CN2506929Y - 一种新型电热膜加热管 - Google Patents

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Abstract

一种新型电热膜加热管,由金属传热管(1),瓷釉绝缘层(2),电热膜(3),电极(4),铜环电极(5)组成,其中,金属传热管(1)外表面覆以工业瓷釉绝缘层(2),瓷釉绝缘层(2)上再覆以电热膜(3),在电热膜(3)端部上设置电极(4),并在其上箍以铜环电极(5)。本实用新型热效率高,结构简单,造价低,使用安全可靠,维护修理简易。

Description

一种新型电热膜加热管
技术领域
本实用新型涉及一种用电热膜对液体介质进行加热的热源装置，尤指在电热膜与金属传热体之间隔有绝缘材料，由电热膜对金属传热体进行加热，从而再加热液体介质的电热膜加热管。
背景技术
当前市场上加热器的种类很多，但不外是采用电阻丝，电热膜等加热技术，近来市场上采用电热膜加热技术方案已被广泛采用，这是因为它加工工艺简单，热效率高的缘故，市场上对这类加热源多采用日用搪瓷和玻璃陶瓷作为电热膜的热传导基体，可是使用情况表明日用搪瓷绝缘强度低，容易剥落，玻璃陶瓷容易破裂，结果有可能使加热源带电，带来安全隐患，然而电器的一项重要技术要求就是安全，可见对常用的电热膜加热源在安全和节能方面急待改进。
发明内容
根据上述，本实用新型的目的在于提供一种金属基材的电热膜加热管，可对流经管内的水或油等介质进行加热，而受热介质与电热膜不直接接触，采用结构强度，刚度较高的，传热效率好的，冶金成分合适的，生产工艺成熟的金属管材料作为热传导基体组成一个新型电热膜加热管，根据需要可构成各种加热器。
为了达到上述目的，本实用新型是采用如下技术方案来实现的：一种新型电热膜加热管，由金属传热管(1)，工业瓷釉绝缘层(2)，电热膜(3)，电极(4)，铜环电极(5)组成，其中，金属传热管(1)外表面覆以工业瓷釉绝缘层(2)，工业瓷釉绝缘层(2)上再覆以电热膜(3)，在电热膜(3)端部上设置电极(4)，并在其上箍以铜环电极(5)。
本实用新型采用了受热介质与电热膜分离的结构形式，电热膜与金属传热管之间置以工业瓷釉绝缘材料，安全可靠达到民用电器安全使用标准；采用了结构强度高，传热效率高的金属传热管，可使总的热效率提高；本实用新型结构简单，制造成本低，维护修理简易。
附图说明
图1为本实用新型实施例总体结构剖视图
图2为本实用新型总体结构设置多电极示意图
图3为本实用新型端部变径连接形式示意图
图中：1-金属传热管，2-工业瓷釉绝缘层，3-电热膜，4-电板，
      5-铜环电极，6-端部，7-变径接头
具体实施方式
由图1可知，本实用新型由金属传热管1，工业瓷釉绝缘层2，电热膜3，电极4，铜环电极5组成，其中，金属传热管1外表面覆以工业瓷釉绝缘层2，工业瓷釉绝缘层2上再覆以电热膜3，在电热膜3端部上设置电极4，并在其上箍以铜环电极5。
本实用新型加热及热传导方向，如图中黑箭头所示；被加热的介质的流向，如图示中的白箭头，也可与其相反方向。由本实用新型为热源可制成各种类型和形状的加热器，其金属传热管1可制成直管，曲管，螺旋管等。本实用新型的实施例是采用低碳钢管，工作实践告诉我们为了使工业瓷釉绝缘层2稳定可靠的工作，低碳钢金属传热管1的含碳量应小于2/103。金属传热管1的管径一般为φ20mm-φ150mm。在金属传热管1上覆以工业瓷釉绝缘层2，它应耐600℃以上高温，耐电压强度(湿测法)应大于等于1300V。在工业瓷釉上再覆以电热膜3，它由低温玻璃料，即铅、硼、硅的氧化物及导电材料石墨组成，其低温玻璃料的元素重量百分比应为(85-93)％，(7-11)％，(0-4)％，而低温玻璃料与石墨的重量百分比应为(1.5∶1)至(5∶1)。
由图还可知，本实用新型配有相应的电极4，以便给电热膜3通电加热，一只加热管可在管两端各配一个电极4，一般选用银浆电极，可烧制在电热膜3上，再在电极4上箍以铜环电极5(外电极)，它的作用是将电极4箍紧，以达到良好的接触，同时铜环电极5通过用螺丝压紧方式或焊接方式与供电电线相连接。
根据加热管的管长，管径，电热膜的配比和使用的电压，一般单支加热管可制得电功率(1-10)Kw，根据需要可将单支管组合使用，而且加热管适用于交流电和直流电源。
本实用新型的电热转换效率高于90％。
由图2可知，本实用新型有时由于工作上的需要，除了两端设置电极外，在中间部位还需设置一个或多个电极4和铜环电板5，图示的是在加热管中间设置了一个电极。
由图3可见，本实用新型的两端为了与其他管路的连接，在加热管的端部可车制螺纹(见图2)，也可用过渡接头与其他直径尺寸的管路连接，也可以如本图所示采用变径技术，即变径接头7的大直径端部与加热管端部焊接，小直径端部制有螺纹与其他相关管路连接。

Claims (4)

1、一种新型电热膜加热管，由金属传热管(1)，工业瓷釉绝缘层(2)，电热膜(3)，电极(4)，铜环电极(5)组成，其特征在于：金属传热管(1)外表面覆以工业瓷釉绝缘层(2)，工业瓷釉绝缘层(2)上再覆以电热膜(3)，在电热膜(3)端部上设置电极(4)，并在其上箍以铜环电极(5)。
2、根据权利要求1所述的新型电热膜加热管，其特征在于：金属传热管(1)为低碳钢管，含碳量应小于2/103。
3、根据权利要求1所述的新型电热膜加热管，其特征在于：金属传热管(1)的管直径为φ20mm-φ150mm。
4、根据权利要求1所述的新型电热膜加热管，其特征在于：电热膜(3)，由低温玻璃料(即铅、硼、硅的氧化物，其元素重量百分比依次为(85-93)％，(7-11)％，(0-4)％)及石墨组成，低温玻璃料与石墨的重量百分比为(1.5∶1)至(5∶1)的石墨组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102751161A (zh) * 2012-07-25 2012-10-24 公安部第三研究所 应用于离子迁移谱探测仪的半导体加热离子迁移管结构

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