CN2510600Y - 铰链结构改良 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调整组设位置的铰链结构改良,其特征在于运用承座、骨料及补强板的相互叠锁组合,成为固设在门体旁的铰链结构,在该承座上制设横向椭圆孔供螺丝进行横向调整的空间,而该承座的横向椭圆孔配合该补强板上的螺孔螺锁夹掣该骨料,另又在该骨料上制设纵向椭圆孔供螺丝进行纵向调整的空间;藉由上述结构,本实用新型门体可以在装设时进行纵向、横向调整,而且能使门体的安装更简易、更精准。

Description

铰链结构改良

技术领域

本实用新型涉及一种铰链结构改良，具体而言，是指一种由承座、骨料及补强板等构件，共同组成可调整组设位置的铰链结构设计。

背景技术

由于现代人的生活水准日渐提高，对于各种不同种类的门体需求也一再提升，而铰链结构则是一般门体与门框间不可缺的一项附件，目前一般所见的铰链结构十分的多样化，但是，由于台湾在门体安装位置、安装方式上的限制，所以铰链结构是否容易调整、是否运作顺畅便成为消费者最为重视的特色；因此，如何开发出一种可调整组设位置的铰链结构设计，已经变成目前研发者与制造商最想克服的几个问题，而上述内容中所呈现的问题也是本创作人研发本实用新型的动机。

传统的铰链结构设计，请参阅图1所示，无论其结构型态如何，均需采用承座10锁设在该门体11上、下缘的骨板12上，并且为了让该承座10具有若干调整位置的功能，以该承座10上的若干个椭圆孔13搭配螺丝15螺锁在该骨板12上的相对应圆形螺孔14内，运用该承座10的椭圆孔13可以相对该螺丝15进行单向的调动位置；此种常用的铰链结构设计已在市面上销售、使用许久，但是此种设计在实用之后仍发现有不足之处，令其产生使用上的缺陷，其原因在于：

该承座10的椭圆孔13只能相对该螺丝15进行单向的位置调动，所以，工作人员在进行门体安装进入门框的作业时，仍然需要十分麻烦的一再纵向调整门体，甚至会因微小的差距而必需重新安装门框，却无法利用常用铰链结构消除纵向误差。

对于上述常用铰链结构设计的缺点，目前改良趋势都以提高安装前的检测精准度为改善方式，如此改良虽有其功效，但本实用新型创作人却不以此常用为限，而更加深入构思出具创意及功效的新结构改良，以期大幅度提升常用铰链结构的实用性；历经多次研发、试作后，终于创作出一种可调整组设位置的铰链结构改良。

发明内容

本实用新型的首要目的，在于提供一种可调整组设位置的铰链结构改良，本实用新型系利用承座、骨料及补强板三个组件的相互叠锁组合而成，在该承座上制设有横向椭圆孔，另又在该骨料上制设有纵向椭圆孔，运用二方向椭圆孔配合该补强板上的螺孔，本实用新型具有供螺丝进行横向及纵向调整的空间，也让使用者在安装门体时，具有更大的装设容许差，而令门体的装设工作更为容易。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种铰链结构改良，装设在门体及门框之间，其特征在于，它包括有：

骨料，固定组设在门体上、下缘的框架体，在骨料的表面上开设有至少一个椭圆孔及至少一个调整椭圆孔；

补强板，被组设在该骨料与门体之间，在该补强板上开设若干螺孔，且该螺孔分别对应该骨料的椭圆孔及该骨料的调整椭圆孔；

承座，对应该补强板组设在该骨料另一侧，且与该补强板由两侧夹掣该骨料，而该承座上开设有至少一个椭圆孔，且该承座的椭圆孔与该骨料的椭圆孔呈现不同方向置设；

若干螺锁组件，先穿设过该承座的椭圆孔，再穿锁入该骨料的椭圆孔，并螺锁在该补强板的圆形螺孔内，另有一个以上的螺锁组件直接由骨料的调整椭圆孔穿锁入该补强板的圆形螺孔内。

使用本实用新型的有益效果在于：本实用新型门体可以在装设时进行纵向、横向调整，而且能使门体的安装更简易、更精准。

附图说明

图式部份

    图1是常用的铰链结构立体图。

    图2是本实用新型的立体分解图。

    图3是本实用新型的剖视图。

    图4是本实用新型另一侧向的剖视图。

    图5是本实用新型实施例的示意图。

图号部份

    (10)承座             (11)门体

    (12)骨板             (13)椭圆孔

    (14)螺孔             (15)螺丝

    (20)骨料             (21)调整椭圆孔

    (22)椭圆孔

    (30)补强板           (31)螺孔

    (40)承座             (41)椭圆孔

    (50)螺锁组件         (51)门体

具体实施方式

下面列举一较佳可实施例并配合图式详细说明如后，相信本实用新型的目的、特征及其它优点，当可由之得一深入而具体的了解。

首先请参阅图2、图3，图中可明白展示本实用新型是被组设在门体51及门框之间，且下述的实施例是由骨料20、补强板30、承座40及螺锁组件50等构件共同组合而成，其中：

该骨料20，是固设在门体51周侧的ㄇ字型框架，且该骨料20于表面预设位置上纵向开设有一调整椭圆孔21，而在对应该调整椭圆孔21的表面上，另纵向开设有排列状的若干个椭圆孔22；

该补强板30，是被组设在该骨料20ㄇ字型框架与门体51间，在该补强板30上开设有若干个圆形螺孔31，且若干个圆形螺孔31是分别对应该骨料20的椭圆孔22及该骨料20的调整椭圆孔21；

该承座40，是对应该补强板30组设在该骨料20另一侧，使该承座40与该补强板30夹掣在该骨料20两侧，并在该承座40上横向开设有若干个排列的椭圆孔41，该椭圆孔41内制设成阶梯状，且各椭圆孔41是一一对应该骨料20的椭圆孔22；

若干螺锁组件50，该螺锁组件50是穿设于该承座40椭圆孔41后，再穿过该骨料20的椭圆孔22，最后锁入该补强板30的圆形螺孔31内，而另有螺锁组件50是直接由骨料20的调整椭圆孔21穿入，并同样固锁在该补强板30相对应的圆形螺孔31内；以上所述，即为本实用新型各相关组件的相互关系位置及其构造的概述。

为了清楚说明本实用新型的作动方式与功效，再请配合参阅图3至图5所示，本实用新型是组设在门体51及门框之间，且将该骨料20、补强板30、承座40运用若干螺锁组件50相互叠锁组合而成，由于该补强板30开设的圆形螺孔31可以和螺锁组件50相螺锁固定，所以，该圆形螺孔31和螺锁组件50紧锁时，该骨料20及承座40将会被该补强板30与螺锁组件50稳定的夹锁固定；当使用者在进行门体51安装进入门框的作业时，若是组件配合仍具微小的差距，则本实用新型无需重新安装门体51；若是需要进行调整横向差距时，作业人员可以直接旋松穿设于该承座40椭圆孔41及该骨料20的椭圆孔22内的螺锁组件50。但保持穿锁在该骨料20的调整椭圆孔21的另一螺锁组件50螺锁紧固，使该承座40可以运用其椭圆孔41的孔内空间调动横向位置，此时，该骨料20由于仍被一个螺锁组件50直接穿过调整椭圆孔21锁定在该补强板30上，所以该承座40进行横向位移时，该骨料20及该补强板30会保持不动，该承座40不会有纵向的位移松动(该承座40单独进行横向调动)，故本实用新型的位置调整十分精准，可以简化安装人员的工作；

使用者若需调整纵向差距时，使用者先将穿设于该承座40椭圆孔41内的螺锁组件50略为旋松，也将穿过调整椭圆孔21锁定在该补强板30上的螺锁组件50旋松，此时，使用者便可以运用骨料20表面呈纵向排列的椭圆孔22与螺锁组件50进行纵向的位置调整(该骨料20保持定位不动、该补强板30及该承座40会纵向滑动)，并在调整结束后，一一重新锁紧所有的螺锁组件50；藉由上述说明可以了解本实用新型铰链结构改良确实可以进行多向的位置调整，并且达成简化安装作业及精准安装的目的。

值得一提的是，本实用新型该补强板30可以为了配合不同侧向的承座40(门体51上、下侧的承座40，其椭圆孔41位置相反)，而在对应该骨料20同一椭圆孔22的位置开设有二个相对的圆形螺孔31，使相同的补强板30可以提供另一侧向承座40的组装运作，并且一并简化工作人员组装作业及业者库存组件的数量。

综上所述，本实用新型的创新结构设计是运用承座、骨料及补强板等三个组件的相互叠锁组合，成为固设在门体旁的铰链结构，在该承座上制设横向椭圆孔供螺丝进行横向调整的空间，而该承座的横向椭圆孔配合该补强板上的圆形螺孔螺锁夹掣该骨料，另又在该骨料上制设纵向椭圆孔供螺丝进行纵向调整的空间；藉由上述结构，本实用新型门体可以在装设时进行纵向、横向调整，而且能使门体的安装更简易、更精准。

Claims (5)

1.一种铰链结构改良，装设在门体及门框之间，其特征在于，它包括有：

骨料，固定组设在门体上、下缘的框架体，在骨料的表面上开设有至少一个椭圆孔及至少一个调整椭圆孔；

补强板，被组设在该骨料与门体之间，在该补强板上开设若干螺孔，且该螺孔分别对应该骨料的椭圆孔及该骨料的调整椭圆孔；

承座，对应该补强板组设在该骨料另一侧，且与该补强板由两侧夹掣该骨料，而该承座上开设有至少一个椭圆孔，且该承座的椭圆孔与该骨料的椭圆孔呈现不同方向置设；

若干螺锁组件，先穿设过该承座的椭圆孔，再穿锁入该骨料的椭圆孔，并螺锁在该补强板的圆形螺孔内，另有一个以上的螺锁组件直接由骨料的调整椭圆孔穿锁入该补强板的圆形螺孔内。

2.根据权利要求1所述一种铰链结构改良，其特征在于，该补强板可以为了配合不同侧向的承座，而在对应该骨料同一椭圆孔的位置开设有二个圆形螺孔。

3.根据权利要求1所述一种铰链结构改良，其特征在于，该骨料椭圆孔与该承座椭圆孔可以呈现相互垂直状。

4.根据权利要求3所述一种铰链结构改良，其特征在于，该骨料椭圆孔可以是纵向排列，而该承座椭圆孔则是相垂直的横向排列。

5.根据权利要求3所述一种铰链结构改良，其特征在于，该骨料椭圆孔可以是横向排列，而该承座椭圆孔则是相垂直的纵向排列。

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