CN2500798Y - 导热油面电加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导热油加热装置,它包括油箱1、油箱1内的面电加热元件5、油箱内的导热油3和温度传感器7、油箱1上的膨胀槽8、膨胀槽8内的浮子6、自控系统9构成的组件,输油管线11,由输油管线11与油箱1连接的散热器10,安装在输油管线11上的循环油泵12,安装在散热器10上的温度传感器15。本实用新型具有电热转换率高、无明火、耐高温、防火防爆、造价低、抗氧化、抗腐蚀、抗震动、寿命长、耗电量低、使用安全可靠、易控温、环境适应性强等优点。它非常适合防火防爆要求极为严格的油田井口加热,集输管道加热和油罐加热等特殊领域。也可为车间、办公室、会议室、车库、浴室供暖。

Description

导热油面电加热装置

一、技术领域

本实用新型属于一种导热油加热装置，特别适用于油田井口、石油集输管道和油罐的加热。

二、背景技术

对于防火防爆要求极为严格的油田井口加热、集输管道加热和油罐加热等特殊领域，目前，无论采用电热丝网带加热，还是采用燃油、燃气、燃煤产生的蒸汽或热水加热都存在造价高、热效率低、易氧化、不抗蚀、寿命短、安全差、花费大等缺点。

三、发明内容

本实用新型就是解决现有技术存在的加热装置造价高、热效率低、易氧化、不抗蚀、寿命短、安全性差等问题，提供一种造价低、热效率高、抗氧化、抗腐蚀、寿命长且安全可靠的导热油面电加热装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：导热油面电加热装置，它包括组件、散热器10、输油管线11、循环油泵12、安装在散热器10上的温度传感器15；组件由油箱1、固定在油箱1内的面电加热元件5、油箱1内充满的导热油3、固定在油箱1顶部并探入油箱内导热油的温度传感器7、置于油箱1上与油箱1相通的膨胀槽8、膨胀槽8内的浮子6和自控系统9组成；散热器10由输油管线11与油箱1连接，循环油泵12安装在输油管线11上，浮子6固定在膨胀槽8的壁上，油箱1带盖，油箱1的壁是由油箱外壳16、内胆2及二者之间的保温层4组成。

使用时，将本实用新型的散热器10浸入被加热的原油中，本实用新型采用导热油作为热媒，将面电元件产生的热量传递给导热油，通过耐高温循环油泵把导热油输送到安装在集输管道或油罐内的散热器中，再由散热器来加热集输管道或油罐中的原油，达到原油升温的目的。自控系统采用现代传感技术将导热油温度、被加热原油温度，泄漏和漏电等参数一并输入到电脑，电脑根据这些参数进行分析，并做处理。根据指令温度，电脑指挥加热、断电等程序，同时若出现缺油会自动报警；若出现泄漏、漏电时指挥系统发出警报并自动断电。

面电元件5是一种表面改性热源材料，它是在绝缘基材上经过表面改性，采用半导体复合生长制造生产出来的。面电元件的特点是热场均匀、热辐射平行度好、温升同步性好。同时具有半导体电热材料的优点，没有居里点限温等特征，无明火，耐高温，防火防爆，抗震、电热转换率高的特性。选用导热油3作为热媒，这种常压高温热媒在工业领域中日益得到迅速和广泛的使用。换热过程是利用循环油泵12强制导热油3在油箱1中得到加热，再将导热油送给散热器10后，散热器10直接浸入油罐24内的原油中，导热油3通过散热器10的外壁把热量传递给原油，导热油再返回油箱中重新加热，闭环供热，热损失小，节能效果显著。自控系统9采用无触点硅模块调功型取代传统的通断电接触器，控制精度大大提高。控温平滑，加热元件实现梯级升温，电热元件处于连续状态下控温。计算机根据指定温度实施调整，当温度达到指定温度时，会自动降压断电，使油温保持在指定温度上；当温度低于指定温度时，计算机自动启动。这样就提高了电热元件的使用寿命，同时又减轻了电热元件对电网的冲击。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：1、面电元件具有工作时无明火、工作温度低、热响应快、发热面大、散热充分、热惯性小，升温速度比传统电热丝高一倍多，抗机械电冲击性强，寿命长达十万小时。2、设置了膨胀槽，实现了常压运行。既简化了设备又降低了成本，确保使用的安全可靠。3、耗电量低、能源利用率高，可根据用户的实际使用状况制成系列产品供选择。它非常适合对防火防爆要求极为严格的油田井口加热，集输管道加热和油罐加热等特殊领域，也可作为车间、办公室、会议室、车库、浴室的供暖。

四、附图说明

图1为本实用新型的结构原理示意图；

图2为本实用新型对油罐的原油加热实例的系统示意图。

五、具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括组件、散热器10、输油管线11、循环油泵12、安装在散热器10上的传感器15；组件由油箱1、固定在油箱1中间的面电加热元件5、油箱1内充满的导热油3、探入油箱内导热油的温度传感器7、置于油箱1上与油箱1相通的膨胀槽8、膨胀槽8内的浮子6和与油箱1装在一起的自控系统9组成；散热器10由输油管线11与油箱1连接，循环油泵12安装在散热器10的导热油的输油管线11上，浮子6固定在膨胀槽壁上，油箱1上的盖包括内盖14和外盖13，温度传感器7固定在内盖14上，打开外盖和内盖，可更换油箱内的面电加热元件5。为了保温，油箱1的外壳16与内胆2之间装有保温层4。散热器10可以制作成盘管式、排管式、板式、套管式等。

如附图2所示，本图为本实用新型在对油罐中的原油加热的一实例，它用了两个组件I和II，多个散热器10，散热器10浸入油罐24内的原油中并相互连接；组件I和II的输油管线11上分别安装有循环油泵12，为了安装和维修方便，输油管线11上安装了一些控制阀门23，输油管线17起着输送油罐24内原油的作用，此输油管线17上安装了控制阀门18和流量计19、压力表20等仪表，为了使流量计等仪表不暴露在露天中，盖有房子21，输油管线11和17上包有保温层22。

Claims (3)

1、一种导热油面电加热装置，其特征在于：它包括组件、散热器(10)、输油管线(11)、循环油泵(12)、安装在散热器(10)上的温度传感器(15)；组件由油箱(1)、固定在油箱(1)内的面电加热元件(5)，油箱(1)内充满的导热油(3)、固定在油箱顶部并探入油箱内导热油的温度传感器(7)、置于油箱(1)上与油箱(1)相通的膨胀槽(8)，膨胀槽(8)内的浮子(6)和自控系统(9)组成；散热器(10)由输油管线(11)与油箱(1)连接，循环油泵(12)安装在输油管线(11)上，浮子(6)固定在膨胀槽(8)的壁上，油箱(1)带盖，油箱(1)的壁由油箱外壳(16)、内胆(2)及二者之间的保温层(4)组成。

2、根据权利要求1所述的导热油面电加热装置，其特征在于：所述的面电加热元件(5)安装在油箱(1)的中间。

3、根据权利要求1所述的导热油面电加热装置，其特征在于：所述的散热器(10)可制作成盘管式、排管式、板式、套管式等。

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