CN2519017Y - 免投捞堵塞器底堵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田注水开发领域分层注水作业使用的免投捞堵塞器底堵。解决了注水时间滞后的问题。其特征在于:下侧壁有通孔的壳体(1)内腔壁有凸台相卡弹簧(2)后接触活塞(3),然后活塞(3)被固定在壳体(1)上,活塞(3)对应的壳体(1)壁开有若干通孔且活塞(3)与壳体(1)内壁有密封盘根(4)。具有免投捞功能,减少了工人的工作量,可提前恢复注水,缩短作业施工周期。

Description

免投捞堵塞器底堵

(一)技术领域：

本实用新型涉及油田注水开发领域分层注水作业使用的堵塞器底堵，属于免投捞堵塞器底堵。

(二)背景技术：

目前油田的分层注水井在作业时，常常采用偏心配水工艺管柱。当作业完井时，偏心配水器堵塞器内放死嘴密封，封隔器释放合格后，需要将堵塞器内的死嘴打捞出，更换相应尺寸的注水嘴，增大了作业后的工作量。虽然，油田使用了免投捞粘堵水嘴或电子水嘴，一般也在12～24小时后自动解开恢复注水，减少了工作量。但是实际应用时，注水井的水嘴化解时间很难掌握，注水时间往往滞后，影响注水。

(三)发明内容：

本实用新型的目的是克服上述技术的不足而提供一种可提前恢复注水的免投捞堵塞器底堵。

可采用的技术方案是：该免投捞堵塞器底堵包括壳体及弹簧，其特征在于：下侧壁有通孔的壳体内腔壁有凸台相卡弹簧后接触活塞，然后活塞被固定在壳体上，活塞对应的壳体壁开有若干通孔且活塞与壳体内壁有密封盘根。上述对应活塞的壳体内壁上部有相卡活塞的凸台，活塞被销钉固定在壳体上。

因此该底堵的有益效果是：由于该底堵壳体内腔有弹簧和活塞，使得在分层注水作业时及释放封隔器时仍然能够使底堵密封，保持良好的密封效果；封隔器释放完毕后，堵塞器处于开启状态，达到免投捞功效，同时减少了工人工作量，可提前恢复注水，缩短作业施工周期。

(四)附图说明：

附图1是本实用新型的结构剖图。

1-壳体，2-弹簧，3-活塞，4-盘根，5-销钉，6-堵头。

(五)具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1所示，该免投捞堵塞器底堵包括壳体1及弹簧2，壳体1下侧壁有通孔，为了使底堵内的液体可以进入到壳体1外，壳体1内腔壁有凸台用于相卡内置于壳体1内腔的弹簧2，之后弹簧2接触活塞3，然后活塞3被销钉5穿透壳体1而固定，也可根据实际情况，采取钢球等方式进行固定，活塞3对应的壳体1壁开有若干通孔，为了使液体的压力可以作用在壳体1内的活塞3上，且活塞3与壳体1内壁有密封盘根4。同时对应活塞3的壳体1内壁上部有相卡活塞3的凸台，使得在释放封隔器时活塞3在液体的作用下向上运动至此凸台为止，起到限位作用；活塞3与壳体1内壁有密封盘根4加以密封。

实际使用时，将壳体1下部接堵头6，上部接堵塞器。当在分层注水作业时，底堵在作业过程中，由于通过壳体1内腔的压力与壳体1下侧部通孔的压力相同，使得活塞3处于受力平衡状态，封闭了注水通道(即封闭了壳体1内腔)，进而密封住了注水井水嘴；当注水井作业完毕后，在地面用泵车打压释放封隔器，此时油管内的压力大于套管内的压力，活塞3在压差力的作用下，销钉5被迫剪断，活塞3向上运动至凸台限位，活塞3仍然密封注水通道；当封隔器释放结束后，泵车停止打压，活塞3在弹簧2作用下，活塞3向下(即堵头6方向)运动至壳体1下侧部通孔附近，注水通道畅通，恢复正常注水。

Claims (3)

1、一种涉及油田注水开发领域分层注水作业使用的免投捞堵塞器底堵，包括壳体(1)及弹簧(2)，其特征在于：下侧壁有通孔的壳体(1)内腔壁有凸台相卡弹簧(2)后接触活塞(3)，然后活塞(3)被固定在壳体(1)上，活塞(3)对应的壳体(1)壁开有若干通孔且活塞(3)与壳体(1)内壁有密封盘根(4)。

2、根据权利要求1所述的免投捞堵塞器底堵，其特征在于：对应活塞(3)的壳体内壁上部有相卡活塞(3)的凸台。

3、根据权利要求1所述的免投捞堵塞器底堵，其特征在于：活塞(3)被销钉(5)固定在壳体(1)上。