CN2530946Y - 立体生物载体填料 - Google Patents

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Abstract

一种立体生物载体填料，包括镂空的壳体2、镂空的内芯4和纤维束7。镂空的壳体2呈球形。镂空的内芯4为片状体。镂空的片状内芯4上固装纤维束7。镂空的片状内芯4安装在镂空的球形壳体2内侧。镂空的球形壳体2由两个镂空的半球形壳体10构成。镂空的片状内芯4通过其上的安装轴12安装于半球形壳体顶部内侧的轴孔1中。与镂空的片状内芯4相应，有一个压环3。压环3与片状内芯4压合，并将纤维束7固定于两者之间。镂空的球形壳体2及镂空的片状内芯4进行噴砂，表面形成细微毛面。本实用新型的优点是使用寿命长、运行费用低、充氧性能好、启动挂膜快、更新脱膜容易、处理效果显著。

Description

立体生物载体填料
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备，尤其是一种采用生化法对各种有机污水进行净化处理的立体生物载体填料。
背景技术
采用生化法对各种有机污水进行净化处理是一种成熟、高效的水处理工艺，被广泛应用于城市污水、区域生活污水及纺织印染废水、啤酒食品业废水、石油化工业废水、医药化肥业废水等的净化处理过程。目前由于地表水的污染程度日益加重，为保证城市饮用水或工业用水水质的要求，给水处理中常增加生化工艺进行预处理，去除水中有机物。为稳定生化工艺的处理效果，为微生物群营造舒适稳定的家园是最为有效的办法。目前使用的生物载体填料，有的效果较差，有的构造复杂，耗资大且操作不便。
发明内容
本实用新型的目的是针对目前污水净化处理中采用的向生化池中投加或架设的生物载体填料存在效果较差，或构造复杂，耗资大且操作不便的问题，提供一种使用寿命长、运行费用低、充氧性能好、启动挂膜快、更新脱膜容易、处理效果显著，可应用于各种有机废水处理的立体生物载体填料。
本实用新型所述的立体生物载体填料包括镂空的壳体和镂空的内芯。镂空的内芯上装有纤维束，镂空的内芯安装在镂空的壳体内。
镂空的壳体呈球形。镂空的内芯为片状体。镂空的片状内芯上固装纤维束。镂空的片状内芯安装在镂空的壳体内侧。
镂空的球形壳体由两个镂空的半球形壳体结合构成，镂空的半球形壳体顶部内側设有轴孔，半球形壳体外缘为一凸环。凸环上设有小孔和凸起。镂空的片状内芯呈圆形，其中心具有安装轴，其外圆环上设有复数个凸起。与圆形镂空的片状内芯相应，有一个压环。压环上设有复数个小孔。压环通过其上的小孔与镂空的片状内芯外圆环上的凸起压合，并将纤维束固定于两者之间。镂空的片状内芯通过其上的安装轴安装于半球形壳体顶部内侧的轴孔中。两个镂空的半球形壳体通过其外缘凸环上的小孔和凸起相互结合固连。
镂空的球形壳体及镂空的片状内芯镂空后剩余的筋条呈弧线或直线状，筋条的断面呈尖角状。
镂空的球形壳体及镂空的片状内芯经噴砂或电火花加工，表面形成细微毛面。
壳体和内芯选用聚烯烃类添加助剂制成，使其具有优良的亲水性、吸附性、抗热氧性和生物稳定性；同时采用先进的表面处理工艺使其表面呈微细的毛面，增加了比表面积及亲水性。纤维束采用耐腐蚀、耐老化材料，可根据用户要求选用不同刚度、长度、粗细的纤维束进行组装。
本实用新型所述的立体生物载体填料优点是：
1.具有较大的空隙率。填料在污水中悬浮翻滚的过程中，壳体上的弧线筋条对生化池中的水流和气泡具有切割破碎和掺混作用，极大的提高了曝气溶氧和氧在水、生物膜之间的传质效率。
2.较大的空隙率使得水流更加畅通地流经镂空的内芯辐射状圆盘，减小了水流阻力，因此水中溶解氧与内芯纤维上的生物膜间的传质更加迅速、均匀、高效，完全避免了内芯部位的厌氧现象；同时脱落更新的生物膜被水流极易带出填料内腔，避免了生物污泥在填料中富积堵塞，填料的使用寿命较传统悬浮填料增加1-2倍。
3.壳体表面的微小毛面，增大了壳体的表面积，使壳体接纳微生物的能力增加。
4.填料壳体呈对称平衡状态。重心较为稳定集中，在水下曝气系统的鼓吹下，可动性极好，更加促进水、气和生物膜的掺混接触和交换过程及生物膜的更新。
5.纤维束具有适宜的柔度和刚度，能在水中均匀舒展、生物膜能安然生长在随水漂移的纤维束上并保持良好的活性和空隙可变性，能与水中养料和溶解氧进行充分的渗混接触和交换并能保持良好的新陈代谢，从而使污水处理效果极好。
6.填料壳体的结构使得填料具有极高的比表面积，栖息生长在填料上的微生物数量和种类都极其丰富。如此，生化池能接受更高的有机负荷率，生化池的容积可较传统的缩小。
7.填料比重为0.95-0.98，挂膜后能很好的悬浮于水中各个方位，保证整个生化池没有处理死角。
附图说明
图1是本实用新型立体生物载体填料的构造示意图；
图2是立体生物载体填料半球形壳体的剖面图；
图3是半球形壳体的俯视图；
图4是图3的A-A剖视图；
图5是立体生物载体填料片状内芯的构造示意图；
图6是片状内芯的俯视图；
图7是立体生物载体填料片状内芯压环的构造图；
图8是图7的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的立体生物载体填料包括镂空的壳体2和镂空的内芯4。镂空的内芯4上装有纤维束7，镂空的内芯4安装在镂空的壳体2内。
镂空的壳体2呈球形。镂空的内芯4为片状体。
如图2、图3所示，镂空的球形壳体2由两个镂空的半球形壳体10构成，镂空的半球形壳体10顶部内側设有轴孔1，半球形壳体10外缘具有凸环5。凸环5上设有小孔8和凸起6，如图5、图6、图7所示，镂空的片状内芯4呈圆形，其中心具有安装轴12，其外圆环14上设有复数个凸起13。与圆形镂空的片状内芯4相应，有一个压环3。压环3上设有复数个小孔15。压环3通过其上的小孔15与片状内芯4外圆环14上的凸起13压合，并将纤维束7固定于两者之间。镂空的片状内芯4通过其上的安装轴12安装于半球形壳体10预部内侧的轴孔1中。两个镂空的半球形壳体10通过其外缘凸环5上的小孔8和凸起6相互结合固连。
如图4所示，镂空的球形壳体2及镂空的片状内芯4镂空后形成的筋条9呈弧线或直线状，筋条9的断面呈尖角状11。
镂空的球形壳体2及镂空的片状内芯4进行噴砂或电火花，表面形成毛面。
壳体2和内芯4选用聚烯烃类添加助剂制成，其具有优良的亲水性、吸附性、抗热氧性和生物稳定性；其表面呈微细的毛面状，增加了比表面积及亲水性。纤维束采用耐腐蚀、耐老化材料，可根据用户要求选用不同刚度的纤维束进行组装。

Claims (5)

1.一种立体生物载体填料，包括镂空的壳体和镂空的内芯；其特征在于：镂空的内芯上装有纤维束，镂空的内芯安装在镂空的壳体内。
2.如权利要求1所述的立体生物载体填料，其特征在于：镂空的壳体呈球形；镂空的内芯为片状体。
3.如权利要求1或2所述的立体生物载体填料，其特征在于：镂空的球形壳体由两个镂空的半球形壳体构成，镂空的半球形壳体顶部内側设有轴孔，半球形壳体外缘为一凸环；凸环上设有小孔和凸起；镂空的片状内芯呈圆形，其中心具有安装轴，其外圆环上设有复数个凸起；与圆形镂空的片状内芯相应，有一个压环；压环上设有复数个小孔；压环通过其上的小孔与镂空的片状内芯外圆环上的凸起压合，并将纤维束固定于两者之间；镂空的片状内芯通过其上的安装轴安装于半球形壳体顶部内侧的轴孔中；两个镂空的半球形壳体通过其外缘凸环上的小孔和凸起相互结合固连。
4.如权利要求1或2所述的立体生物载体填料，其特征在于：镂空的球形壳体及镂空的片状内芯镂空后形成的筋条呈弧线或直线状，筋条的断面呈尖角状。
5.如权利要求1或2所述的立体生物载体填料，其特征在于：镂空的球形壳体及镂空的片状内芯表面呈毛面。
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