CN2521346Y - 折叠移门吊轮 - Google Patents
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Abstract
一种折叠移门吊轮,其特征在于:包括有轮子组件、吊杆、安装套和定位套,所述轮子组件包括支承体和轮系,所述吊杆穿过支承体上的孔,并通过顶端膨大的吊杆头与支承体间形成转动连接结构,吊杆中部为棱柱,下部设有螺纹,所述定位套套在吊杆中部并可沿吊杆上下滑动,定位套上设有与吊杆中部的棱柱配合的弹性卡件,所述安装套上设有螺孔,与吊杆间通过螺纹连接,安装套与定位套上设有相互配合的定位结构。本实用新型吊杆可以作360°转动,特别适合于需要转动的折叠式移门使用;且便于安装和调节移门高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门窗附件,具体涉及一种用于安装移门的吊轮,特别是一种可以任意转动角度的折叠移门吊轮。
背景技术
现有的移门吊轮,通常包括轮子组件和安装组件,其中的安装组件通过螺栓与轮子组件连接。这种结构安装时不易调整移门高度,同时,由于安装组件与轮子组件间通过螺栓连接,如果使用在可转动的移门(如折叠移门)上,在转动过程中螺栓容易发生跟转,使移门的安装高度发生变化,导致门体变形或无法开合。
发明内容
本实用新型目的是提供一种便于调整移门安装高度、同时可以作任意角度转动的移门吊轮。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种折叠移门吊轮,包括有轮子组件、吊杆、安装套和定位套,所述轮子组件包括支承体和轮系,所述吊杆穿过支承体上的孔,并通过顶端膨大的吊杆头与支承体间形成转动连接结构,吊杆中部为棱柱,下部设有螺纹,所述定位套套在吊杆中部并可沿吊杆上下滑动,定位套上设有与吊杆中部的棱柱配合的弹性卡件,所述安装套上设有螺孔,与吊杆间通过螺纹连接,安装套与定位套上设有相互配合的定位结构。
上述技术方案中,所述“轮子组件”中的“轮系”由轮子和转轴构成,可以由两个轮子和一根转轴构成一个轮系,轮子和转轴间也可以设置轴承,一个轮子组件中可以包括多个轮系,通常采用两个轮系效果较好。所述“吊杆”为三段结构,顶部为吊杆头、中部为棱柱、下端设有螺纹,吊杆头的周径大于支承体上的孔,而棱柱和螺纹部则可以穿过支承体上的孔,从而将支承体与安装套连接起来,螺纹的设置一方面用于连接安装套,另一方面,根据螺纹旋入安装套螺孔的长度,可以调节轮子组件与安装套间的距离,从而起到调节移门安装高度的作用。所述“定位套”上设置的“弹性卡件”是指在定位套的孔内设置弹性卡合结构,该卡件通常由两片弹性体构成,与棱柱配合,在定位套转动时可以带动棱柱转动,另一方面,卡件具有一定的弹性,当定位套下滑,通过定位结构与安装套固定连接时,只要作用力超过卡件的弹力,棱柱就可以相对于定位套转动。所述“安装套与定位套”间的“定位结构”是指将两者连接的结构,一般是卡合结构,由于定位套可以沿吊杆滑动,当定位套上移时,与安装套脱离,可以转动,当定位套下滑至设定位置时,即与安装套卡合而固定。
上述技术方案中,还可以包括有调节套,所述调节套位于支承体和定位套之间,中间的孔与吊杆的棱柱紧配合,外圈为多棱柱形状。其中,常用的外圈形状可以为六棱柱形,而所述吊杆的棱柱为正方形棱柱或八角棱柱,调节套的孔为正方形孔,其孔径大小使之与正方形棱柱紧配合或者与八角棱柱中的四个面构成紧配合。
上述技术方案中,所述定位套上的弹性卡件与定位套可以为一体结构,如用塑料件整体注塑而成;也可以为分体结构,如在定位套的孔内固定金属弹性片。
上述技术方案中,所述安装套与定位套间配合的定位结构为在安装套上设有至少一对凸起,在定位套底部设有对应的凹陷结构,定位套下移时,其凹陷结构嵌在安装套的凸起上,使两者固定连接;也可以相反设置,即在安装套上设有至少一对凹陷结构,在定位套底部设有对应的凸起。
上述技术方案中,所述吊杆中部的棱柱可以为正方形棱柱、六棱柱或八角棱柱。
本实用新型工作原理是:安装时,在移门的顶部纵向向下开孔,同时在适当高度开一个横孔,与前述纵孔通连,将安装套放入横孔中,其螺孔对准纵孔;把穿有吊杆的轮子组件置入导轨内,并在吊杆上套入定位套,使吊杆下端的螺杆对准移门内安装套上的螺孔;转动定位套,在弹性卡件作用下,吊杆随定位套转动,与安装套螺接,调整吊杆旋入的深度,即可改变移门的安装高度;定位完成后,向下推定位套,使定位套与安装套卡合固定,完成了移门的安装。
在设置有调整套的情况下,还可以通过转动调整套对移门高度进行精密调整,同时,设置调整套后,可以防止吊杆相对于轮子组件过度滑动,因而便于安装。
使用时,由于吊杆与轮子组件的支承体间为转动连接,因而移门可以任意转动;同时,定位套与安装套在使用时固接,吊杆不会相对于安装套发生转动,因而在使用中不会导致移门高度的改变。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型的吊杆与轮子组件的支承体间为转动连接,因而吊杆可以作360°转动,特别适合于需要转动的折叠式移门使用;
2.本实用新型的吊杆与安装套间为螺接,并可以通过定位套调节,便于安装和调节移门高度;
3.本实用新型还设置了调整套,便于对移门高度进行微调。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一的结构示意图(定位套与安装套未固定);
附图2为图1的俯视图;
附图3为图1中定位套下移与安装套固定后的左视示意图;
附图4为图3的A-A剖视图;
附图5为实施例一中的安装结构示意图;
附图6为图5中各部件连接后的情况;
附图7为折叠移门的使用示意图;
附图8为通过调整套调节移门安装高度的操作示意图。
其中:[1]、支承体;[2 ]、轮系;[3 ]、吊杆;[4]、安装套;[5]、定位套;[6]、孔;[7]、吊杆头;[8]、棱柱;[9]、螺纹;[10]、弹性卡件;[11]、调节套;[12]、螺孔;[13 ]、凹陷结构;[14 ]、凸起。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述,实施例中的表述用于对本实用新型进行说明和解释,并不限定本实用新型的范围:
实施例一:参见附图1至附图4所示,一种折叠移门吊轮,包括由支承体1和两组轮系2组成的轮子组件、吊杆3、安装套4、定位套5和调节套11;所述轮系2包括对称安装的两个轮子和中间的轴,轮子和轴之间设有轴承,两组轮系在支承体1上对称安装而构成轮子组件;所述吊杆3穿过支承体1中央的孔6,并通过顶端膨大的吊杆头7与支承体1间形成转动连接结构,吊杆3中部为八角棱柱,下部设有螺纹9;所述定位套5套在吊杆3中部并可沿吊杆3上下滑动,定位套5上设有与吊杆3中部的棱柱8配合的弹性卡件10;所述安装套4上设有螺孔12,与吊杆3间通过螺纹连接,安装套4与定位套5上设有相互配合的定位结构;所述调节套11位于支承体1和定位套5之间,中间的孔为正方形孔,其孔径大小使得孔与八角棱柱中的四个面构成紧配合,外圈为六棱柱形。
本实施例中,所述定位套5上的弹性卡件10与定位套5为一体结构,采用塑料件整体注塑而成;安装套4上设有一对凸起14,在定位套5底部设有对应的凹陷结构13。
安装时,参见附图5所示,在移门的顶部开有相互连通的纵孔和横孔,安装套放入横孔内,其螺孔向上对准纵孔;把穿有吊杆的轮子组件置入导轨内,并在吊杆上套入定位套,使吊杆下端的螺杆对准移门内安装套上的螺孔;转动定位套,在弹性卡件作用下,吊杆随定位套转动,与安装套螺接,调整吊杆旋入的深度,即可改变移门的安装高度;定位完成后,向下推定位套,使定位套与安装套卡合固定,完成了移门的安装。
附图6给出了安装完成时的情况示意图;
附图7给出了在折叠移门上使用的示意图;
在附图8中,利用扳手转动调整套,可以对移门安装高度进行细调。
Claims (9)
1.一种折叠移门吊轮,其特征在于:包括有轮子组件、吊杆[3]、安装套[4]和定位套[5],所述轮子组件包括支承体[1]和轮系[2],所述吊杆[3]穿过支承体[1]上的孔[6],并通过顶端膨大的吊杆头[7]与支承体[1]间形成转动连接结构,吊杆[3]中部为棱柱[8],下部设有螺纹[9],所述定位套[5]套在吊杆[3]中部并可沿吊杆[3]上下滑动,定位套[5]上设有与吊杆[3]中部的棱柱[8]配合的弹性卡件[10],所述安装套[4]上设有螺孔[12],与吊杆[3]间通过螺纹连接,安装套[4]与定位套[5]上设有相互配合的定位结构。
2.如权利要求1所述的折叠移门吊轮,其特征在于:还包括有调节套[11],所述调节套[11]位于支承体[1]和定位套[5]之间,中间的孔与吊杆[3]的棱柱[8]紧配合,外圈为多棱柱形状。
3.如权利要求2所述的折叠移门吊轮,其特征在于:所述调节套[11]的外圈为六棱柱形,所述吊杆[3]的棱柱[8]为正方形棱柱,调节套[11]的孔为孔径与棱柱[8]大小配合的正方形孔。
4.如权利要求2所述的折叠移门吊轮,其特征在于:所述调节套[11]的外圈为六棱柱形,所述吊杆[3]的棱柱[8]为八角棱柱,调节套[11]的孔为正方形孔,其孔径大小使得孔与八角棱柱中的四个面构成紧配合。
5.如权利要求1所述的折叠移门吊轮,其特征在于:所述定位套[5]上的弹性卡件[10]与定位套[5]为一体结构。
6.如权利要求1所述的折叠移门吊轮,其特征在于:所述定位套[5]上的弹性卡件[10]与定位套[5]为分体结构,可以是金属弹性片。
7.如权利要求1所述的折叠移门吊轮,其特征在于:所述安装套[4]与定位套[5]间配合的定位结构为在安装套[4]上设有至少一对凸起[14],在定位套[5]底部设有对应的凹陷结构[13]。
8.如权利要求1所述的折叠移门吊轮,其特征在于:所述安装套与定位套间配合的定位结构为在安装套上设有至少一对凹陷结构,在定位套底部设有对应的凸起。
9.如权利要求1所述的折叠移门吊轮,其特征在于:所述吊杆[3]中部的棱柱[8]可以为正方形棱柱、六棱柱或八角棱柱。
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