CN2505619Y - 全摆动单螺杆泵 - Google Patents
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Abstract
全摆动单螺杆泵,属于螺杆泵技术领域。包括电机、泵壳及与电机轴连接的连轴器,连轴器另一端连接螺杆,相应的胶套型腔、胶套外壳与螺杆配合,其特征在于连轴器两端部分另设有嵌件,嵌件之间由钢丝拉接。该全摆动单螺杆泵,结构合理、巧妙,适用范围广,既能适应大流量工作,更能适应小口径、高扬程环境下工作,扬程从几十米到几千米均有较好的使用可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于螺杆泵技术领域。
背景技术
目前普通单螺杆泵的使用功率和转速有一定的局限性，一般只适用于小功率、低转速的情况。而功率稍大的单螺杆泵往往采用万向节传动，其胶套不摆动，由于万向节的转速受到限制，相同流量下它的螺杆直径相对要大，泵的效率相对较低，提高了制造成本。且流量和扬程在特定场合，如：深井和油井，会受到限制，因此市场上的现有产品扬程超过一百米时就失去了可靠性。
技术内容
本实用新型目的在于对现有螺杆泵部件结构加以改进，提供一种高可靠全摆动单螺杆泵的技术方案。
所述的全摆动单螺杆泵，包括电机、泵壳及与电机轴连接的连轴器，连轴器另一端连接螺杆，相应的胶套型腔、胶套外壳与螺杆配合，其特征在于连轴器两端部分别设有嵌件，嵌件之间由钢丝拉接。
该全摆动单螺杆泵结构合理、设计巧妙，适用范围广，既能适应大流量工作，更能适应小口径、高扬程环境下工作，扬程从几十米到几千米均有较好的使用可靠性。
附图说明及具体实施方式
图1为本实用新型结构示意图。
如图所示，连轴器10两端部与嵌件9的接触面为球面形，以增大接触面积，提高粘结强度，拉接嵌件9的钢丝11为多股细钢丝，在保证其强度前提下增加摆动柔性，从而达到有效摆动。嵌件9设有嵌件连接筋7和花键孔6。连轴器10两端通过花键孔6或平键孔分别与电机轴13和螺杆14端轴连接，并由螺母8固定。与螺杆14配合的胶套外壳4上端具有金属法兰边，对应的胶套型腔5上端设有法兰凸台1，胶套外壳4上端法兰边下方设有弹性“O”型圈2及与其相应的支撑凸肩3，支撑凸肩3固接在泵壳12内壁。上述法兰凸台1和弹性“O”型圈2的结构设置，使摆动效果更有效，可靠性更好，不泄漏、耐磨损，增加啮合效果。胶套外壳4上端金属法兰边结构，保证胶套具有更高的使用强度。
Claims (5)
1.全摆动单螺杆泵，包括电机、泵壳(12)及与电机轴(13)连接的连轴器(10)，连轴器(10)另一端连接螺杆(14)，相应的胶套型腔(5)、胶套外壳(4)与螺杆(14)配合，其特征在于连轴器(10)两端部分别设有嵌件(9)，嵌件(9)之间由钢丝(11)拉接。
2.如权利要求1所述的全摆动单螺杆泵，其特征在于嵌件(9)与连轴器(10)的接触面为球面形。
3.如权利要求1所述的全摆动单螺杆泵，其特征在于嵌件(9)设有嵌件连接筋(7)和花键孔(6)。
4.如权利要求1所述的全摆动单螺杆泵，其特征在于胶套外壳(4)上端具有金属法兰边，与其对应的胶套型腔(5)上端设有法兰凸台(1)。
5.如权利要求1所述的全摆动单螺杆泵，其特征在于胶套外壳(4)上端法兰边下方设有弹性“O”型圈(2)及与其相配的支撑凸肩(3)。
Priority Applications (1)
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| CN2505619Y true CN2505619Y (zh) | 2002-08-14 |
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2001
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