮罐液体取样装置。
本实用新型的解决方案是：一种贮罐液体取样装置，由采样管、循环泵、循环管线、取样阀组成，该取样装置在贮罐内设有一个伸缩架，伸缩架的顶部设有浮球，伸缩架的下端设有配有自重的底座，底座置于贮罐内底部，伸缩架为比例尺连杆机构，伸缩架内设有采样管，贮罐的外壁上固定有操作箱，操作箱内设有穿入贮罐内的支撑管，支撑管密封固定于贮罐的外壁上，六根取样管与一根回油管从支撑管内穿出，支撑管在贮罐外的一端密封固定在六通转换阀上，六通转换阀阀芯为中空的油腔，油腔内设有三个采样阀口与一个出油阀口，六通转换阀的阀体上设有八个通孔，其中回油通孔与回油管连通，出油通孔与出油管、出油阀口依次连通，其他通孔分别与六根采样管连通，底部采样通孔的末端为底部采样嘴，底部采样嘴在贮罐内液体底表面上，下部采样通孔的末端为下部采样嘴，下部采样嘴在贮罐内液体顶表面下其深度5/6液面处，中部采样通孔的末端为中部采样嘴，中部采样嘴在贮罐内液体顶表面下其深度1/2液面处，上部采样通孔的末端为上部采样嘴，上部采样嘴在贮罐内液体顶表面下其深度1/6液面处，顶部采样通孔的末端为顶部采样嘴，顶部采样嘴在贮罐内液体顶表面下其深度150mm处，出液口采样通孔的末端为出液口采样嘴，出液口采样嘴在贮罐内输出液体的最低液面处。
本实用新型以自动化设备完全取代了沿用几十年的手工取样，该装置安装方便、准确度高、重复性好、采样速度快，实现了地面操作取样，安全可靠，并且该装置完全密封，不污染环境，整个采样程序都是按ISO3170(GB/T4756-1998)《石油液体产品手工取样法》的采样程序进行，所以该装置可广泛的应用于石化企业各类贮罐内液体样品的采集。
(四)附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例中六通转换阀的结构示意图；
图3是本实用新型实施例中六通转换阀的指示刻度表示意图；
如图1至图3所示，该取样装置在贮罐内设有一个伸缩架1，伸缩架1的顶部设有浮球2，伸缩架1的下端设有配有自重的底座8，底座8置于贮罐内底部，伸缩架1为比例尺连杆机构，伸缩架1可随浮球2升高或降低而自动按比例伸缩，即当罐内液面发生变换化时，装置能随机调整，确保取样位置的准确度，伸缩架1最大伸长时两臂间夹角β不能大于120°，伸缩架1内设有采样管，贮罐的外壁上固定有操作箱7，操作箱7内设有穿入贮罐内的支撑管4，支撑管4密封固定于贮罐的外壁上，六根取样管与一根回油管15从支撑管4内穿出，支撑管4在贮罐外的一端密封固定在六通转换阀5上，六通转换阀5的阀芯为中空的油腔16，油腔16内设有三个采样阀口17、18、19与一个出油阀口20，六通转换阀5的阀体上设有八个通孔21、22、23、24、25、26、27、28，其中回油通孔27与回油管15连通，出油通孔28与出油管29、出油阀口20依次连通，出油管29的另一端与循环泵3连通，循环泵3上设有手动增速器6，循环泵3的另一端与取样阀31连通，取样阀31的另一端与回油管15通过回油孔27连通，其他通孔分别与六根采样管连通，底部采样通孔21的末端为底部采样嘴13，底部采样嘴13在贮罐内液体底表面上；下部采样通孔22的末端为下部采样嘴12，下部采样嘴12在贮罐内液体顶表面下其深度5/6液面处；中部采样通孔23的末端为中部采样嘴11，中部采样嘴11在贮罐内液体顶表面下其深度1/2液面处；上部采样通孔24的末端为上部采样嘴10，上部采样嘴10在贮罐内液体顶表面下其深度1/6液面处；顶部采样通孔25的末端为顶部采样嘴9，顶部采样嘴9在贮罐内液体顶表面下其深度150mm处；出液口采样通孔26的末端为出液口采样嘴14，出液口采样嘴14在贮罐内输出液体的最低液面处。六通转换阀5上还设有指示刻度表30，指示刻度表30控制各个不同位置的采样管线采样，旋转阀芯按指针指示刻度预定所需采样位置，即可从取样阀31取得到各个单一点样，也可得到等比例的组合样。

Claims (2)

1.一种贮罐液体取样装置，由采样管、循环泵、循环管线、取样阀组成，其特征在于：该取样装置在贮罐内设有一个伸缩架(1)，伸缩架(1)的顶部设有浮球(2)，伸缩架(1)的下端设有配有自重的底座(8)，底座(8)置于贮罐内底部，伸缩架(1)为比例尺连杆机构，伸缩架(1)内设有采样管，贮罐的外壁上固定有操作箱(7)，操作箱(7)内设有穿入贮罐内的支撑管(4)，支撑管(4)密封固定于贮罐的外壁上，六根取样管与一根回油管(15)从支撑管(4)内穿出，支撑管(4)在贮罐外的一端密封固定在六通转换阀(5)上，六通转换阀(5)的阀芯为中空的油腔(16)，油腔(16)内设有三个采样阀口(17)、(18)、(19)与一个出油阀口(20)，六通转换阀(5)的阀体上设有八个通孔(21)、(22)、(23)、(24)、(25)、(26)、(27)、(28)，其中回油通孔(27)与回油管(15)连通，出油通孔(28)与出油管(29)、出油阀口(20)依次连通，其他通孔分别与六根采样管连通，底部采样通孔(21)的末端为底部采样嘴(13)，底部采样嘴(13)在贮罐内液体底表面上，下部采样通孔(22)的末端为下部采样嘴(12)，下部采样嘴(12)在贮罐内液体顶表面下其深度5/6液面处，中部采样通孔(23)的末端为中部采样嘴(11)，中部采样嘴(11)在贮罐内液体顶表面下其深度1/2液面处，上部采样通孔(24)的末端为上部采样嘴(10)，上部采样嘴(10)在贮罐内液体顶表面下其深度1/6液面处，顶部采样通孔(25)的末端为顶部采样嘴(9)，顶部采样嘴(9)在贮罐内液体顶表面下其深度150mm处，出液口采样通孔(26)的末端为出液口采样嘴(14)，出液口采样嘴(14)在贮罐内输出液体的最低液面处。
2.根据权利要求1所述的一种贮罐液体取样装置，其特征在于：伸缩架(1)可随浮球(2)升高或降低而自动按比例伸缩，即当罐内液面发生变换化时，装置能随机调整，确保取样位置的准确度，伸缩架(1)最大伸长时两臂间夹角β不能大于120°
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