CN2535906Y

CN2535906Y - 热保护型压敏电阻器

Info

Publication number: CN2535906Y
Application number: CN 02222055
Authority: CN
Inventors: 李炬; 敬履伟
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-04-01
Filing date: 2002-04-01
Publication date: 2003-02-12
Anticipated expiration: 2012-04-01

Abstract

一种热保护型压敏电阻器，具有壳体和被壳体笼罩的压敏电阻，所述压敏电阻由压敏陶瓷基片和将压敏陶瓷基片包封的绝缘包封层构成，在压敏电阻上设置有第一引出电极和第二引出电极，所述第一引出电极和第二引出电极的一端分别与压敏陶瓷基片上的两个内电极导电连接，所述第一引出电极和第二引出电极的另一端延伸至壳体之外，其特征是设置有金属弹簧和第三电极，所述金属弹簧设置于壳体内，在压敏电阻上具有与压敏陶瓷基片的一内电极相导通的金属导热体，所述金属弹簧的一端经低熔点金属与该金属导热体相焊接，金属弹簧的另一端固定于壳体上且与第三电极导电连接，第三电极具有延伸至壳体之外的引出端。

Description

热保护型压敏电阻器

技术领域

本实用新型涉及一种压敏电阻器。

背景技术

压敏电阻被普遍应用于过电压保护。就常规的压敏电阻来说，当其两端的电压较长时间处于临界导通电压值附近或遇到能量较大的浪涌冲击时，通过压敏电阻的电流显著增大，压敏电阻内的陶瓷基片的温度明显升高。在异常情况下，压敏电阻甚至会升温至300℃以上，由此构成火灾等安全隐患。中国实用新型专利申请00237913.9号公开了一种安全型压敏电阻，该产品的特点在于设置有可与压敏电阻进行热传导的温度保险，压敏电阻和温度保险用热传导介质相互绝缘地封装在同一壳体内。在该产品的工作过程中，若因非正常因素使压敏电阻升温过高，置于压敏电阻旁边的温度保险就会因热传导而升温熔断，从而防止因压敏电阻升温太高而发生的火灾等事故。所以，上述现有产品具有一定的优点。但是，在实际应用中发现，上述产品中作为过热保护结构的温度保险的响应速度偏慢，不利于稳妥地实施保护；同时，温度保险耐受大电流冲击的能力较弱，受冲击后容易失效。因此，上述现有产品存在着缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是对上述现有产品的过热保护结构进行改进，提供一种响应速度较快、抗大电流冲击能力强的热保护型压敏电阻器。

本实用新型的热保护型压敏电阻器具有壳体和被壳体笼罩的压敏电阻，所述压敏电阻由压敏陶瓷基片和将压敏陶瓷基片包封的绝缘包封层构成，在压敏电阻上设置有第一引出电极和第二引出电极，所述第一引出电极和第二引出电极的一端分别与压敏陶瓷基片上的两个内电极导电连接，所述第一引出电极和第二引出电极的另一端延伸至壳体之外，其特征是设置有金属弹簧和第三电极，所述金属弹簧设置于壳体内，在压敏电阻上具有与压敏陶瓷基片的一内电极相导通的金属导热体，所述金属弹簧的一端经低熔点金属与该金属导热体相焊接，金属弹簧的另一端固定于壳体上且与第三电极导电连接，第三电极具有延伸至壳体之外的引出端。在本实用新型中，上述金属导热体可以直接由压敏电阻的第一或第二引出电极的靠近压敏陶瓷基片的部位充当，在此情形下，压敏电阻可以直接采用现有市售产品的结构形式。另外，上述金属导热体也可以是压敏电阻的第一或第二引出电极的分支状延伸部，还可以是直接与压敏陶瓷基片的内电极导电连接的传热电极。在最后这种形式中，该传热电极并不是第一或第二引出电极的一部分。所设置的金属弹簧可以是拉簧或圈簧、簧片等现有弹簧，但通常以采用金属簧片较为简便。用于焊接的低熔点金属可以采用常见的低熔点合金，如焊锡等类似材料。在制作本实用新型热保护型压敏电阻器的过程中，当利用低熔点金属将金属弹簧与上述金属导热体相焊接时，应当让金属弹簧处于欲脱离该焊接点的弹性变形状态。在本实用新型中，由于第三电极通过金属弹簧、低熔点金属和金属导热体与压敏陶瓷基片的一内电极相连通，而压敏陶瓷基片的两个内电极分别与第一、第二引出电极导电连接，所以，该第三电极实际上即通过金属弹簧与第一或第二引出电极相导通。在使用本实用新型的热保护型压敏电阻器时，可以将第三电极与外电源的一极相连接，而不让与该第三电极相导通的引出电极与外部电源相连接(可以让该引出电极直接与被保护电路相连)。这样，外电源提供的电流必须流经第三电极和金属弹簧才能到达压敏电阻的陶瓷基片。当压敏电阻在异常因素的影响下升温过高时，压敏电阻上的金属导热体就会迅速地将热量传导至金属弹簧的焊接点，使低熔点的焊接金属熔化，进而使金属弹簧脱开焊接点。金属弹簧脱开焊接点之后，压敏电阻的陶瓷基片断电降温，相应防止了火灾等事故的发生。

与前述现有同类产品相比，由于本热保护型压敏电阻器采用金属弹簧作为动作部件，以低熔点金属将其与压敏电阻上的金属导热体相焊接，在压敏电阻升温过高时，金属导热体可以迅速传导压敏电阻内陶瓷基片的热量而使低熔点金属熔化，让金属弹簧与金属导热体断开，从而防止火灾事故，因此，本实用新型的热保护型压敏电阻器具有如下优点：a、热保护的响应速度更快，一般小于10秒；b、金属弹簧和低熔点金属焊接点耐受大电流冲击的能力比温度保险强，经受大电流冲击后不会失效；c、以金属弹簧、低熔点焊接金属和金属导热体构成的热保护结构的制作成本低于温度保险。

本实用新型的内容结合以下实施例作更进一步的说明，但本实用新型的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。

附图说明

图1是实施例1中热保护型压敏电阻器的结构示意图。

图2是图1的A--A剖视图。

图3是图1中压敏电阻的结构示意图。

图4是实施例2中热保护型压敏电阻器的结构示意图。

图5是图4的B--B剖视图。

图6是图4中压敏电阻的结构示意图。

图7是实施例3中热保护型压敏电阻器的结构示意图。

图8是图7中压敏电阻的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1～3所示，本实施例中的热保护型压敏电阻器具有壳体1和被壳体1笼罩的压敏电阻2，所述压敏电阻2由压敏陶瓷基片3和将压敏陶瓷基片包封的绝缘包封层4构成，在压敏电阻2上设置有第一引出电极5和第二引出电极6，所述第一引出电极5和第二引出电极6的一端分别与压敏陶瓷基片3上的两个内电极7、8导电连接，所述第一引出电极5和第二引出电极6的另一端延伸至壳体1之外，其特征是设置有金属弹簧9和第三电极10，所述金属弹簧9设置于壳体1内，在压敏电阻2上具有与压敏陶瓷基片的一内电极7相导通的金属导热体11，所述金属弹簧9的一端经低熔点金属12与该金属导热体11相焊接，金属弹簧9的另一端固定于壳体1上且与第三电极10导电连接，第三电极10具有延伸至壳体1之外的引出端。在本实施例中，上述金属导热体11直接由第一引出电极5的靠近压敏陶瓷基片的部位充当。同时，上述金属弹簧9为金属弹簧片。本例中用于焊接的低熔点金属12采用焊锡；压敏电阻2则直接采用现有市售产品的结构形式。

实施例2：如图4～6所示，本实施例中的热保护型压敏电阻器与实施例1相似。所不同的是，在本实施例中，所述压敏电阻2上的金属导热体11为第一引出电极5的分支状延伸部。亦即是说，该分支状延伸部仍然可视为第一引出电极的一部分。

实施例3：如图7、8所示，本实施例中热保护型压敏电阻器的基本结构与实施例2相似，其差别仅在于所使用的压敏电阻2的结构有所不同而已。在本实施例中，金属导热体11为直接与压敏陶瓷基片的内电极7导电连接的传热电极，该传热电极11并不是第一或第二引出电极的一部分。

Claims

1、一种热保护型压敏电阻器，具有壳体和被壳体笼罩的压敏电阻，所述压敏电阻由压敏陶瓷基片和将压敏陶瓷基片包封的绝缘包封层构成，在压敏电阻上设置有第一引出电极和第二引出电极，所述第一引出电极和第二引出电极的一端分别与压敏陶瓷基片上的两个内电极导电连接，所述第一引出电极和第二引出电极的另一端延伸至壳体之外，其特征是设置有金属弹簧和第三电极，所述金属弹簧设置于壳体内，在压敏电阻上具有与压敏陶瓷基片的一内电极相导通的金属导热体，所述金属弹簧的一端经低熔点金属与该金属导热体相焊接，金属弹簧的另一端固定于壳体上且与第三电极导电连接，第三电极具有延伸至壳体之外的引出端。

2、如权利要求1所述的热保护型压敏电阻器，其特征是所述金属导热体由第一或第二引出电极的靠近压敏陶瓷基片的部位充当。

3、如权利要求1所述的热保护型压敏电阻器，其特征是所述金属导热体为第一或第二引出电极的分支状延伸部。

4、如权利要求1所述的热保护型压敏电阻器，其特征是所述金属导热体为直接与压敏陶瓷基片的内电极导电连接的传热电极。

5、如权利要求1或2或3或4所述的热保护型压敏电阻器，其特征是所述金属弹簧为金属弹簧片。