CN2537037Y - 双球液位控制器 - Google Patents
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Abstract
一种双球液位控制器，在贮液容器欲控液位的上限处和下限处各有一节短导管，两节导管的底部都与贮液容器相通，两节导管的顶部用塑胶软管与贮液容器顶部连通，各导管内都有一只磁钢浮子，各导管上分别装有一只干簧管，上干簧管控制上限液位，下干簧管控制下限液位。此种液位控制器能够显著的降低单磁钢浮子液位控制器的磁钢浮子被阻塞的概率且小巧轻便。
Description
本实用新型涉及一种液位控制器，尤其涉及一种干簧管式双位液位控制器。
现有的干簧管式双位液位控制器控制上、下限干簧管动作的是同一个磁钢浮子，此磁钢浮子的行程从下限干簧管处一直到上限干簧管处，磁钢浮子的行程较大，如图1所示，贮液容器越高，磁钢浮子的行程也相应越大。此种单磁钢浮子液位控制器的弊端在于：第一，磁钢浮子所在的导管日积月累后会在其内壁结污垢，当污垢厚到一定程度时，会阻碍磁钢浮子的上下运动，从而使控制器失灵，磁钢浮子的行程越大，则发生被阻塞的概率就越高；第二，此种液位控制器的导管在安装时一定要与其重力线平行，如果稍斜就会阻碍浮子上下运动，而当导管较长时，对于导管安装时一定要与其重力线平行带来很多不便；第三，长导管容易弯曲变形，从而阻碍浮子运动；第四，长导管笨拙。
本实用新型的目的就是提供一种磁钢浮子不易被阻塞且安装方便的双球液位控制器。
本实用新型由与贮液容器相通的导管、磁钢浮子、上下限干簧管以及液位控制电路组成，在贮液容器欲控液位的上限处和下限处各有一节导管，两节导管的底部都与贮液容器相通，两节导管的顶部用塑胶软管与贮液容器顶部连通，使两节导管内上空与贮液容器内上空压力相等，各导管内都有一只磁钢浮子，各导管上分别装有一只干簧管，上面的干簧管用于控制上限液位，下面的干簧管用于控制下限液位。工作原理如下：当贮液容器的液位降至下限导管处时，由于导管内上空与贮液容器内上空相通，导管内液位与贮液容器内的相等，当液位下降使此导管内的磁钢浮子降至下限干簧管处时，此干簧管触点便动作从而触使液位控制器工作，将液体输入容器内，于是液位上升，导管内的液位也同步上升，当液位上升至下导管顶部时，此导管内的磁钢浮子由于浮力便顶在导管顶部不能再上升。当容器内的液位上升至上限导管处时，由于此导管内上空与贮液容器内上空也相通，故此导管内的液位随容器内的液位同步上升，当液位上升使导管内的磁钢浮子升至上限干簧管处时，此干簧管触点动作，从而使液位控制器停止工作，液位不再上升。当液位再降至下限导管处时，情况与上述相同，从而使容器内的液位控制在上、下限干簧管之间。
本双球液位控制器由于将一根长导管换成两节短导管，采用了双磁钢浮子，从而具有以下优点：第一，由于缩短了磁钢浮子的上下行程，短导管又便于拆卸清洗，因此有效地降低了由于导管内壁结污垢而使磁钢浮子上下运动受阻的概率；第二，短导管在安装时对于导管与其重力线的平行性要求比长导管降低，短导管内的磁钢浮子不易被此原因阻塞；第三，短导管不易弯曲变形而阻碍磁钢浮子上下运动；第四，短导管小巧轻便。
附图1为现有的单磁钢浮子液位控制器的示意图。主要工作原理：当磁钢浮子随液位降至下限干簧管处时使干簧管触点动作从而促使液位控制器工作，液位上升，当磁钢浮子升至上限干簧管处时，使干簧管触点动作，促使液位控制器停止工作，液位不再上升。液位下降后重复上述过程。此种液位控制器由于在工作过程中磁钢浮子行程较大，易被阻塞，且导管安装不便。
附图2为此双球液位控制器主要特征部分的示意图。
附图3为附图3为此双球液位控制器的控制电路。
下面结合附图2、图3对本实用新型作具体说明。图2中，1为贮液容器，2为上限导管，3为下限导管，4为上限磁钢浮子，5为下限磁钢浮子，6为上限干簧管，7为下限干簧管，8为塑胶软管。上限和下限导管2、3底部都与贮液容器1相通，上限和下限导管2、3顶部与贮液容器1顶部用塑胶管连通。当贮液容器1内无液时，下限干簧管7其处在下限磁钢浮子5的磁场范围之中，上限干簧管6其处在上限磁钢浮子4的磁场范围之上；当贮液容器1液满时，下限干簧管7其处在下限磁钢磁子5的磁场范围之下，上限干簧管6处在上限磁钢浮子4的磁场范围之中。图3中，6为图1中的上限干簧管，为常闭式，7为图1中的下限干簧管，为常开式，9为继电器K，K1和K2为继电器K的两组常开触点，K1并联在下限干簧管两端，K2用于控制输液执行器—液泵或电磁阀。各元器件连接关系：上限干簧管6、下限干簧管7和继电器9三者串联后接电源两端。工作原理如下：当容器1内的液位降至下限导管3处时，由于此导管内上空与容器1内上空相通，此导管内液位与贮液容器内的相等，当液位下降使磁钢浮子5内的磁钢到达干簧管7处时，此常开干簧管触点闭合，于是继电器K得电吸合，于是K1、K2闭合，K1闭合后继电器自锁，K2闭合后使液泵或电磁阀工作，促使液位上升。液位上升后，导管3内的液位也同步上升，当磁钢浮子5内的磁钢离开干簧管7后，此干簧管触点断开，由于继电器K自锁，因此继电器K仍吸合，液位持续上升，当液位上升至导管3顶部时，磁钢浮子由于浮力便顶在导管3顶部不能再上升。当液位上升至上限导管2处时，由于导管2内上空也与贮液容器1内上空相通，因此，导管2内的液位与容器1内的液位同步上升，当液位上升使磁钢浮子4内的磁钢到达上限干簧管6处时，此常闭干簧管触点断开，于是继电器K失电，K1和K2都断开，K1断开后继电器自锁解除，K2断开后使液泵或电磁阀停止工作，液位不再上升。当液位重新降至下限导管3处时，则重复上述过程，这样容器1内的液位就被控制在上、下限干簧管之间。
附图4为此双球液位控制器的导管的截面图。图中有两孔，孔1和孔2，两孔一大一小，互相紧靠，但不连通，大孔1为圆形用于放置磁钢浮子，小孔2可以是圆形、方形、三角形或其它形状，此孔用于安放干簧管，当干簧管安放好后，此孔内用塑料液加以灌封，使孔内的元件干簧管与外界隔离，起到防潮湿的功能，干簧管上的引出导线施在外面。
附图5为两种磁钢浮子的示意图。左边的磁钢浮子是由底部为平面的大半个空心塑料圆球1，底部的平面连接一个圆柱实心塑料体2，塑料体2内嵌一颗磁钢3。右边的磁钢浮子是由一个空心塑料圆球4，底部连接一个实心塑料体5，塑料体5内嵌一颗磁钢6。
附图6为另两种磁钢浮子的示意图。左边的磁钢浮子是由底部为平面的大半个空心塑料椭圆球1，底部的平面连接一个圆柱实心塑料体2，塑料体2内嵌一颗磁钢3。右边的磁钢浮子是由一个空心塑料椭圆球4，下部连接一个实心塑料体5，塑料体5内嵌一颗磁钢6。
Claims (7)
1、一种干簧管式双位液位控制器，它由与贮液容器相通的导管、磁钢浮子、上下限干簧管，以及液位控制电路组成，其特征在于：在贮液容器欲控液位的上限处和下限处各有一节导管，两节导管的底部都与贮液容器相通，两节导管的顶部用塑胶软管与贮液容器顶部连通，使两节导管内上空与贮液容器内上空压力相等，各导管内都有一只磁钢浮子，各导管上分别装有一只干簧管，上面的干簧管用于控制上限液位，下面的干簧管用于控制下限液位。
2、根据权利要求1所述的液位控制器，其特征在于：每个磁钢浮子在其导管中的上下运动的最大行程不超过20厘米。
3、根据权利要求1所述的液位控制器，其特征在于：其导管上有两个与导管外壁平行的孔，一大一小，两孔互相紧靠但不连通，大的孔为圆形，用于放置磁钢浮子，小的孔用于安放干簧管，且用塑料液对此孔内进行灌封。
4、根据权利要求1所述的液位控制器，其特征在于：其磁钢浮子是由底部为平面的大半个空心塑料圆球，底部的平面连接一个圆柱实心塑料体，塑料体内嵌一颗磁钢。
5、根据权利要求1所述的液位控制器，其特征在于：其磁钢浮子是由一个空心塑料圆球，下部连接一个实心塑料体，塑料体内嵌一颗磁钢。
6、根据权利要求1所述的液位控制器，其特征在于：其磁钢浮子是由底部为平面的大半个空心塑料椭圆球，底部的平面连接一个圆柱实心塑料体，塑料体内嵌一颗磁钢。
7、根据权利要求1所述的液位控制器，其特征在于：其磁钢浮子是由一个空心塑料椭圆球，下部连接一个实心塑料体，塑料体内嵌一颗磁钢。
Priority Applications (1)
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| CN 01265324 CN2537037Y (zh) | 2001-10-01 | 2001-10-01 | 双球液位控制器 |
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| CN (1) | CN2537037Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102856116A (zh) * | 2012-09-12 | 2013-01-02 | 辽宁省电力有限公司电力科学研究院 | 双浮子、双接点式气体继电器 |
| CN106094906A (zh) * | 2016-08-08 | 2016-11-09 | 玉林市民族中学 | 一种用于自动控制抽水的电路及具有该电路的抽水装置 |
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2001
- 2001-10-01 CN CN 01265324 patent/CN2537037Y/zh not_active Expired - Fee Related
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