CN2502837Y - 磨床的压力转子式车头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种磨床的部件,尤其是指一种加工轴承套圈的内圆磨床上的车头装置。其主要技术方案是有上、下两套滚动机构分别安装于底座与摆座上,在滚动机构中,在上、下滚轮座内分别安装套筒,在套筒内利用轴承安装转轴,在转轴的左、右两端分别安装齿带轮与上、下滚轮。本实用新型的优点是结构比较紧凑,定位精度较高,操作也比较方便,尤其是动作准确可靠。

Description

磨床的压力转子式车头装置

技术领域

本实用新型属于一种磨床的部件，尤其是指一种加工轴承套圈的内圆磨床上的车头装置。

背景技术

车头装置通常是用于完成工件的装夹、磨削等功能的部件，是磨床中较为重要的部件。为了满足上述要求，该装置必须具有定位准确、装夹牢靠等性能。在现有技术中，这种装置存在操作比较麻烦、定位精度较低、工件容易划伤等诸多问题。对于薄壁类工件，这种装置几乎不能磨削，工件变形较为严重。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种磨床的压力转子式车头装置，以提高设备的磨削精度，并有利于磨削薄壁类工件，同时便于工人操作。

其主要技术方案是上、下两套滚动机构分别安装于底座与摆座上，在滚动机构中，在上、下滚轮座内分别安装套筒，在套筒内利用轴承安装转轴，在转轴的左、右两端分别安装齿带轮与上、下滚轮；

下滚轮座利用机座安装于底座上，上滚轮座安装于摆座的左端，摆座的中部与轴固定连接，轴利用轴承安装于底座上，摆座的右端与压紧油缸的活塞杆端部的顶帽接触，压紧油缸安装于支座上；

在摆座的右端连接杠杆，杠杆的右侧与安装于支座上的提升油缸接触；在支座的上端利用支架安装螺栓，杠杆的中部利用弹簧与螺栓连接；在摆座的右侧安装顶板，顶帽与顶板接触；

分别安装于上、下滚轮座内的转轴上的齿带轮利用同一根同步齿形带与同一调速电机连接，在同步齿形带内设置张紧轮；在机座上安装支承块，在支座上安装上下料油缸，上下料油缸的活塞杆可以与工件接触；套筒内的左侧向外扩张，形成台阶，在该扩张部内设置套在转轴外的弹簧，该弹簧的两端分别与左侧轴承及台阶接触；

工件位于上、下滚轮与支承块之间，工件的中心与下滚轮的中心在一条直线上或稍向外偏一些，上滚轮的中心近似在两滚轮的中心连线和工件外圆相切的位置上，上、下滚轮的中心轴线与工件的中心轴线相互平行；上滚轮的直径略大于下滚轮的直径。

本实用新型的优点是上、下两套滚轮机构分别安装于活动的摆座与固定的底座上，其中的摆座可以由压紧油缸与提升油缸操纵，使其与工件夹紧或分离，而工件位于上、下滚轮与支承块之间，这种结构形式比较紧凑，其定位精度较高，操作也比较方便，尤其是动作准确、可靠；利用本装置后，既可磨削普通类型的轴承套圈，也能磨削薄壁类工件，同时不易划伤毛坯；上下滚轮的夹紧力可通过压紧油缸与安装于其端部的顶帽来调节，使工件受力适当，不易变形，由于工件轴线与上、下滚轮的轴线平行，因而工件轴向不受力的作用，工件与滚轮也就没有轴向位移，从而不划伤工件。

两个齿带轮通过同一齿形带与同一调速电机相连，中间设置张紧轮，在同一调速电机的拖动下，上下滚轮获得转速相同的回转运动，通常滚轮转向为逆时针方向，工件则为顺时针方向。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的A-A视图。

图3为图1的B-B视图。

具体实施方式

如图所示：

上、下两套滚动机构分别安装于底座18与摆座5上，在所述滚动机构中，在上、下滚轮座4、2内分别安装套筒23，在套筒23内利用轴承26安装转轴21，在转轴21的左、右两端分别安装齿带轮22与上、下滚轮3、1，下滚轮座2利用机座20安装于底座18上，上滚轮座4安装于摆座5的左端，摆座5的中部与轴25固定连接，轴25利用轴承安装于底座18上，摆座5的右端与压紧油缸15的活塞杆端部的顶帽7接触，压紧油缸15安装于支座16上。

在摆座5的右端连接杠杆8，杠杆8的右侧与安装于支座14上的提升油缸12接触，在支座14的上端利用支架11安装螺栓10，杠杆8的中部利用弹簧9与螺栓10连接，在摆座5的右侧安装顶板6，顶帽7与顶板6接触，以改善其接触状况，避免机件磨损。

分别安装于上下滚轮座4、2内的转轴21上的齿带轮22利用同一根同步齿形带与同一调速电机连接，在同步齿形带内设置张紧轮，在机座20上安装支承块19，在支座16上安装上下料油缸17，上下料油缸17的活塞杆可以与工件接触。

套筒23内的左侧向外扩张，形成台阶，在该扩张部内设置套在转轴21外的弹簧27，该弹簧27的两端分别与左侧轴承26与台阶接触，以保证其可靠平稳地工作。

工件24位于上、下滚轮3、1与支承块19之间，工件24的中心与下滚轮1的中心在一条直线上或稍向外偏一些，上滚轮3的中心近似在两滚轮3、1的中心连线和工件24外圆相切的位置上，上、下滚轮3、1的中心轴线、工件24的中心轴线相互平行，上滚轮3的直径略大于下滚轮1的直径。

工作时，在调速电机的带动下，上下滚轮获得转速相同的回转运动，从而带动工件绕着相反的方向转动，同时通过压紧油缸的作用，使上滚轮绕轴25逆时针方向转动，在上滚轮的压力作用下，工件与支承块相接触，达到径向定位、夹紧的目的。当磨削过程结束，提升油缸工作，压紧油缸停止，使上滚轮绕轴25顺时针方向转动，使上下滚轮离开工件，再使上下料油缸工作，将工件顶出，完成卸料过程。

Claims (10)

1、磨床的压力转子式车头装置，其特征是有上、下两套滚动机构分别安装于底座(18)与摆座(5)上，在滚动机构中，在上、下滚轮座(4)、(2)内分别安装套筒(23)，在套筒(23)内利用轴承(26)安装转轴(21)，在转轴(21)的左、右两端分别安装齿带轮(22)与上、下滚轮(3)、(1)。

2、根据权利要求1所述的装置，其特征是下滚轮座(2)利用机座(20)安装于底座(18)上，上滚轮座(4)安装于摆座(5)的左端，摆座(5)的中部与轴(25)固定连接，轴(25)利用轴承安装于底座(18)上，摆座(5)的右端与压紧油缸(15)的活塞杆端部的顶帽(7)接触，压紧油缸(15)安装于支座(16)上。

3、根据权利要求1所述的装置，其特征是在摆座(5)的右端连接杠杆(8)，杠杆(8)的右侧与安装于支座(14)上的提升油缸(12)接触。

4、根据权利要求3所述的装置，其特征是在支座(14)的上端利用支架(11)安装螺栓(10)，杠杆(8)的中部利用弹簧(9)与螺栓(10)连接。

5、根据权利要求1所述的装置，其特征是在摆座(5)的右侧安装顶板(6)，顶帽(7)与顶板(6)接触。

6、根据权利要求1所述的装置，其特征是分别安装于上下滚轮座(4)、(2)内的转轴(21)上的齿带轮(22)利用同一根同步齿形带与同一调速电机连接，在同步齿形带内设置张紧轮。

7、根据权利要求1所述的装置，其特征是在机座(20)上安装支承块(19)，在支座(16)上安装上下料油缸(17)，上下料油缸(17)的活塞杆可以与工件接触。

8根据权利要求1所述的装置，其特征是套筒(23)内的左侧向外扩张，形成台阶，在该扩张部内设置套在转轴(21)外的弹簧(27)，该弹簧(27)的两端分别与左侧轴承(26)与台阶接触。

9、根据权利要求1或7所述的装置，其特征是工件(24)位于上、下滚轮(3)、(1)与支承块(19)之间，工件(24)的中心与下滚轮(1)的中心在一条直线上或稍向外偏一些，上滚轮(3)的中心近似在两滚轮(3)、(1)的中心连线和工件(24)外圆相切的位置上，上、下滚轮(3)、(1)的中心轴线、工件(24)的中心轴线相互平行。

10、根据权利要求1所述的装置，其特征是上滚轮(3)的直径略大于下滚轮(1)的直径。

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