CN2531249Y - 发生炉热脏煤气高效节能燃烧装置 - Google Patents
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Abstract
一种发生炉热脏煤气高效节能燃烧装置,其热煤气调节阀的下底为有倒截锥形通孔的阀座,其内设与其相匹配的倒截锥形阀芯,该阀芯的高度等于或稍大于阀座的厚度。阀芯上面连有阀杆,阀杆上部穿过阀盖其螺杆部分穿过密封盖与之啮合的螺孔,上端与手轮相连,在阀体侧壁设有两个通孔,每个通孔上均设导管,其中反烧清理孔导管端部设有活动端盖,另一个导管则与烧嘴的热脏煤气喷射管相连。在一次空气喷射板前部的烧嘴壳体上还设有通孔,其上设有二次空气喷入管。本实用新型可使热脏煤气充分燃烧,火焰长短可调,装置不易堵塞,反烧清理十分方便。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种工业窑炉燃烧煤气的燃烧装置。
背景技术 为解决燃煤工业窑炉排烟达标难的问题,近年来人们采用发生炉热脏煤气来替代燃煤。目前,由发生炉产生的400--500℃温度的发生炉煤气有两种应用途径,其一是应用冷发生炉煤气,即热脏煤气经过水洗涤,除去焦油并加压后送到用户。此办法不仅投资大,消耗大量的冷却水,而且洗涤后的大量污水至今还没有有效的治理方法。因此,冷发生炉煤气的应用受到限制。其二是将从发生炉出来的400--500℃热脏煤气直接送到用户。该不经洗涤加压的热脏煤气采用常规的燃烧装置一则燃烧不充分,节能效果较差,同时焦油等污物又易将系统堵塞且反烧清理工作比较困难。
发明内容 本实用新型提供一种既能使热脏煤气充分燃烧,又便于系统装置堵塞反烧清理的发生炉热脏煤气高效节能燃烧装置。该燃烧装置主要包括有热脏煤气调节阀和烧咀两部分。其中,热脏煤气调节阀主要包括有阀体、阀座、阀芯、阀杆、阀盖、密封盖、反烧清理孔和手轮。阀体为中空壳体,其设有倒截锥形通孔的下底为阀座。在阀座的通孔内设有与其相匹配的倒截锥形阀芯,该阀芯的高度等于或稍大于阀座的厚度,使阀芯占用阀体的空间很少,以防堵塞。在该阀芯上面连接有阀杆的下端,该阀杆的上部穿过将阀体上部封闭的阀盖中心孔,其螺杆部分穿过密封盖的螺孔,上端与手轮相连。上述密封盖为圆槽形密封盖,其外翻的边沿通过紧固件固定在阀盖上,密封盖内设有密封填料。在阀体侧壁设有两个通孔,每个通孔上均设有导管,其中一个导管为反烧清理孔,端部设有活动端盖,另一个导管则与烧咀的热脏煤气喷射管相连,该烧咀主要包括有烧咀壳体、喷射管、一次空气喷入管、一次空气喷射孔板、二次空气喷入管及端板。烧咀壳体为中空壳体,其后部(朝向煤气调节阀的一侧)设有通孔,喷射管穿过该通孔并固定于其上。位于烧咀壳体内的喷射管自由端顶为煤气喷射口,其口径可根据实际需要来设计。设在喷射管与烧咀壳体之间的一次空气喷射孔板,其一端与喷射管前部相连,另一端与烧咀壳体相连。该喷射孔板上设有若干通孔,其为一次空气喷射孔,由于喷射板呈截锥形,因此从喷射孔吹出的空气均向煤气喷射口集中,利于空气与煤气的混合。另在烧咀壳体上设有两个通孔,其中一个通孔位于空气喷射板后部的壳体上,另一个通孔位于空气喷射板前部的壳体上,每个通孔上均设有导管,其前者为一次空气喷入管,后者为二空气喷入管。最好二次空气喷入管的中心线与烧咀竖直中心线间有一定距离。烧咀壳体前端的通孔为燃烧混合物的喷出口,在其外面设有内孔与其周边相连的端板,该端板上设有若干通孔,穿过该通孔的紧固件可将烧咀固定在窑炉的外壁上,并与炉内的烧咀砖配套。
本实用新型的工作过程如下:旋转手轮阀杆随之转动,并通过密封盖上与之相啮合的螺孔实现其升降,阀杆下端空转,于是阀杆便带动阀芯开关阀门及调整煤气流量。当阀芯上提时阀门开启,热脏煤气则从阀体下部进入阀内,并由喷射管煤气喷出口喷出。一次空气则从一次空气喷入管进入经由一次空气喷射孔板上的喷射孔喷出带有一定压力的空气,而二次空气则从二次空气喷入管进入烧咀壳体,再次为煤气燃烧提供足够的氧气,并强化空气与煤气的混合,使之完全燃烧。当需要清理该燃烧装置时,打开阀体一侧反烧清理孔上的活动端盖即可清理阀门及烧咀,其也可为反烧提供所需空气。
本实用新型能使低压热脏煤气完全燃烧,大幅度地降低能耗,排烟达到环保标准。冷热空气助燃均可,而且在一定范围内火焰可调,可满足不同生产工艺的加热需要。装置不易堵塞,可方便地实现反烧清除装置内的污物,维护、清理十分方便,而且具有一定防爆作用。
附图说明:
图1是本实用新型主视剖面示意简图。
具体实施方式 在图1所示的发生炉热脏煤气高效节能燃烧装置的主视剖面示意简图中,热煤气调节阀1的下底为倒截形通孔的阀座2,其内设有与其相匹配的倒截锥形阀芯3,该阀芯的高度稍大于阀芯的厚度。阀芯上面活动连接有阀杆4的下端,阀杆上部穿过阀盖5,其螺杆部分穿过密封盖6与之啮合的螺孔,上端与手轮7相连。上述内设密封填料8的密封盖通过紧固件固定在阀盖上。在阀体侧壁设有两相对的通孔,每个通孔上均设有导管,其中反烧清理孔端部设有活动端盖9,另一个导管则与烧咀的热脏煤气喷射管10相连。该喷射管穿过烧咀壳体11后部的通孔,其煤气喷射口位于烧咀壳体内。在喷射管与烧咀壳体之间设有截锥形一次空气喷射孔板12,其上设有一次空气喷射孔。在一次空气喷射孔板后部的烧咀壳体上设有通孔,其上设有一次空气喷入管13,在一次空气喷射孔板前部的烧咀壳体上设有通孔,其上设有二次空气喷入管14,且二次空气喷入管的中心线与烧咀竖直中心线间有一定距离,在烧咀壳体前端的喷出口上设有端板15。
Claims (3)
1、一种发生炉热脏煤气高效节能燃烧装置,它包括有热煤气调节阀和烧咀,其中与热煤气调节阀相连的喷射管穿过烧咀壳体后部的通孔其煤气喷射口位于烧咀壳体内,在喷射管与烧咀壳体之间设有一次空气喷射孔板,其上设有一次空气喷射孔,在一次空气喷射孔板后部的烧咀壳体上设有通孔,其上设有一次空气喷入管,在烧咀壳体前端的喷出口上设有端板,其特征在于:在一次空气喷射孔板前部的烧咀壳体上还设有通孔,其上设有二次空气喷入管,另有热煤气调节阀的下底为有倒截锥形通孔的阀座,其内设有与其相匹配的倒截锥形阀芯,该阀芯的高度等于或稍大于阀座的厚度,阀芯上面连接有阀杆的下端,阀杆上部穿过阀盖,其螺杆部分穿过密封盖与之啮合的螺孔上端与手轮相连,上述内设密封填料的密封盖通过紧固件固定在阀盖上,在阀体侧壁设有两个通孔,每个通孔上均设导管,其中反烧清理孔导管端部设有活动端盖,另一个导管则与烧咀的热脏煤气喷射管相连。
2、根据权利要求1所述的发生炉热脏煤气高效节能燃烧装置,其特征在于:一次空气喷射孔板为截锥形。
3、根据权利要求1或2所述的发生炉热脏煤气高效节能燃烧装置,其特征在于:二次空气喷入管的中心线与烧咀竖直中心线间有一定距离。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01251136 CN2531249Y (zh) | 2001-10-23 | 2001-10-23 | 发生炉热脏煤气高效节能燃烧装置 |
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CN 01251136 CN2531249Y (zh) | 2001-10-23 | 2001-10-23 | 发生炉热脏煤气高效节能燃烧装置 |
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CN2531249Y true CN2531249Y (zh) | 2003-01-15 |
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Family Applications (1)
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CN (1) | CN2531249Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103644731A (zh) * | 2013-12-04 | 2014-03-19 | 武汉科技大学 | 一种用于石煤提钒回转窑的火焰可控燃烧器 |
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2001
- 2001-10-23 CN CN 01251136 patent/CN2531249Y/zh not_active Expired - Fee Related
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