CN2499375Y - 卷筒输放机 - Google Patents

Abstract

一种卷筒输放机是将散状物料由高料位向低料位的输送装置。它包括有害物料清除器,料称、送料管、卷筒及卷筒提放机构和控制卷筒提放的传控机构。卷筒提放机构由皮带、皮带卷筒机构、皮带绞车滚筒、绞车动力装置组成;卷筒是由皮带卷成筒状,皮带左、右两边设有搭扣,搭扣通过搭扣锁及锁口圈联结成卷筒,向上解开搭扣缠在绞车滚筒上,滚筒的缠放受来供料的料称控制,料称保持一定量的缓存重量,料称缓存量大提起卷筒,量小下放卷筒,使卷筒始终能满筒的浮在料位面上来多少料输放多少料,使下部料位有承重满筒连续和有控制的进行,与现在常用的跌落和溜放的输放相比,解决了摔块和粉尘飞扬及噪音污染的问题,保持了散料原有品质和特性。

Description

卷筒输放机

技术领域

本实用新型涉及的是一种卷筒输放机，具体地说是将散状物料由高料位向低料位输放的一种物料输送装置。

背景技术

一般散状物料由高料位向低料位输放时，是靠物料的自身重量由上而下用溜放或跌落的方式实现，对于强度低的脆性块料(如软的块煤)，因势能大使用溜放或跌落的方法，溜放或跌落的速度超过其自身能承受的动能速度时，块料落地时互相碰撞而破碎；或因料位高低落差大势能做功，在滚下溜坡时将有楞有角的块料滚成园型造成粉末增多，增加了含粉率。粉沫散料会引起粉尘飞扬污染环境或因跌落溜放时产生噪音污染环境。目前国内国际通用的办法是螺旋输放，对大型矿井的煤仓因螺旋输放装置的体积大、强度低，使用受到一定的限制。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种卷筒输放机，用于克服物料在溜放或跌落时摔块及粉尘污染问题，特别是煤矿已投产的井上下大型煤仓，以及大型码头装船卸料场合。由于本卷筒输放机的下部有一向下伸出的卷筒，下料筒出口不断改变高度、地点，卷筒下口在下料位相应的浮动，使被输放的散料能满筒密实的输放下来，而不会受到碰撞和滚削，保持物料原有品质和特性。

本实用新型的目的是这样实现的：

该卷筒输放机包括：有害物料清除器，料称、送料管、卷筒及卷筒提放机构和控制卷筒提放的传控机构。卷筒提放机构由皮带、皮带卷筒机构、皮带绞车滚筒、绞车动力装置组成；卷筒输放机的卷筒是由皮带卷成筒状，皮带左右两边设有搭扣，搭扣通过搭扣锁及锁口圈使卷筒的皮带开合。卷筒皮带向下运动通过皮带卷筒机构的锁口圈及搭扣构成卷筒，向上提可解开搭扣使皮带缠在绞车滚筒上，绞车由动力机构驱动可带动绞车滚筒转动，卷筒皮带的缠放是受物料的料称传控机构控制的。

控制卷筒提放的传控机构包括有料称、弹性支点，触点开关、重力位移传感器、托带开关或料位跟踪器。传控机构分为简单定量缓存传控和精细传控机构两种。

简单定量缓存传控机构是在料称上设有超存，缺存上下两个触点开关，料称由压缩弹簧支撑。料称是倾斜放置，料称上部设有害物料清除器。料称经常保持一定的缓存容量，料称的一端由转轴支点支撑，另一端由压缩弹簧的支点支撑着，容量超存时压缩弹簧，上开关触点被打开，绞车动力机构拖动绞车滚筒上提放出散料，料称缺存下开关触点打开，绞车动力机构推动绞车滚筒下放卷筒，下口封闭散料集存在料称中，以能保证卷筒的下料位口始终浮在堆料位面上。卷筒下部设防冲阀，卷筒最下面吊有导向锚。

精细传控机构是在定量缓存传空机构的范围内，设有重力位移传感器使其产生更精细的传控信号，调整动力在低速度下跟踪来供料的变化，用以减少缓存容量。

以下按卷筒输放机的各部分各部件进行描述：

卷筒输放机的卷筒由皮带卷成筒状，皮带左右两边设有搭扣，搭扣分为公搭和母扣两种，分别固定在皮带两边。公搭前面有一个短园轴，园轴顺皮带方向的E线为中心联线，短园轴后面联着一个细颈的长方杆与皮带一边固定；母扣是一个分段围过来固定在皮带上的空套，卷筒外面的空套中间开了一个长方孔，孔口外边连着一个细长缺口，空套上的长方孔及外边缺口尺寸略大于公搭上的短园轴及长方杆的尺寸，长方孔的中心联线是F线，F线的外侧工作线是G线，长方轴进入长方孔F线后，能与G线配合成轴套与转轴的关系；其F-G的距离为搭扣距，搭扣通过搭扣锁及锁口圈起皮带卷筒的开合作用。

锁口圈由软轴串起一组滚轮及搭扣锁组成，锁口圈由吊绳吊在井口盘上，锁口圈通过调整螺栓，调整锁口圈的有效围径，比卷筒正常围径略小一个搭扣距，使皮带上提解扣，下放搭扣。

传控机构由动作精细程度分简单定量缓存传控和精细传控两种。由被制控动力源的设置上有普通异步电开关控制，调频电机调频控制，液压变量控制；由于工作条件相差很大，只能因地置宜的选择。其特点是料称中保持一定的缓存容量，当料称超存时，料称前端为固定转轴支点不动，料称后部的弹性支点，受超存重力作用下压弹簧接通开关下触点，电机正转通过减速器拖动滚筒上提。料称底部是一个斜面，散料滑到送料管，通过卷筒卸入煤仓，直到超存散料卸完。当来料与煤仓泄料相同时，开关触电点在中间位置，电机处于待命状态。当料称缺存时，料称受弹簧反力作用接通上触点，电机反转封闭下处料口。若只有泄料而无来料时，料称接通上触点，绞车滚筒会一直下放不止，卷筒接触料位后出现卷带松驰，设托带开关，闭锁电机反转回路。绞车卷筒停止下放，避免皮带松驰。如井深大，托带开关动作不可靠时，要在卷筒下端设料位跟踪器，料位跟踪器插入料位后产生插入信号，控制闭锁下放卷筒回路，停止卷筒下放，使卷筒随料位下降而下放。

简单定量缓存传控机构优点是：该结构简单，缺点是料称容量较大，如一般综采产量小时达1000t/h，要保持3秒的缓存容量需要致少1.2吨容量的料称，再加上料称需要斜置，占用空间会更大，若用在行架上装船，堆料明显不适用，需要精细传控办法控制料称中物料的重量和减少空间。

精细传控机构是在简单定量控制的定量范围即在上下(即AB)触点范围内插入重力位移传感器。使其产生的变频信号用以控制动力系统或将电机改为变频制控，使电机在低速度下控制提放滚筒，以适应来供料微量变化。对液压转控机构可以用司服阀控制变量泵的方法达到精细传控，从而减小料称缓存容量，减少料称部件的重量。

在靠近原料产地可能渗入有害的长条物如木板、撬棍及大块料，在料称的上部和来料出口设置有害物料清除器，可将长条物如木板、撬棍及大块料清理出去。有害物料清除器包括以下设施；在来供料的水平上设拨料器、拨料器在水平面上是一条斜置的光板或人字形光板，将混在来料中的长条物拨斜，拨料器下接落料板，落料板是一个上方开口的倾斜板，将长条物滑出料称，料称上设篦条筛，篦条筛有效间隔小于1/3卷筒直径。在大块料落料线上设碎块砧，砧面上插接碎块针。

在卷筒下部出口处设防冲阀，防冲阀是由弹簧锁住的泄料圈，泄料圈由多片竖向分割的弧形板组成。防冲圈打开应力值小于皮带横向拉断强度的80％-40％，同时要大于卷筒最大工作高度时最下部的水平应力造成的拉力值。对于深井泄料量大的卷筒，由于要封堵卷筒内的高速卸料时对卷筒会造成横向冲击，当冲击拉力值大于卷筒横向破坏强度80％，下部必须设置防冲阀，以减少卷筒受载损坏。

导向锚是由导向链及配重构成的，它系在卷筒的最下端。在输放物料时，卷筒底部处于料堆的最上边容易摆动，影响输放料流的稳定性，导向锚起着稳定作用。

本实用新型卷筒输放机使物料在通过卷筒到下部料位时，是下部料位有承重的满筒连续的和有控制来多少料输放多少料的输放过程，与现在常用的跌落和溜放的输放相比，解决了摔块和粉尘飞扬及噪音污染的问题，保持了散料原有品质。

附图说明

图1是在料仓内安置有卷筒输放机的结构示意图。

图2是卷筒锁口圈上作剖面的俯视示意图。

图3是皮带两端搭扣主视图和(B-B)剖视图结构示意图。

图4是皮带搭口和经过搭口锁搭口(B-B)及

           解扣动作(A-A)的剖视图示意图。

图5是有害物料清除器的侧视图。

图6是有害物料清除器的俯视图。

图7是货栈堆料及码头装船、装车安置有卷筒输放机的结构布置图。

实施例说明

结合附图对卷筒输放机的具体结构作进一步说明；

图1、是在靠近原料产地料仓中布置的卷筒输放机。该卷筒输放机包括有物料输送带1、料称5、有害物料清除器、进料管12、卷筒10及卷筒提放机构和控制卷筒提放的传控机构。来料输送带1设置在来供料的前上方料位，在料称5的上部和来料出口设置有害物料清除器，有害物料清除器包括有以下设施，在来供料水平上设有拨料板2，拨料板2为人字形或一字形斜置长条光板，将来料中的长条物如撬棍、木板等，拨斜后落入在落料板3上，由落料板3滑出料称5(参看图5、图6)。料称5上设有篦条筛4将大于卷筒10的1/3直径大块清理出去。一般在来料输送带1前没有安装破碎机的采区，在仓井内设碎块砧26，在承接大块的砧面上插接有碎块针27，将有害大块破碎后落入煤仓，中块及粉料进入料称5，料称下接送料管12，送料管12下口低于卷筒10锁口圈15处0.15-0.30M，送料管12将散料送入卷筒10内。锁口圈15以上的卷筒搭扣被解扣成为平皮带缠在绞车滚筒9上，滚筒的动力机构11包括有电机减速器、液压马达减速器，变频电机减速器(图中无法显示)它拖动滚筒9正、反转，实现上提或下放卷筒。

在卷筒10下部出口处设防冲阀19，防冲阀19是由弹簧锁住的泄料圈18，泄料圈18由多片竖向分割的弧形板组成的。导向锚20是由导向链及配重构成，它系在卷筒的最下端。

卷筒10的提放是受传控机构控制的；传控机构包括有三部分；其中料称5、位移传感器机械动作传控装置，位移传感器包括有料称缓存开关8ab，重力传感器32、拖带开关31或料位跟踪器30。由被制控的动力机构设置有普通异步电开关控制、调频电机调频控制、液压变量控制。传控机构由动作精细程度分简单定量缓存传控和精细传控。

简单定量缓存传控机构是在料称5下设置压缩弹簧支点，在弹簧一定变形范围内设上下两个开关直接控制电机正/反转。料称5是一个斜放的缓存料称，料称一端由转轴支点6支撑，另一端由弹性支点7支撑，料称5经常保持一定的缓存容量，容量超存时压缩弹簧7触点(8B)被打开，绞车滚筒机拖动滚筒9上提放出散料，容量缺存弹簧张开接点8A被打开，电机推动滚筒9下放卷筒下口封闭散料集存在料称5中，从而保证卷筒下口始终浮在堆料位面21上，达到了来多少料输放多少料，满筒密料的将散料输放到任意变动着高低和地点的料位面上。

精细传控机构是在定量缓存传控机构的范围内，设重力位移传感器29，使其产生更精细的传控信号，加变频信号，使电机在低频下运转，在低速度下跟踪来供料的变化，或用电磁信号去控制变量泵的司服阀改变泵的输出量来控制液压马达的转速，达到精细跟踪来料的变化。

在有些情况下，当无来供料只有料仓泄料时料称上扬到8A点，滚筒9下放皮带，皮带下部触到堆料位面21后，滚筒9仍会不断下放皮带，锁口圈15以上皮带设置有托带开关31，托带开关31的动作闭锁滚筒下放皮带的动作。有时皮带推动托带动作不稳定，在卷筒的下部出料口出设有料位跟踪器30。由于卷筒下部原是浮在堆料位面21上受皮带重力的作用，料位跟踪器30产生信号闭锁滚筒下放皮带动作，实现卷筒紧跟料位而不是单纯下放，同时也尽量保持了卷筒内散料不被放空。

图2是在卷筒上设置的锁口圈剖面俯视图，锁口圈15是由软轴23串联一组滚轮22及搭扣锁17组成的。锁口圈15由吊绳16吊在井口盘32上，锁口圈15通过锁口调整螺栓24调整锁口圈的有效围径，它比正常卷筒略小一个搭扣距。在锁口圈的断面上共三个园截面，最外是锁口圈，中间是正在搭扣或解扣的皮带卷筒10，最内是正在向下输放散料的送料管12，送料管12小于卷筒10内径。

图3及图4是搭扣的结构示意图及搭扣经过搭扣锁正在搭扣B-B及解扣的动作A-A示意图；搭扣分为公搭14和母扣13，公搭14前端是一个突出的短园轴后面联着一个细颈的长方杆与皮带一边相联，其工作中心线为E线。母扣13是一个围过来有长方缺口的空套，空套尺寸略大于公搭短园轴，空套前面细颈的长方孔也略大于公搭长方杆宽度，搭扣和解扣的工作线是F线，搭扣成功后的工作线是G线。图4是皮带经搭扣的机构示意图及锁扣A-A及解扣的示意图，可以看出，卷筒皮带上移是皮带两端的公搭和母扣解扣成皮带、卷筒皮带下行搭扣成功皮带卷成为卷筒。

图5、图6是有害物料清除器侧视图和俯视图，在图1说明中已有叙述不在累述。

图7是卷筒输放机设在输煤的行架上用于码头装船、装车或货栈堆料的实施例图。由于空间和场地的限制，卷筒输放机的相对部件的位置和相互连接关系均进行相应变更实际现场的实施例说明。

值得说明的是，卷筒输放机在上行构架28上，它分为四个层次安装的，最下一层28<1>是固定有吊绳16，以便将锁口圈15安放在送料管12之上及皮带卷成卷筒的位置上、28<2>第二层是皮带变向轮及皮带绞车9及绞车动力机构固定平台、28<3>是安放来料运输带平台、最上一层28<4>是吊挂料称5的吊绳25平台。图示中料称5由3条吊绳固定，料称5是一个盛散料的容器，下部与送料管12相连，弹性支点7设开关8、8A、8B直接控制滚筒9动力，提放卷筒10。由于卷筒10提放装备全部设在行架上部，因而重量愈轻愈好。重力位移传感器29，在原来8A、8B最大缓存容量及最小缓容量中再插入更精细的传控，使滚筒动力在低速的情况下，更好的适应来供料的变化，从而可以减少料称的缓存容量，也就减少了料称的重量。

Claims (8)

1、一种卷筒输放机包括：有害物料清除器、料称、送料管、卷筒及卷筒提放机构和控制卷筒提放的传控机构，其特征在于卷筒提放机构由皮带、皮带卷筒机构、皮带绞车滚筒、绞车动力装置组成；卷筒是由皮带卷成筒状，皮带左、右两边设有搭扣，搭扣通过搭扣锁及锁口圈联结成卷筒，皮带缠在绞车滚筒上，绞车滚筒的缠放是受物料的料称传控机构控制，绞车滚筒是由绞车动力机构驱动，卷筒下部设有防冲阀，卷筒最下面吊有导向锚。

2、根据权利要求1所述的卷筒输放机，其特征在于控制卷筒提放的传控机构包括有料称、缓存定量范围内的两端直接控制电机正反转的两个触点开关、位移传感器、托带开关或料位跟踪器，而传控机构分为简单定量缓存传控和精细传控。

3、根据权利要求2所述的卷筒输放机，其特征在于简单定量缓存传控机构是在料称下设置有带触点开关的压缩弹簧支点，在缓存定量范围内的两端设两个触点开关直接控制电机正反转；料称是一个斜放的缓存容器，料称经常保持有一定的缓存容量，料称的一端由转轴支点支撑，另一端由压缩弹簧的支点支撑着。

4、根据权利要求2所述的卷筒输放机，其特征在于精细传控在定量缓存传空范围内设有重力位移传感器，以控制绞车动力源在低速下运转。

5、根据权利要求1所述的卷筒输放机，其特征在于搭扣分为公搭和母扣，公搭前端是一个突出的短园轴后面联着一个细颈的长方杆与皮带一边相联，母扣是一个围过来有长方缺口的空套，空套尺寸略大于公搭短园轴，空套前面细颈的长方孔也略大于公搭长方杆宽度。

6、根据权利要求1所述的卷筒输放机，其特征在于锁口圈是由软轴串联一组滚轮及搭扣锁组成的，锁口圈由吊绳吊在井口盘上，锁口圈通过锁口调整螺栓调整锁口圈的有效围径，它比正常卷筒略小一个搭扣距。

7、根据权利要求1所述的卷筒输放机，其特征在于防冲阀是由弹簧锁住的泄料圈，泄料圈由多片竖向分割的弧形板组成的。

8、根据权利要求1所述的卷筒输放机，其特征在于导向锚由配重及拉链构成。

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