CN2510645Y - 贯流式水轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于水轮机,尤其属于贯流式水轮机。一种贯流式水轮机,包括皮带轮(3)、轴(6)、水箱体(12)、机座(15)、叶轮(16)、接水漏斗(23)、稳压调整罐(21)、尾水管(18),接水漏斗(23)、稳压调整罐(21)、蜗壳(17)、尾水管(18)顺序相连,叶轮(16)采用螺旋形,尾水管(18)连于蜗壳(17)底部,中心线与轴(6)的中心线成90°。本实用新型采用接水漏斗方式截水,不需建坝,省去了径向导水机构到叶轮的障碍部分,减少水力损失,应用方便,投资少,适用于农村及潮汐发电。

Description

贯流式水轮机

技术领域

本实用新型属于水轮机，尤其属于贯流式水轮机。

背景技术

现有的水轮机一般建在河道上，需要筑坝来抬高水位，工程大，费用高，叶轮为扒形，冲击式和反击式两种效率低，在农村及边远山区无法推广应用。

发明目的

本实用新型的目的在于提供一种用于河道及海边，水流无需太大落差、不需建坝就能发电的贯流式水轮机。

本实用新型所采用的技术方案为：贯流式水轮机，包括皮带轮、轴、水箱体、叶轮，其结构要点在于，它还包括接水漏斗，稳压调整罐，尾水管，接水漏斗、稳压调整罐、蜗壳、尾水管顺序相连，叶轮采用螺旋形，尾水管连于蜗壳底部，中心线与轴的中心线成90°。

本实用新型的优点在于：采用漏斗方式截水，不需建坝，方便，费用低，即能节约农村劳动力，又能节省建设资金，同时无需移民，采用稳压罐，并在稳压罐内增加了压力器，使水流平稳，方向性强。采用自由流道机构，省去了径向导水机构到叶轮的障碍部分，保证了叶轮前的有势流动，减少了水力损失。利用轴承代替通用的轴瓦，叶轮采用螺旋形，阻力小，效率高。尾水管采用圆形，与蜗壳的底部相接，并与轴的中心线成90°，有利于阶梯式排列水轮机，充分利用水力资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图

其中：1螺帽  2键  3皮带轮  4轴承盖  5平面轴承  6轴  7水箱罩

      8压块  9调整螺帽  10调整块  11石棉  12水箱体  13推力轴承

      14密封环  15机座  16叶轮  17蜗壳  18尾水管   19圆锥螺帽

20锥环  21稳压调整罐  22压力器  23接水漏斗

具体实施例

下面结合视图对本实用新型进行详细的描述。

如图1所示，贯流式水轮机，包括皮带轮3、轴6、水箱罩7、水箱体12、叶轮16、接水漏斗23、稳压调整罐21、尾水管18，接水漏斗23、稳压调整罐21、蜗壳17、尾水管18顺序相连，在蜗壳中，密封环14、锥环20、叶轮16依次装在轴6上由圆锥螺帽19固定，叶轮16通过键2带动轴6转动，在水箱体12内，轴6的两端加有轴承，上端为平面轴承5，用轴承盖4密封，下端为推力轴承13，皮带轮3装在轴6的上端，用螺帽1固定，轴6通过键2带动皮带轮3，稳压调整罐21内装有压力器22。

机座15的上方为水箱体12、水箱罩7，下方为蜗壳17、机座15，上、下各有密封环14套在轴6上，水轮机的水箱改为闸阀式，推力轴承13的上方有石棉11，调整块10压在石棉11上，压块8压在调整块10上，套在调整螺帽9内，利用调整螺帽9与水箱上端螺纹的配合，使石棉11压紧在轴6上，防止轴6轴向渗水。本实用新型还可利用潮汐进行发电。

工作原理：将贯流式水轮机安装于河道，接水漏斗23迎着水流，水由接水漏斗23经过压力器22产生旋涡，流进稳压调整罐21，经稳压调整罐21导向冲向叶轮16，由叶轮16带动轴6转动，由轴6带动皮带轮3，由皮带轮3将动力输出。

Claims (5)

1.一种贯流式水轮机，包括皮带轮(3)、轴(6)、水箱体(12)、机座(15)、叶轮(16)，其特征在于，它还包括接水漏斗(23)、稳压调整罐(21)、尾水管(18)，接水漏斗(23)、稳压调整罐(21)、蜗壳(17)、尾水管(18)顺序相连，叶轮(16)采用螺旋形，尾水管(18)连于蜗壳(17)底部，中心线与轴(6)的中心线成90°。

2.根据权利要求1所述的贯流式水轮机，其特征在于，稳压调整罐(21)内装有压力器(22)。

3.根据权利要求1所述的贯流式水轮机，其特征在于，轴(6)的两端加有轴承。

4.根据权利要求3所述的贯流式水轮机，其特征在于，轴(6)的上端为平面轴承(5)，下端为推力轴承(13)。

5.根据权利要求1所述的贯流式水轮机，其特征在于，机座(15)的上、下各有密封环(14)套在轴(6)上，轴(6)上还有一轴向密封机构，它包括推力轴承(13)、石棉(11)、调整块(10)、压块(8)、调整螺帽(9)，它们顺序相接套在轴(6)上，水箱(12)的上端口有螺纹，调整螺帽(9)与之相配。