CN2518029Y - 热管式型煤节能锅炉 - Google Patents

Abstract

热管式型煤节能锅炉,包括炉体、烟道,炉体为带有夹层水套的炉体,在夹层水套中形成炉膛、烟道、在炉膛中装有推板,该推板经丝杠与炉膛外面的手柄相连,在炉膛的侧面具有进煤门和出灰门,在炉膛中装有热管,该热管的一端位于炉膛中,另一端伸入到夹层水套中,炉膛与烟道之间连有烟道口,烟道口的出口端与出烟口相连通,在夹层水套上具有进水口和出水口。烟道包括第一烟道和第二烟道,第一烟道的入口端经上烟道口与炉膛相连通,第一烟道的出口端经下烟道口与第二烟道的入口端相连通,第二烟道的出口端与出烟口相连通。本实用新型具有热效率高、传热速度快、装煤数量多、燃烧持续时间长的优点,适于家庭、企业、学校、饭店等处使用。

Description

热管式型煤节能锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，特别是一种热管式型煤节能锅炉。

背景技术

现有的采暖炉特别是北方地区家用的热水锅炉，一般是用型煤作为燃料，将几块型煤堆垛起来放在炉膛中，从最下一块灶逐步向上燃烧，将水套中的水加热，烟气随即从烟道排出室外。这种结构的缺点是热效率不高，传热速度慢，装煤数量少，燃烧不持久，尚有很大潜力可挖。

本实用新型的目的是提供一种热管式型煤节能锅炉，与传统式的热水锅炉相比，具有热效率高，传热速度快，装煤数量多，燃烧持续时间长的优点。

本实用新型的目的是按如下技术方案实现的。热管式型煤节能锅炉，包括炉体、烟道，其特征是：所述炉体为带有夹层水套的炉体，在夹层水套中形成炉膛、烟道、在炉膛中装有推板，该推板经丝杠与炉膛外面的手柄相连，在炉膛的侧面具有进煤门和出灰门，在炉膛中装有热管，该热管的一端位于炉膛中，另一端伸入到夹层水套中，炉膛与烟道之间连有烟道口，烟道口的出口端与出烟口相连通，在夹层水套上具有进水口和出水口。所述烟道包括第一烟道和第二烟道，第一烟道的入口端经上烟道口与炉膛相连通，第一烟道的出口端经下烟道口与第二烟道的入口端相连通，第二烟道的出口端与出烟口相连通。在所述第一烟道中装有热管，该热管的一端位于炉膛中，另一端伸入到夹层水套中。在所述第一烟道和第二烟道中装有水管，该水管的二端均与夹层水套相连通。

本实用新型的炉体采用夹层水套式的，炉膛和烟道均在夹层水套之内，使燃烧产生的热量可最大限度地被夹层水套所吸收以提高传热效率，在锅炉的炉膛和烟道中均装有热管，利用热管的快速传热功能加速热的传递，将夹层水套中的水快速加热。烟道中也装有热管，使从炉膛输出的热烟气经被夹层水套加以吸收，并将烟道内的热管加热，使其快速传递至夹层水套中去，在烟道中设有水管以便于吸热。在炉膛内采用推板和丝杠手柄机构，将成排的型煤逐步送入炉膛内燃烧，使装煤量大，燃烧火力旺，持续时间长。

本实用新型改变了传统式的型煤炉的燃烧方法，由传统的下燃改为上燃，采用循环进料，当使用时，将型煤从侧面的进煤门送入炉膛，用丝杠及推板将型煤向左推入燃烧，循序进煤，前煤燃烧，后煤待燃，燃烧完毕后，从出灰门将煤灰取出，采用市售的热管，使传热速度快，效率高。烟道为下反式，使炉膛中的热烟气先经上烟道口折向下，再经下烟道口折向上排出，使燃烧的余热充分利用。在烟道中贯穿有水管以吸收废烟气中的热量。

综上所述，本实用新型由于采用夹层水套的炉体，炉体内的折转式烟道及热管和烟道内水管以及逐步燃烧的推板达到热效率高、传热快、装煤量大、燃烧持续时间长的目的，有效的吸收了热能，利用了余热。本实用新型适用于家庭、企业、学校、饭店等处使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1中的A-A剖视图，

图3为图1中的B-B剖视图，

图中代号：

1手柄      2进煤门    3出灰门    4地风门    5除尘门

6下烟道口  7除尘门    8底座      9出水口    10水管

11第2烟道  12出烟口   13第1烟道  14热管     15温度口

16上烟道口 17压力口   18热管     19炉膛     20进水口

21炉体     21A水套    22推板     23丝杠     24限燃板

25炉篦管

实施例

如图1、2、3，该热管式型煤节能锅炉包括炉体21、烟道13、11，该炉体21为带有夹层水套21A的炉体，装在底座8上。在夹层水套21A中形成炉膛19、烟道13、11，在炉膛19中装有推板22，该推板22经丝杠23与炉膛19外面的手柄1相连，在炉膛19的侧面具有进煤门2和出灰门3，在炉膛19中装有热管18，该热管18的一端位于炉膛19中，另一端伸入到夹层水套21A中，炉膛19与烟道13、11之间连有烟道口16、6，烟道口11的出口端与出烟口12相通，在夹层水套21A上具有进水口20和出水口9。所述烟道包括第一烟道13和第二烟道11，第一烟道13的入口端经上烟道口16与炉膛19相连通，第一烟道的出口端经下烟道口6与第二烟道11的入口端相通连，第二烟道11的出口端与出烟口12相连通。在所述第一烟道13中装有热管14，该热管14的下端位于炉膛19中，上端伸入到夹层水套21A中，在第一烟道13和第二烟道中11装有水管10，该水管10的二端均与夹层水套21A相连通。在炉膛21下方的隔室壁上开有地风门4。在第一和第二烟道13、11的底部壁上开有除尘门5、7。当使用时，将型煤成排地从进煤门2送入，用丝杠23及推板22将型煤向左推入炉膛19的左端进行燃烧，循序进煤，前煤燃烧，后煤待燃，燃烧完毕后，从出灰门3将煤灰取出。炉膛19四周为水套21A，热烟气从第一烟道13的上烟道口16向下流动，经热管14吸热后，再经下烟道口6折向上，从第二烟道11上方的出烟口12排出。本实施例采用的热管14、18为市售的成品。该热管为两端封闭的管，管内装有液体工作介质，当下端受热，液体蒸发变成气体向上流至顶端，受到顶端外面水的冷却，使气体快速凝结成液体下落，再次蒸发，如此循环从炉膛和烟道中吸热向夹层水套21A中散热。在第一、第二烟道13、11中的水管10的二端与夹层水套21A相通吸收烟气热量，冷水从进水口20进入经出水口9排出热水，限燃板24可左右移动以调节燃烧的火力。在炉膛19的纵向装有二根炉篦管25，用以支承炉篦条(未示出)，在炉体21的顶部具有温度口15、压力口17，用于装安温度计和压力计。

Claims (5)

1、热管式型煤节能锅炉，包括炉体、烟道，其特征是：所述炉体为带有夹层水套的炉体，在夹层水套中形成炉膛、烟道、在炉膛中装有推板，该推板经丝杠与炉膛外面的手柄相连，在炉膛的侧面具有进煤门和出灰门，在炉膛中装有热管，该热管的一端位于炉膛中，另一端伸入到夹层水套中，炉膛与烟道之间连有烟道口，烟道口的出口端与出烟口相连通，在夹层水套上具有进水口和出水口。

2、根据权利要求1所述的热管式型煤节能锅炉：其特征是：所述烟道包括第一烟道和第二烟道，第一烟道的入口端经上烟道口与炉膛相连通，第一烟道的出口端经下烟道口与第二烟道的入口端相连通，第二烟道的出口端与出烟口相连通。

3、根据权利要求2所述的热管式型煤节能锅炉：其特征是：在所述第一烟道中装有热管，该热管的一端位于炉膛中，另一端伸入到夹层水套中。

4、根据权利要求2所述的热管式型煤节能锅炉：其特征是：在所述第一烟道和第二烟道中装有水管，该水管的二端均与夹层水套相连通。

5、根据权利要求2所述的热管式型煤节能锅炉：其特征是：在所述炉膛的下方的隔室壁上开有地风门，在第一和第二烟道的底部壁上各开有除尘门。

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