CN2267429Y - 双水套反烧式燃煤锅炉 - Google Patents

Abstract

双水套反烧式燃煤锅炉的水套是由倒杯形的内水套和外水套组成；在内、外水套之间夹有环形烟道；进水管从外水套下部通入；连通管由外水套顶部通至内水套下部；热水管由内水套顶部引出。本锅炉燃烧烟煤，可充分吸收烟气余热，降低炉壁热量损失，节能50％以上，运行费用低，一次投资长年受益，特别适合小型采暖锅炉使用。其采热面积扩大了三倍，传热面材料有效利用率高，功率大，体积小。并采用了独特的内、外套温差往返循环系统。

Description

双水套反烧式燃煤锅炉

本实用新型涉及燃煤锅炉，特别是一种带水套的反烧式锅炉，适用于采暖和供应热水。

现有的带水套锅炉都是单水套，高温炉膛直接加热水套内壁，水套外壁则为保温面。这种水套的实际受热面积不足整个表面积的一半，造成锅炉热能利用率低，功率小，材料消耗多，体积大等缺点。这种水套外壁温度较高，即使采取保温层，与外界温差依然很大，壁面有相当多的热量损失。另外，以往锅炉的烟道结构不合理，在炉内长度较短，只有小部分面积可用来对水套加热，大量的热量都由烟道散失。且现有带水套的锅炉都采用直烧式，耗煤多、燃烧不充分、污染环境、操作添煤频繁、灰尘大，使用效果不好。

本实用新型的目的是要克服现有技术的上述缺点，而提供一种功率大，采热面积大、热效率高、材料利用率高和体积小的双水套反烧式燃煤锅炉，可充分利用锅炉烟道的热量，减小能源消耗。

本实用新型的解决方案包括：水套、炉膛、上、下炉排、上、下炉门、烟道、烟筒和灰斗，其特征在于所说的水套是由杯形内水套和外水套组成，内、外水套张口均向下；在内、外水套之间夹有环形烟道；内水套包围的腔室是反烧式炉膛，处于炉膛中的水管两端均与内水套相通；冷水管从外水套下部通入；连通管由外水套顶部通至内水套下部；热水管由内水套顶部引出。

以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。

图1是双水套反烧式锅炉的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

参见附图，本锅炉具有倒杯形的内水套1和外水套2。内水套包围的空间是锅炉的炉膛4。炉膛中布有多根水管6，其两端均与内水套1相通，可以直接吸收炉膛内的热量。锅炉进水管7由外水套2下部通入。在内、外水套间设有连通管9，它由外水套顶部通至内水套下部。热水管10由内水套顶部引出。外水套2较内水套1略长，有利于减少炉壁散热和增加受热面积。本锅炉的烟道5设在内、外水套之间的夹层腔内。环形烟道5的一侧是内水套的外壁，另一侧是外水套的内壁。当高温烟气从烟道通过时，就将热量传给两侧内、外水套。这样，在内、外水套的四个壁面中有三个直接受到炉火或烟气的加热。受热面积约占水套总面积的75％，而普通单水套顶多只占50％。从而使水套表面的有效利用率大为提高。

本锅炉外水套2顶部可做成圆锥形，烟筒15设在外水套顶部中央。这样有利于夹层烟道内烟气流动。

双水套锅炉的夹层烟道进口16开在炉膛下部，这种烟道结构特别适合采用双炉排反烧方式。如果采用普通直烧式，烟气循环不畅，就不会有突出的效果。为此在炉膛内设置了上炉排13和下炉排14。相应有上炉门17和下炉门18。工作时，煤块从上、下炉门布于炉排上燃烧，灰落于灰斗19中。下炉排14燃烧时所需空气由出灰口导入穿过炉条而进炉膛燃烧，为一般正烧方式。上炉排燃烧所需空气由上炉门导入，因烟道口在下部，火焰只能向下，使烟气流入夹层烟道，实现反烧。煤燃烧所生之热一部分由炉膛周围的内水套1吸收，其余部分随着火焰，沿内外水套间的夹层烟道上升，将大部分热量传于内、外水套后，最后由炉顶中央的烟筒15排于大气中。采用双炉排反烧有利于将烟气导入内、外水套间的烟道，使烟气流动通畅，降低流动阻力。这样既充分发挥了反烧方式的优点，又大大增加了传热面积。

本锅炉适用于采暖和供应开水。当作为采暖用时，暖气片的回水经进水管7流入外水套下部，吸收热量后温度上升，比重下降，便自动上升至外水套顶部。再经内外水套连通管9由外水套顶部引至内水套下部。被内水套1和水管6进一步加热后，由内水套顶部的热水管10引出而流回暖气片。这种利用内、外套温差多流程往返水重力自动循环系统，是本发明的独创。同样方式也可以供应热水、开水或浴水。只需附加向水套供水的装置即可，如膨胀水箱和浮球阀等。图中接口20可供接淋浴器用。

本锅炉点火时应先点下炉排，预热烟筒3～5分钟后，再点上炉排实现反烧。正常工作时，主要烧上排。需热量大时上、下排同时燃烧。每次加煤要先加煤后再松动炉排上的煤层、保持煤层疏松通风。

本实用新型与现有锅炉技术相比，具有如下优点：

1.通过双水套与双炉排正、反烧有机结合，实现了小锅炉高效、节能的突破。燃烧原料为烟煤，节约能源50％以上，运行费用低，一次投资长年受益。特别适合小型采暖-热水锅炉使用。

2.采热面积扩大了三倍，功率大，体积小，冬季可供多间房屋采暖。

3.传热面钢板材料有效利用率高，比单水套提高了50％以上，因而体积小，功率大。

4.利用双水套夹层烟道的特点，充分吸收烟气余热。使烟气出口温度降到很低，热效率可达70％以上。

5.采用了内、外套温差往返水重力自动循环系统，循环速度快，传热效率高，升温快。不用电，不用泵，明显优于其它炉子的自动循环效果。

6.正、反烧相结合，煤燃烧充分，能源利用率高，污染小。

7.热量损失小，内外层水温差70～25℃之间，在没有保温条件下把炉壁热量损失降到了最低限度，节省了保温材料。

8.操作简便，干净卫生，每次加煤可燃1～4个小时。与其它炉具相比减少了添煤次数。广泛适合家庭和小单位采暖，洗浴和供应开水之用。

Claims (2)

1、双水套反烧式燃煤锅炉，包括水套、炉膛(4)、上、下炉排(13、14)、上、下炉门(17、18)、烟道(5)、烟筒(15)和灰斗(19)，其特征在于所说的水套是由杯形内水套(1)和外水套(2)组成，内、外水套张口均向下；在内、外水套之间夹有环形烟道(5)；内水套包围的腔室是反烧式炉膛(4)，处于炉膛中的水管(6)两端均与内水套相通；进水管从外水套(2)下部通入；连通管(9)由外水套顶部通至内水套下部；热水管(15)由内水套顶部引出。

2、如权利要求1所述的锅炉，其特征在于所说的外水套(2)顶部是圆锥形，烟筒(15)设在外水套顶部中央。