CN2509611Y - 一种新型搅拌装置 - Google Patents

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张进
洪晓明
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Abstract

本实用新型涉及照相乳剂合成所用的搅拌装置,由转子、定子及拉杆8组成,转子由搅拌轴7、主轴5、旋桨4和平桨3组成,搅拌轴7套在主轴5上,旋桨4和平桨3焊接在搅拌轴7上,定子由外壳1、进料管2和盖6组成,盖6通过螺纹固定在外壳1上,其特征在于,外壳1的上部或上下部均为喇叭口形状,由于外壳的上部分或上下部分为喇叭口状,起着导流作用,使溶液的循环性更好,这样不仅微观区域混合均匀,整个反应器的宏观区域混合也均匀。

Description

一种新型搅拌装置
涉及领域
本实用新型涉及照相乳剂合成所用的搅拌装置。
背景技术
现代乳剂合成一般用双注乳化装置,最初的设计是桨式搅拌,后来认为成核是决定各向同性晶体分散度和多分散度的最重要阶段,它要求强烈的搅拌混合,为满足这一要求,美国专利2999287提到用理想的微小区域混合搅拌装置,但所推荐的搅拌装置对大容积的乳化锅并不适用,无法将双注乳化在工业化生产中推广。美国专利3415650、3782954、5906690、英国专利1347716提到采用反应液内循环原理,德国专利1472745、日本专利48-21045、苏联专利365083利用外循环原理,分别实现了大于500立升的工业化规模。欧洲专利0744653、0708362公开了一种双层搅拌头装置,改进了搅拌效果。浸入型搅拌头虽然保证了有效的微区混合,但无法保证宏观区域的混合均匀。
技术内容
本实用新型的目的在于提供一种新型浸入型搅拌装置,同时改进微观区域和宏观区域的混合状况。
本实用新型的技术方案是,一种搅拌装置,由转子、定子及拉杆8组成,转子由搅拌轴7、主轴5、旋桨4和平桨3组成,搅拌轴7套在主轴5上,旋桨4和平桨3焊接在搅拌轴7上,定子由外壳1、进料管2和盖6组成,盖6通过螺纹固定在外壳1上,其特征在于,外壳1的上部或上下部均为喇叭口形状。
平桨起分散搅匀作用,旋桨起泵与搅拌混合的双重作用,喇叭口状的外壳起导流作用,盖的作用是稳定主轴。
本实用新型的另一优选方案为外壳1上部的张角在20~80度之间。
本实用新型的进一步的优选方案是,旋桨和平桨与外壳之间的缝隙小于1毫米。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型搅拌装置的结构示意图。
图2是本实用新型搅拌装置的俯视图。
图3是本实用新型搅拌装置的立体剖面图。
图中:1外壳,2进料管,3平桨,4旋桨,5主轴,6盖,7搅拌轴,8拉杆。
实施例
一种搅拌装置,由转子、定子及拉杆8组成,转子由搅拌轴7、主轴5、旋桨4和平桨3组成,搅拌轴7套在主轴5上,旋桨4和平桨3焊接在搅拌轴7上,定子由外壳1、进料管2和盖6组成,盖6通过螺纹固定在外壳1上,旋桨4的形状为大刀状,最大旋转直径为φ68,下部的平桨3宽8毫米,转轴5的直径为φ54,定子外壳1高40毫米,喇叭口张角为30度,张开部分与直段过度圆弧半径R20,反应釜直径φ215,深300毫米,旋桨4和平桨3与外壳1之间的缝隙为0.8毫米。
实验配方:将24克明胶溶解在2400毫升水中,输入圆柱形反应锅,该反应锅的底部呈半球形,其直径为215毫米,深300毫米。搅拌器下端离反应锅底部25毫米,搅拌器转速为1500转/分。然后,将硝酸银水溶液(在60℃将510克硝酸银溶解在1390毫升水中构成)和卤盐水溶液(在60℃将335克溴化钾溶解在1323毫升水中构成)。乳化温度65℃,第一步时间1分钟,硝酸银溶液以流量24毫升/分,溴化钾溶液以流量为27毫升/分注入搅拌器;第二步,时间5分钟,停止注入;第三步时间2分钟,硝酸银溶液注入流量18毫升/分,溴化钾溶液停止注入;第四步时间4分钟,两液全部停止注入;第五步时间45分钟,硝酸银溶液流量以6~38.4毫升/分,溴化钾溶液流量以6~38.7毫升/分,匀加速注入;第六步时间4分钟,硝酸银溶液注入流量为12毫升/分,溴化钾溶液停注;拌在桨径锅径比相同,搅拌转速相同,配方相同的情况下,作第七步时间10分钟,两液均以39毫升/分的流量注入。注完后,取样通过显微图象分析系统测试颗粒度平均为1.09μm,标准偏差为0.23。欧洲专利0744653提供搅出的乳剂颗粒度平均为1.2μm,标准偏差为0.31。
有益效果
本实用新型的效果,由于外壳的上部分或上下部分为喇叭口状,起着导流作用,使溶液的循环性更好,这样不仅微观区域混合均匀,整个反应器的宏观区域混合也均匀。

Claims (2)

1一种搅拌装置,由转子、定子及拉杆(8)组成,转子由搅拌轴(7)、主轴(5)、旋桨(4)和平桨(3)组成,搅拌轴(7)套在主轴(5)上,旋桨(4)和平桨(3)焊接在搅拌轴(7)上,定子由外壳(1)、进料管(2)和盖(6)组成,盖(6)通过螺纹固定在外壳(1)上,其特征在于,外壳(1)的上部或上下部均为喇叭口形状。
2根据权利要求1所述的搅拌装置,其特征在于,外壳(1)上下部的张角(指喇叭口的倾斜面与轴的夹角)在20~80度之间。
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