CN2518573Y - 燃煤锅炉烟气脱硫填料塔 - Google Patents

燃煤锅炉烟气脱硫填料塔 Download PDF

Info

Publication number
CN2518573Y
CN2518573Y CN 01273092 CN01273092U CN2518573Y CN 2518573 Y CN2518573 Y CN 2518573Y CN 01273092 CN01273092 CN 01273092 CN 01273092 U CN01273092 U CN 01273092U CN 2518573 Y CN2518573 Y CN 2518573Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
liquid
flue gas
spray reactor
atomizer
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 01273092
Other languages
English (en)
Inventor
居明
于文敦
王连军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing University of Science and Technology
Original Assignee
Nanjing University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University of Science and Technology filed Critical Nanjing University of Science and Technology
Priority to CN 01273092 priority Critical patent/CN2518573Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2518573Y publication Critical patent/CN2518573Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

一种燃煤锅炉烟气脱硫填料塔,它的上部分为先逆流后顺流式喷雾反应器,反应器内喷雾器采用高压气体雾化液体的方式,中部分为垂直排放的规则填料管,使塔内形成数个上下直通的气液并流的通道,液体在填料壁形成液膜,以增大气液接触面积,脱硫器内部安装有列管填料除雾器。本实用新型填料规则易于制作,且结构简单,安装方便,系统运行阻力低,脱硫率高,吸收剂利用率高,运行费用低,无二次污染。

Description

燃煤锅炉烟气脱硫填料塔
一、技术领域
本实用新型涉及燃煤烟气净化技术，特别是一种燃煤锅炉烟气脱硫填料塔。
二、背景技术
燃煤的锅炉，工业窑炉烟气排放是大气污染物的主要来源，长期以来已出现了不少脱硫装置，但成功运行于工业生产的则很少，而用于中小型锅炉的脱硫装置(如专利98230596.6)一般都存在系统运行阻力大，液体喷淋密度小，气液接触的比表面积小，运行中烟尘、反应物、生成物易在系统内部结垢造成系统堵塞，脱硫率低，反应物利用率低等状况，而对于一般的填料塔来说，还有填料难以均匀分布，不恰当的液气比造成液泛等现象，使得该类设备不能长期良性运行。
三、发明内容
本实用新型的目的在于提供一种运行阻力小、脱硫率高且能耗与费用低，同时易于安装，自动化操作的燃煤锅炉烟气脱硫填料塔。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样的：燃煤锅炉烟气脱硫填料塔，其特征在于它是由喷雾反应器、反应吸收器和储液槽上下顺序安装组成，喷雾反应器内装有雾化器，雾化器内设有高压气体出口，喷雾反应器中部安装有吸收液进料管，它与喷雾反应器内的雾化器相连，喷雾反应器上部为烟气进口，反应吸收器内与喷雾反应器连接处通过支撑板规则且垂直连接有填料管，反应吸收器内还安装有列管填料除雾器和烟气出口，储液槽底部有排污口。
本实用新型中的喷雾反应器为先逆流后顺流式喷雾脱硫反应器，中部的反应吸收器为气液并流管状填料反应吸收器，先逆流后顺流式喷雾脱硫反应器内安装的是一个高压气体雾化液体的上喷式雾化器。雾化所用的液体由吸收液进料管通过高压输入雾化器内，当燃煤锅炉烟气经过除尘器由引风机通过烟气进口送入喷雾反应器后，与雾化器的高压气体所雾化的高度分散的石灰液滴先逆流接触，烟气中的二氧化硫部分被吸收，生成硫酸钙或亚硫酸钙，同时高温烟气被迅速冷却，从150℃--190℃下降到35℃--50℃左右。然后雾滴由于重力和烟气的推动作用，进一步接触反应，反应后气体和液体同时进入气液并流管状填料反应吸收器，然后落在与支撑板相连的填料管上，形成液膜与烟气一起并流运行，烟气中的二氧化硫进一步与液膜中的石灰石或石灰反应，而被脱除。反应后的液体落入储液槽，烟气进入除雾器除雾后成为洁净的烟气，燃后通过烟气出口排入大气。
本实用新型所述的燃煤锅炉烟气脱硫填料塔与现有技术相比，其显著的优点是，脱硫率可达90--95％，同时系统脱硫率可根据液气比、pH值、填料的高度以及浆料的浓度来控制；吸收液中石灰石或石灰的利用率可达98％以上；运行阻力小于850Pa，能耗低，运行费用低，整个系统结构简单易于安装，采用自动化操作，易于管理，运行可靠；排出的CaSO4晶体，可用于建筑材料和制取硫酸的原料等，可广泛适用于电站以及中小型燃煤锅炉烟气、燃煤窑炉烟气的脱硫。
四、附图说明
图1为本实用新型所述燃煤锅炉烟气脱硫填料塔的整体结构示意图；
图2为先逆流后顺流式喷雾脱硫反应器(1)内上喷式雾化器(2)的结构示意图；
图3为支撑板(12)与填料管(4)的结构示意图；
五、具体实施方案
结合附图进一步说明本实用新型。见图1，燃煤锅炉烟气脱硫填料塔，是由先逆流后顺流式喷雾脱硫反应器(1)、气液并管状填料反应吸收器(3)和储液槽(5)上下顺序安装构成。喷雾反应器(1)内装有高压气体雾化液体的上喷式雾化器(2)，上喷式雾化器(2)内有高压气体出口(11)，吸收液进料管(8)从喷雾脱硫反应器(1)侧面插入与上喷式雾化器(2)相连，见图2，雾化器(2)采用不锈钢或聚四氟乙稀材料制成，在喷雾脱硫反应器(1)与反应吸收器(3)连接处通过支撑板(12)规则且垂直连接有填料管(4)，见图3，填料管(4)采用不锈钢或耐高温有机材料制作。

Claims (2)

1、一种燃煤锅炉烟气脱硫填料塔，其特征在于它是由喷雾反应器[1]、反应吸收器[3]和储液槽[5]上下顺序安装组成，喷雾反应器[1]内装有雾化器[2]，雾化器[2]内设有高压气体出口[11]，喷雾反应器[1]中部安装有吸收液进料管[8]，它与喷雾反应器[1]内的雾化器[2]相连，喷雾反应器[1]上部为烟气进口，反应吸收器[3]内与喷雾反应器[1]连接处通过支撑板[12]规则垂直连接有填料管[4]，反应吸收器[3]内还安装有列管填料除雾器[6]和烟气出口[9]，储液槽[5]底部有排污口[10]。
2.根据权利要求1所述燃煤锅炉烟气脱硫填料塔，其特征在于：填料管[4]可采用不锈钢或耐高温有机材料制作，雾化器[2]采用不锈钢或聚四氟乙烯材料制作。
CN 01273092 2001-12-28 2001-12-28 燃煤锅炉烟气脱硫填料塔 Expired - Fee Related CN2518573Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01273092 CN2518573Y (zh) 2001-12-28 2001-12-28 燃煤锅炉烟气脱硫填料塔

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 01273092 CN2518573Y (zh) 2001-12-28 2001-12-28 燃煤锅炉烟气脱硫填料塔

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2518573Y true CN2518573Y (zh) 2002-10-30

Family

ID=33678124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 01273092 Expired - Fee Related CN2518573Y (zh) 2001-12-28 2001-12-28 燃煤锅炉烟气脱硫填料塔

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2518573Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110152476A (zh) * 2019-06-18 2019-08-23 合肥工业大学 一种烟气同步脱硫脱硝的装置及方法
CN111760546A (zh) * 2020-07-13 2020-10-13 江西庞泰环保股份有限公司 一种气液分布支撑平衡装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110152476A (zh) * 2019-06-18 2019-08-23 合肥工业大学 一种烟气同步脱硫脱硝的装置及方法
CN110152476B (zh) * 2019-06-18 2021-12-21 合肥工业大学 一种烟气同步脱硫脱硝的装置及方法
CN111760546A (zh) * 2020-07-13 2020-10-13 江西庞泰环保股份有限公司 一种气液分布支撑平衡装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103212284A (zh) 一种联合脱除烟气中的氮氧化物和硫化物的方法及装置
CN102039088A (zh) 用于氧气燃烧的化石燃料燃烧的分隔的原位强制氧化湿烟道气脱硫
CN101844037A (zh) 一种均匀布风湿法烟气脱硫塔装置
CN202823151U (zh) 一种多级喷淋高效湿法烟气脱硫协同脱汞一体化装置
CN101940870A (zh) 一种脱除烟气中二氧化硫的装置
CN204710082U (zh) 一种低温烟气脱硝系统
CN101862587A (zh) 一种隔板布风湿法烟气脱硫塔装置
CN104607021A (zh) 双循环烟气除尘脱硫塔及烟气脱硫方法
CN105536462A (zh) 一种玻璃炉窑燃石油焦高温烟气净化装置及其净化方法
CN201889155U (zh) 一种脱除烟气中二氧化硫的装置
CN214513698U (zh) 一种生活垃圾热解炉除尘脱硫设备
CN212369921U (zh) 一种新型喷淋鼓泡脱硫塔
CN201239608Y (zh) 半干法同时脱硫脱硝一体化系统
CN2518573Y (zh) 燃煤锅炉烟气脱硫填料塔
CN2712446Y (zh) 烟气脱硫脱硝装置
CN101306321B (zh) 煤烟脱硫除尘器及其使用方法
CN209828707U (zh) 烟气全干法净化装置
CN1221307C (zh) 一种氨法的一体化脱硫除尘塔
CN204601989U (zh) 一种高性能脱硫塔
CN100558450C (zh) 一种烟气脱硫方法及装置
CN215311436U (zh) 一种干法脱硫装置
CN219559239U (zh) 一种双物料高效脱硫除尘超低排放系统
CN201161163Y (zh) 煤烟脱硫除尘器
CN209771824U (zh) 活性焦干法联合脱硫脱硝装置
CN201124075Y (zh) 一种废气二氧化硫吸收净化塔

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee