CN2536775Y - 光杆卡子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及悬吊大重量的光杆卡子，提供既省时又省力且方便装卸的光杆卡子。在两半扣合体(3，7)的一端装有轴(2)形成旋转扣合体，另一端用螺栓(5)连接；在两半扣合体(3，7)与光杆扣合面上各形成间隔的弧形啮合体(8，9，11；14，15，13)，其中有对合的弧形啮合体(8，14；11，13)，和错位扣合的弧形啮合体(9，15)；螺栓(5)的另一端是一体的矩形螺帽(16)，该螺帽(16)通过另一半扣合体(3)的一端装配开口槽(17)，且槽(17)的宽度大于螺帽(16)的宽度。与现有的卡子比较，表现为体积小、重量轻，不刮悬绳器，装卡方便，省时省力，卡子不伤杆件。提高功效，提高了安全系数。
Description
(一)技术领域：
本实用新型涉及悬吊大重量的光杆卡子，特别涉及油田抽油机井下的长串光杆卡子。
(二)背景技术：
目前使用的卡子，体积大，质量重，约5.5kg；销紧螺纹为2.5mm的螺距，因而在销紧用力时要求特别大，约在250kg以上的扭力，操作时需要用36寸的管钳子，不方便和笨拙而且每次拆卸都要全部把卡子上的螺母松开，才能把卡子从光杆上取下来。费时又费力。需二、三个人配合作业才能完成。
(三)实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，而提供一种既省时又省力且方便装卸的光杆卡子。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到：在两半扣合体的一端装有轴形成旋转扣合体，另一端用螺栓连接；在两半扣合体与光杆扣合面上各形成间隔的弧形啮合体，其中有对合的弧形啮合体，和错位扣合的弧形啮合体；螺栓的另一端是一体的矩形螺帽，该螺帽通过另一半扣合体的一端装配开口槽，且槽的宽度大于螺帽的宽度。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果：此卡子体积小，小于原卡子体积的一半，重量轻，只有2kg；销紧螺纹采用细牙1.5mm的螺距，因而在销紧用力时由于螺旋升角小而省力，一般在80kg力的情况下就能达到使用要求。用φ32的梅花板手就能完成，而且不用加力杆。同时此卡子是穿轴开合式的结构，只要松开一定的螺母就能把卡子从光杆上取下来。小巧玲珑，使用极方便。另外卡子的卡紧部位，采用了既对位又错位的弧形啮合体。对卡紧的效果上高度的合理，达到了物理变形内应力相互作用的效果。因此起重效果非常好，单卡子可承重十二吨，试验最大载荷可达六十五吨。双联的卡子就更大了，可承重四十吨，最大试验戴荷可达八十多吨。另外此卡子与光杆是几道面接触，承受载荷大而且不伤害光杆，不需要很大的上紧力，容易操作。
(四)附图说明：
附图1是本实用新型扣合图；
附图2是图1两半扣合体(3，7)展开轴侧图；
附图3是图2上一半扣合体7的平面图；
附图4是图2上另一半扣合体3的平面图；
附图5是图1上螺栓5的主视图；
附图6是图5上螺栓5的左视图。
(五)具体实施方式：
下面结合附图和具体实施例将对本实用新型作进一步说明：
由附图1结合附图3所示，在两半扣合体(3，7)的一端装有轴2形成旋转扣合体，另一端用螺栓5连接；在两半扣合体(3，7)与光杆扣合面上各形成间隔的弧形啮合体(8，9，11；14，15，13)，其中有对合的弧形啮合体(8，14；11，13)，和错位扣合的弧形啮合体(9，15)；螺栓(5)的另一端是一体的矩形螺帽16，该螺帽16通过另一半扣合体3的一端装配开口槽17，且槽17的宽度大于螺帽16的宽度。
由上述方案构成本卡子，两半扣合体(3，7)，一半扣合体7的一端有套1置入另一半扣合体3的一端开口槽12内，槽12两侧形成双挂耳，其上有通孔18，用轴2穿入孔18、套1把两半扣合体连为一体，绕该轴2旋转扣合或打开，方便使用。一半扣合体7的另端是螺栓5的装配开口槽17，螺栓5一端上矩形螺帽16通过槽17，而后旋转90°，这时螺栓5已穿过扣合体3上安装孔10，再用工具拧动螺栓5上螺母4可把光杆扣合其中。两半扣合体(3，7)上所形成的弧形啮合体(8，9，11；14，15，13)，相邻啮合体(8与9之间，9与11之间，14与15之间，15与13之间)之间都形成凹槽，其中啮合(9，15)是错位与光杆扣合，这样每半扣合体上形成3个与光杆扣合的弧形扣合面。而且中间的扣合面是错位扣合，与光杆扣合的效果更佳。螺栓5配有防松垫片6。
Claims (1)
1、一种光杆卡子，含有与光杆扣合的两半扣合体(3，7)，其特征在于：
a、在两半扣合体(3，7)的一端装有轴(2)形成旋转扣合体，另一端用螺栓(5)连接；
b、在两半扣合体(3，7)与光杆扣合面上各形成间隔的弧形啮合体(8，9，11；14，15，13)，其中有对合的弧形啮合体(8，14；11，13)，和错位扣合的弧形啮合体(9，15)；
c、螺栓(5)的另一端是一体的矩形螺帽(16)，该螺帽(16)通过另一半扣合体(3)的一端装配开口槽(17)，且槽(17)的宽度大于螺帽(16)的宽度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 02231993 CN2536775Y (zh) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | 光杆卡子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 02231993 CN2536775Y (zh) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | 光杆卡子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2536775Y true CN2536775Y (zh) | 2003-02-19 |
Family
ID=33707566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 02231993 Expired - Fee Related CN2536775Y (zh) | 2002-04-24 | 2002-04-24 | 光杆卡子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2536775Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103758467A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-04-30 | 河南信宇石油机械制造股份有限公司 | 光杆卡子 |
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2002
- 2002-04-24 CN CN 02231993 patent/CN2536775Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103758467A (zh) * | 2014-01-24 | 2014-04-30 | 河南信宇石油机械制造股份有限公司 | 光杆卡子 |
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