CN2503991Y - 脉冲高压静电式油烟净化器 - Google Patents
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Abstract
一种脉冲高压静电式油烟净化器,包括有集烟罩、窄脉冲高频高压电源、总风管、抽风机和框架式放电组件,其特征在于:集烟罩、框架式放电组件、总风管与壳罩一起呈一体化设置,使过烟气通道是沿框架式放电组件的两端通至中部,再从总风管通出,抽风机设置于总风管上,窄脉冲高频高压电源设置于集烟罩上,在集烟罩上的烟气通道口处设置有金属网板,过烟气通道上设置有电极自动清洗装置。本实用新型具有结构简单紧凑、体积小、安装方便和制造成本低等优点,它不仅可以防止绝缘子因性能破坏而造成高压电流泄漏,还可以防止电极结垢,保证电极良好的放电状况,确保净化效率。
Description
本实用新型涉及一种电处理油烟净化器,特别是一种多电极静电式油烟净化器。
目前,市场上所采用的烟气净化器大致可分为惯性式、洗涤式、过滤式和静电式四种类型。惯性式和洗涤式一般难达到理想的净化效果。过滤式净化率虽高,但风阻大,易堵塞。只有静电式满足风阻低,净化率高的要求,但现有的静电式烟气净化器要用于厨房油烟净化方面,却存在如下的困难:
1.一般静电式烟气净化器呈分离设置,体积大,不例题便于安装。
2.现有的静电式烟气净化器结构复杂,生产成本高。
3.高压绝缘子易受污染,造成高压绝缘降低,净化器因高压漏电而失效。
4.电极积上油垢后,引起电场放电状况改变,净化效率大幅度下降。
以上困难导致一般静电式烟气净化器不能用于厨房油烟净化方面,更不能成为批量生产的产品
本实用新型的目的就是提供一种结构简单、体积小、安装方便和制造成本低的适用于厨房的脉冲高压静电式油烟净化器。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有集烟罩、窄脉冲高频高压电源、总风管、抽风机和框架式放电组件,其特征在于:集烟罩、框架式放电组件、总风管与壳罩一起呈一体化设置,使过烟气通道是沿框架式放电组件的两端通至中部,再从总风管通出,抽风机设置于总风管上,窄脉冲高频高压电源设置于集烟罩上,在集烟罩上的烟气通道口处设置有金属网板,过烟气通道上设置有电极自动清洗装置。
本实用新型是这样工作的:启动抽风机,在抽风机的作用下,使过油烟通道内形成负压,烟气被集烟罩收集,经金属网板,分两路分别从框架式放电组件的两端流至中部,这此过程中,烟气完成电场净化,净化后的烟气再从总风管、抽风机中排出。电极自动清洗装置不断地向金属网板喷洒水雾,这不仅可以除去烟气中的异味,还可以通过烟气将水雾带到框架式放电组件中,对电极进行清洗,防止电极结垢,确保电极良好的放电状况。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有结构简单紧凑、体积小、安装方便和制造成本低等优点,它不仅可以防止绝缘子因性能破坏而造成高压电流泄漏,还可以防止电极结垢,保证电极良好的放电状况,确保净化效率。
本实用新型的附图说明如下:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为框架式放电组件的结构示意图;
图3为多烟气道的电极横截面的结构示意图;
图4为绝缘子、绝缘子保护罩与孔板的连接示意图。
图中:1.集烟罩;2.窄脉冲高频高压高源;3.总风管;4.框架式放电组件;5.壳罩;6.金属网板;7.杆件;8.电极;9.套孔;10.孔板;11.绝缘子;12.电晕弦线;13.绝缘子保护罩;14.底座;15.高压引入电缆;16.透气孔;17.喷嘴;18.油水槽;19.水管;20.微型水环泵;21.水箱;22.挡水斜板;23.通烟气道。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型包括有集烟罩1、窄脉冲高频高压电源2、总风管3、抽风机和框架式放电组件4,其特征在于:集烟罩1、框架式放电组件4、总风管3与壳罩5一起呈一体化设置,使过烟气通道是沿框架式放电组件4的两端通至中部,再从总风管3通出,抽风机设置于总风管3上,窄脉冲高频高压电源2设置于集烟罩1上,在集烟罩1上的烟气通道口处设置有金属网板6,过烟气通道上设置有电极自动清洗装置。
本实用新型是这样工作的:启动抽风机,在抽风机的作用下,使过油烟通道内形成负压,烟气被集烟罩1收集,经金属网板6,分两路分别从框架式放电组件4的两端流至中部,这此过程中,烟气完成电场净化,净化后的烟气再从总风管3、抽风机中排出。电极自动清洗装置不断地向金属网板6喷洒水雾,这不仅可以除去烟气中的异味,还可以通过烟气将水雾带到框架式放电组件4中,对电极8进行清洗,防止电极8结垢,确保电极良好的放电状况。
由于采用了集烟罩1、框架式放电组件4、总风管3与壳罩5一起呈一体化设置,将框架式放电组件设置于集烟罩的上方,不再占用厨房内的其它面积,从而显著减小的产品的体积。
如图1、2所示,框架式放电组件4是通过四根杆件7依次穿过两个呈多个通烟气道23的电极8上各自的固定套孔9,杆件7两端分别固定于两个孔板10上,两孔板10上分别相对应地设置有多个绝缘子11,每个通烟道中均穿有电晕弦线12,电晕弦线12的两端均相对应地连接在绝缘子11上。多个通烟气道所构成的电极,在相同条件下,放电面积比一般电极的放电面积大得多,从而提高了净化效率。这种框架式结构的放电组件极其简单。
如图4所示,所述的绝缘子11是通过绝缘子保护罩13设置于孔板10上的,绝缘子11固于绝缘子保护罩13的底座14上,使绝缘子11处于绝缘子保护罩13之中,绝缘子保护罩13穿过孔板10后通过底座14固于孔板10上,与窄脉冲高频高压电源2连接的高压引入电缆15连接在绝缘子11上,底座14上设置有透气孔16。在过烟通道内的负压作用下,干燥的热风经绝缘子保护罩底座上的透气孔对绝缘子进行吹扫,把可能引起污染的物质全部排除在绝缘保护罩之外,避免了绝缘子受烟气水气的污染,保证了绝缘子的性能,防止的高压电流的泄漏。
如图1所示,电极自动清洗装置是在壳罩5上与金属网板6上方相对应的位置处设置有喷嘴17,集烟罩1的两侧设置有彼此相通的油水槽18,喷嘴17通过水管19、微型水环泵20与水箱21连通,金属网板6的下方设置有与壳罩5连接的挡水斜板22,挡水斜板22的底部与油水槽18相对应。在微型水环泵20的作用下,将水箱21内的水经喷嘴17将水以水雾的形式喷射到金属网板6上,其中细小的水滴被烟气流带入框架式放电组件4中,沉积在电极的表面,形成连续的水膜覆盖层。油烟微粒被静电捕获,在水膜层上沉积,并随水流到油水槽中。油垢层的电阻率很高,电极上覆盖油垢层后,将导致放电状况改变,甚至出现反电晕,使净化效率大幅下降。而水膜是导电的,即使电极已经局部覆盖油垢层,导电的水膜仍能破坏油垢层的高电阻特征,保证放电状况良好。定期向水中加放清洗剂,可消除除金属网板6上和电极上已沉的油垢,恢复成清洁状态。
为了保持油水槽18内的液位稳定,油水槽18上设置有排油污管和补水管。由于油垢的密度较水的密度小,一般浮于水面上,可从排油污管中排出;当油水槽中的水较少时,可通过补水管对其进行补充。
Claims (5)
1.一种脉冲高压静电式油烟净化器,包括有集烟罩(1)、窄脉冲高频高压电源(2)、总风管(3)、抽风机和框架式放电组件(4),其特征在于:集烟罩(1)、框架式放电组件(4)、总风管(3)与壳罩(5)一起呈一体化设置,使过烟气通道是沿框架式放电组件(4)的两端通至中部,再从总风管(3)通出,抽风机设置于总风管(3)上,窄脉冲高频高压电源(2)设置于集烟罩(1)上,在集烟罩(1)上的烟气通道口处设置有金属网板(6),过烟气通道上设置有电极自动清洗装置。
2.如权利要求1所述的脉冲高压静电式油烟净化器,其特征在于:框架式放电组件(4)是通过四根杆件(7)依次穿过两个呈多个通烟气道(23)的电极(8)上各自的固定套孔(9),杆件(7)两端分别固定于两个孔板(10)上,两孔板(10)上分别相对应地设置有多个绝缘子(11),每个通烟道中均穿有电晕弦线(12),电晕弦线(12)的两端均相对应地连接在绝缘子(11)上。
3.如权利要求2所述的脉冲高压静电式油烟净化器,其特征在于:所述的绝缘子(11)是通过绝缘子保护罩(13)设置于孔板(10)上的,绝缘子(11)固于绝缘子保护罩(13)的底座(14)上,使绝缘子(11)处于绝缘子保护罩(13)之中,绝缘子保护罩(13)穿过孔板(10)后通过底座(14)固于孔板(10)上,与窄脉冲高频高压电源(2)连接的高压引入电缆(15)连接在绝缘子(11)上,底座(14)上设置有透气孔(16)。
4.如权利要求1、2、3所述的脉冲高压静电式油烟净化器,其特征在于:电极自动清洗装置是在壳罩(5)上与金属网板(6)上方相对应的位置处设置有喷嘴(17),集烟罩(1)的两侧设置有彼此相通的油水槽(18),喷嘴(17)通过水管(19)、微型水环泵(20)与水箱(21)连通,金属网板(6)的下方设置有与壳罩(5)连接的挡水斜板(22),挡水斜板(22)的底部与油水槽(18)相对应。
5.如权利要求4所述的脉冲高压静电式油烟净化器,其特征在于:油水槽(18)上设置有排油污管和补水管。
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