CN2536836Y - 免加工耐磨吊轴承 - Google Patents

免加工耐磨吊轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN2536836Y
CN2536836Y CN 01279259 CN01279259U CN2536836Y CN 2536836 Y CN2536836 Y CN 2536836Y CN 01279259 CN01279259 CN 01279259 CN 01279259 U CN01279259 U CN 01279259U CN 2536836 Y CN2536836 Y CN 2536836Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
spindle nose
wear
base
hanger bearing
big nut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 01279259
Other languages
English (en)
Inventor
宫官保
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 01279259 priority Critical patent/CN2536836Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2536836Y publication Critical patent/CN2536836Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Mounting Of Bearings Or Others (AREA)

Abstract

本实用新型的免加工耐磨吊轴承。该吊轴承底座为整体铸锰钢件,联接轴头与大螺母为剖分式,用螺纹副联接,采用粗牙螺纹。解决了现有滑动、滚动吊轴承在输送磨琢性大的物料中易磨损,使用寿命短,造价高,堵料的问题。从而是吊轴承耐磨损,使用寿命长,结构小,制造成本低,提高螺旋输送机输送能力,特别适用于螺旋输送机输送磨琢性大的物料中使用。

Description

免加工耐磨吊轴承
一、技术领域:
本实用新型涉及运输机械中的一种零部件,专指螺旋输送机中的吊轴承。
二、背景技术:
有关吊轴承的现有技术在1999年1月由化学工业出版社出版的《运输机械设计选用手册》第十五章[螺旋输送机]部分和1996年7月由机械工业出版社出版(第二版)的《机械工程手册》第十三卷第七章[螺旋输送机]部分及现行螺旋输送机中均有公开,公知的吊轴承由底座和联接轴组成,底座为分体式结构,底座由上底座和下底座组成;联接轴为整体式结构,其形状呈“H”形,分体式的底座套装在联接轴上后,用螺栓或圆钢包箍将上、下底座固定在一起,且底座为铸铁件,其耐磨性很差;公知的吊轴承为了避免物料进入运动副,在吊轴承两端设有密封结构,这样就使其结构复杂,几何尺寸增大、不仅增加生产成本,而且还降低了物料的通过截面、降低生产能力,易发生堵塞;另一方面,由于吊轴承处在输送磨琢性大的物料如水泥、干炉灰、细砂等物料的恶劣环境中,吊轴承虽然采用密封措施,但在实际使用中,由于吊轴承底座与联接轴之间是有间隙的,它浸在物料中,运动副间充满了物料,工作时进行磨料磨损,使吊轴承使用寿命大大降低。
三、发明内容:
本实用新型所要解决的技术问题是:改变现有吊轴承的结构以减少吊轴承的几何形状和尺寸,同时还须提高底座与联接轴之间所形成运动副的硬度;本实用新型的发明目的在于提供一种新型结构的吊轴承,该吊轴承能克服现有吊轴承的诸多不足。
为了实现上述发明目的,本实用新型所采取的技术方案是:将吊轴承的底座由分体式改为整体式的精铸件,将联接轴由整体式改为分体式,它由联接轴头和大螺母组成,联接轴头与大螺母靠螺纹副连接,将联接轴头与底座组成运动副的金属表面通过淬火使联接轴头的表面组织为马氏体,这样联接轴头的表面具有较高硬度,可显著提高吊轴承的耐磨性。本实用新型的有益效果是:1、免加工耐磨吊轴承由于采用了高硬度的运动副,它的使用寿命比公知技术中的吊轴承可大大延长。2、免加工耐磨吊轴承由于结构改进,底座采用精铸,减少了机加工的工作量,因而降低成本。3、免加工耐磨吊轴承由于结构改进获得了高耐磨运动副,底座无需设置密封措施,无需用圆钢包箍或螺栓将上、下底座固定在一起,因而结构尺寸减小,增大物流流通截面,利于物料流通,提高了生产能力。4、免加工耐磨吊轴承联接轴由于采用分体式,安装时可旋转大螺母使其上的联接螺栓孔与螺旋输送机螺旋轴上法兰螺栓孔对正,便于安装。
四、附图说明:图1是本实用新型免加工耐磨吊轴承的剖视图;图中:1-底座;2-联接轴头;3-大螺母;A-指联接轴头与大螺母旋紧时的结合面。
五、具体实施方式:
在图1中描述了由锰钢铸造而成的底座1,由45#圆钢锻造后经机加工制成的联接轴头2和大螺母3之间连接安装关系,其中底座1为一整体结构,联接轴为分体式结构,由联接轴头2和大螺母3组成,联接轴头2用45#圆钢锻造成毛坯后机加工而成,并将其与底座1组成运动副的部分通过热处理使其表面金属材料组织成为马氏体,则运动副成为高硬度运动副,大螺母3用普通钢板割成圆坯加工而成,联接轴头2与大螺母3组成的螺纹副需传递螺旋输送机螺旋轴上扭矩,因此,此螺纹副应采用粗牙螺纹。根据机械原理中螺纹牙间载荷分布不均现象及螺纹副传力时设计螺纹圈数超过10圈以上是没有必要的,因此选用此螺纹副的螺牙为5-8牙。联接轴头2是一台阶轴,工作时大螺母3旋紧在联接轴头2上,并紧压联接轴头2的A端面,利用A端面的磨擦力和螺纹副间的旋合传力共同传递螺旋轴上的扭矩。联接轴头2和大螺母3组成的螺纹副可只加工成一种旋向,实际使用时可根据螺旋轴的旋向将大螺母3放置相对于底座的左边或右边,使大螺母3随螺旋轴旋向旋转时总能使其吊轴承上大螺3紧压联接轴2的端而A的放置方向,从而一种旋向的联接轴头和大螺母的螺纹副可解决顺、逆旋转时螺旋轴之间的联接。安装时有下列两种情况:一、大螺母3相对于底座1在主动轴边,这时螺旋轴上的扭矩通过螺旋轴与大螺母联接的螺栓传递到大螺母上,大螺母3将紧压联接轴头2端面A并将扭矩传递给联接轴头2,联接轴头再通过其上与螺旋轴联接的螺栓将扭矩传递给下一根螺旋轴。若大螺母3相对于底座1在被动轴边,这时螺旋轴通过与联接轴头2联接的螺栓将扭矩传递到联接轴头2上,同时联接轴头2端面A紧压大螺母3并同时将扭矩传递给大螺母3,大螺母3再通过其上与螺旋轴联接的螺栓将扭矩传递给下一根螺旋轴。

Claims (2)

1、一种免加工耐磨吊轴承,包括底座(1)和联接轴,其特征在于:所述底座(1)为整体式的精密铸件,所述联接轴为分体式结构,它由联接轴头(2)和大螺母(3)组成,底座(1)套装在联接轴头(2)上,大螺母(3)通过螺纹连接在联接轴头(2)上。
2、根据权利要求1所述的免加工耐磨吊轴承,其特征在于:所述联接轴头(2)的材质为45#钢,在其轴径的表面设有马氏体的淬硬层。
CN 01279259 2001-12-20 2001-12-20 免加工耐磨吊轴承 Expired - Fee Related CN2536836Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01279259 CN2536836Y (zh) 2001-12-20 2001-12-20 免加工耐磨吊轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01279259 CN2536836Y (zh) 2001-12-20 2001-12-20 免加工耐磨吊轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2536836Y true CN2536836Y (zh) 2003-02-19

Family

ID=33682535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 01279259 Expired - Fee Related CN2536836Y (zh) 2001-12-20 2001-12-20 免加工耐磨吊轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2536836Y (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101642776B (zh) 硬质合金组合式轧辊
CN2536836Y (zh) 免加工耐磨吊轴承
CN201232679Y (zh) 悬挂式减速机与轴花键连接的轴向定位连接装置
CN201884471U (zh) 镶嵌组合式大型自润滑支撑轴承
CN212681198U (zh) 一种陶瓷粉细化球磨装置
CN2392607Y (zh) 磨粉机低噪音耐磨齿轮
CN201500678U (zh) 硬质合金组合式轧辊
CN2451249Y (zh) 轧机液压缸垫块
CN2589735Y (zh) 免加工高耐磨的吊轴承
CN202158074U (zh) 双排链轮式回转支承
CN2565964Y (zh) 具有推力球轴承的涡轮钻具中间支承节
CN219035292U (zh) 改进型冷床上钢装置主传动曲轴
CN215410031U (zh) 一种重载荷高转速齿轮箱
CN2587541Y (zh) 组合轧辊
CN212758931U (zh) 一种矿山球磨机
CN219443479U (zh) 一种cbn半沉孔刀具及刀杆
CN207378138U (zh) 一种少齿差快换式拨叉传动装置
CN2719432Y (zh) 新型机械锁紧式组合轧辊
CN219623063U (zh) 具有贯通型油道孔的曲轴
CN216368123U (zh) 一种新型多缸液压圆锥破碎机
CN219890132U (zh) 一种回转窑传动系统
CN219570246U (zh) 一种高压高转速并且耐冲击的摆缸式液压马达
CN103423420A (zh) 配有快换输出花键嵌套装置的减速器
CN211820447U (zh) 高压辊磨机辊轴快速装配结构
CN202482913U (zh) 破力器

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee