CN2534727Y - 抽油机用低速电动机 - Google Patents
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Abstract
抽油机用低速电动机,它涉及一种电动机。该异步电动机定子(3)的极数2P为24。该异步电动机的转子为鼠笼式。由于电动机的旋转磁场的同步转速n1是由定子绕组的极对数P与电流频率f所决定,即n1=60f/P,而转子(4)的转速n总是低于旋转磁场的同步转速n1。由于电动机的极数增加,因此使电动机转速大大降低。当异步电动机的极数2P为24时,电动机的转速降到250转/分,因此使抽油机的冲次降至1.5次/分。本实用新型大大降低了能源消耗,简化了变速系统,降低了抽油机的成本。
Description
技术领域:本发明涉及一种电动机。
背景技术:随着油田储存油量减少,抽油机冲次也相应要求降低,继而要求降低电动机转速。目前,应用的电动机和节能电机等都不具备这一要求,因此造成能源消耗量大,设备损耗加快。如果增加减速系统,则会造成系统结构复杂、体积庞大、能源损耗大等问题。目前油田上与抽油机配套使用的YTF系列8级三相异步式节能电动机,其最低转速为740转/分,由于转速偏高,抽油机冲次为7次/分,达不到抽油机低冲次要求。
发明内容:本实用新型是设计一种抽油机用低速电动机,它解决了目前的各种电动机因转速较高,而不能适应油田抽油机低冲次要求的问题。本实用新型的异步电动机定子3的极数2P为24。该异步电动机的转子为鼠笼式。由于电动机的旋转磁场的同步转速n1是由定子绕组的极对数P与电流频率f所决定,即n1=60f/P,而转子4的转速n总是低于旋转磁场的同步转速n1。由于电动机的极数增加,因此使电动机转速大大降低。当异步电动机的极数2P为24时,电动机的转速降到250转/分,因此使抽油机的冲次降至1.5次/分。本实用新型大大降低了能源消耗,简化了变速系统,降低了抽油机成本。
附图说明:图1是具体实施方式的结构示意图,图2是具体实施方式中转子冲片4-1的结构示意图,图3是具体实施方式中定子冲片3-1的结构示意图,图4是具体实施方式中定子绕组的展开图(图中只画出一相,向右平移一槽为B相,平移两槽为C相)。
具体实施方式:本实施方式的异步电动机由轴1、前端盖2、定子3、转子铁芯4、接线盒5、挡圈6、端环7、机座8、导条9、后端盖10、风扇11、风罩12组成。在机座8内固定有定子3,定子3内设有转子铁芯4,转子铁芯4与轴1固定连接。机座8的两端安装有前端盖2和后端盖10。在轴1的右端轴头处固定连接有风扇11,在风扇11外部套有风罩12。定子3的定子冲片3-1内边上均匀开有72个定子槽3-2,定子槽3-2的深度h为60±1mm。定子3的极数2P为24,定子3上緾有绕组3-3,绕组3-3的节距y为3。转子为鼠笼式,转子铁芯4的转子冲片4-1的外周边上均匀开有102个转子槽4-2,转子槽4-2的深度k为23±1mm。转子槽4-2内镶有导条9,导条9两端与端环7焊接在一起。导条9为紫铜和磷铜相间的结构,这样可提高电动机的启动转矩。绕组3-3的緾绕方式为双叠、三路并联。
Claims (5)
1、抽油机用低速电动机,其特征在于异步电动机定子(3)的极数2P为24。
2、根据权利要求1所述的抽油机用低速电动机,其特征在于该异步电动机的转子为鼠笼式。
3、根据权利要求1所述的抽油机用低速电动机,其特征在于定子(3)的定子冲片(3-1)内边上均匀开有72个定子槽(3-2),定子槽(3-2)的深度h为60±1mm。
4、根据权利要求3所述的抽油机用低速电动机,其特征在于定子(3)上緾有绕组(3-3),绕组(3-3)的节距y为3。
5、根据权利要求2所述的抽油机用低速电动机,其特征在于转子的转子铁芯(4)的转子冲片(4-1)的外周边上均匀开有102个转子槽(4-2),转子槽(4-2)的深度k为23±1mm,转子槽(4-2)内镶有导条(9),导条(9)两端与端环(7)焊接在一起。
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CN 02210440 CN2534727Y (zh) | 2002-02-28 | 2002-02-28 | 抽油机用低速电动机 |
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CN103924972A (zh) * | 2014-04-03 | 2014-07-16 | 三一重型装备有限公司 | 一种采煤机及其牵引部 |
CN112072883A (zh) * | 2020-08-05 | 2020-12-11 | 银川威力传动技术股份有限公司 | 用于抽油机的电机 |
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- 2002-02-28 CN CN 02210440 patent/CN2534727Y/zh not_active Expired - Fee Related
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