CN2496889Y - 纺机牵伸摇架定位构件 - Google Patents

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Abstract

纺机牵伸摇架定位构件是涉及纺织机械的一种定位零件。其特征是该构件安装在牵伸摇架中的铰链四连杆锁紧机构的连杆位置上;定位构件呈多凹凸状,其右下方开有一圆孔,它嵌入连杆销上,与四连杆机构的上摇杆共铰链;左侧开有弯月形空程槽,连杆销插入其内;下方开两凹形定位槽,它们依序与下摇杆的销或凸台相接角;上方开有一凹槽与上摇杆的销或凸相啮合。因而,当摇架卸压后,形成大小不同的定位角,便于操作和维修。

Description

纺机牵伸摇架定位构件
纺机牵伸摇架定位构件是为产生和保持机器或设备有效运行联接件领域,具体涉及纺织机械的一种定位零件。
就申请人所知,目前环锭纺机中一种采用铰链四连杆机构锁紧的牵伸摇架,在卸压后,其摇臂相对牵伸平面的夹角为45度;处于水平位置,这种状态虽然便于操作,但不便于平车检修,人们希望增大牵伸摇架卸压后的定位角,以增大上下罗拉之间的空间,并且保留原45度定位角,以便操作和检修。由于这种摇架所采用四杆机构不能在卸压后分离,为此,须要对原机构作必要的改进,并增加相应的构件。另申请人曾通过联网检索获悉,上海、湖南、四川等地的有关行业也曾公开过此类技术,其目的和功能与本申请案相同,但所设计的技术方案是不相同的。
设计本实用新型的目的是提供一种纺机牵伸摇架定位构件,使摇架卸压后,形成两种大小不同的定位角,满足操作和维修的需要。
要求保护的技术方案如下:牵伸摇架定位构件安装在牵伸摇架中的铰链四连杆锁紧机构的连杆位置上;定位构件呈多凹凸状,其右下方开有一圆孔(2),它嵌入连杆销(9)上,与牵伸摇架的四连杆机构的上摇杆(13)共铰链;左侧开有弯月形空程槽(3),连杆销(10)插入其内;下方开有凹形第一定位槽(4)和凹形第二定位槽(5),它们依序与下摇杆的销(8)或凸台相接触;上方开有一凹槽与上摇杆(13)的铰链中心(1)相啮合。弯月形空程槽的孔径尺寸与所涉及的连杆销的直径及该机摆动轨迹的范围和形状相匹配。下摇杆(7)与连杆(12)相铰接部分呈丫形;第一定位槽(4)的中心与上下摇杆的铰链中心(1)和(6)的距离之和大于两铰链中心的直线距离;三点构成一钝三角形。第二定位槽(5)中两构件接点与上下摇杆的铰链中心构成一钝三角形。第一定位槽(4)和第二定位槽(5)两中心线之间的夹角为25~45度。当定位构件上的第一定位槽(4)与下摇杆的销(8)或凸台相接触时,则上摇杆与牵伸平面呈45度角;当定位构件上的第二定位槽(5)与下摇杆的销(8)或凸台相接触时,则上摇杆与牵伸平面呈70~90度角。
下面参照附图并结合实施例,对本实用新型的技术方案再作进一步的说明。下述各图即对典型实施例的描绘。
附图1是纺机牵伸摇架定位构件立体结构示意图。
附图2是纺机牵伸摇架定位构件左视图。
附图3是定位构件形状、构造图。
上述各附图中的零部件标号的定义如下:1——上摇杆的铰链中心。2——定位构件的一端孔,位于其右侧,它与上摇杆、连杆共铰链,其直径与连杆的直径相等。3——空程槽,呈弯月形,位于定位构件的左侧,连杆销插入其内,弯月形空程槽的孔径尺寸与所涉及的连杆销的直径及该机摆动轨迹的大小和形状相匹配。4——第一定位槽,位于定位构件的下方,呈凹形,它与下摇杆的销或凸台相接触;该定位槽的中心与上下摇杆的铰链中心的距离之和大于两铰链中心的直线距离,三点构成一钝三角形。5——第二定位槽,位于定位构件的下方,呈凹形,它与下摇杆的铰连中心构成一钝三角形,上述特征形成定位构件的形状与构造。6——下摇杆的铰链中心,它与触点、上摇杆的铰链中心构成一钝三角形。7——下摇杆,它与连杆相铰接部分呈丫形。8——下摇杆的销,与定位槽(1)或定位槽(2)接触。9——连杆销,定位构件的右下方开设的圆孔(2)嵌入其中。10——连杆销,它插入定位构件的左侧的弯月形空程槽(3)内。11——定位构件,呈多凹凸状,其右下方开有一圆孔(2),嵌入连杆销(9)上,与牵伸摇架的四连杆机构的上摇杆共铰链;左侧开有弯月形空程槽,连杆销(10)插入其内;下方开有凹形第一定位槽和凹形第二定位槽,它们依序与下摇杆的销(8)或凸台相接触;上方开有一凹槽与上摇杆的铰链中心(1)相啮合。与定位构件相邻的部件分别是连杆和上摇杆的周边运动轨迹,它与球面三角形相似。12——连杆,为原纺机上的一个零件,定位构件(11)安装在其上。13——上摇杆,亦为原纺机上的一个零件,它经过构件上的圆孔(2)与定位构件(11),连杆(12)共铰链。14——机架,属原机上的部件。P——牵伸平面,即纺机中排并列的上罗拉和上罗拉在工作时所形成的工作面,纤维在此平面内受到牵伸成纱。另外,图1的下部所绘出的一些零部件与本发明没有直接相关的联系,因此,未予以标号和说明。
本机工作过程如下:摇架在卸压时,连杆与下摇杆分离,连杆销在空程槽内摆动一定的角度后,推动定位构件运动使定位构件与上摇杆联成一体摆动。此时定位构件上的一个定位槽与下摇杆上的销或凸台相接触,其接触点与上下摇杆的铰支中心的距离之和大于两铰支中心的直线距离,即使接触点与上下摇杆的铰支中心三点的连线形成一钝角三角形,实现摇架的一次定位;当上摇杆连同此定位构件沿卸压方向继续旋转一定角度时,下摇杆上的销或凸台进入定位构件上的另一个定位槽,定位槽中两构件接触点与上下摇杆的铰链中心又组成一个钝角三角形,实现摇架的二次定位。当加压时,连杆推动下摇杆反向旋转此钝角三角形在连杆作用下分离。摇架的原四杆机构从分离状态进入连结状态,从而恢复加压锁紧。定位构件上第一定位槽处于摇架卸压后摇臂即上摇杆相对牵伸平面成45度角位置,第二定位槽与之夹角为25-45度,摇架卸压后的二次定位角为70-90度。因各定位槽与机架相两铰链中心距离之和大于两铰链中心的直线距离。
本实用新型所述的定位构件极为简单,只需在一块小平板上根据机构运动轨迹和定位要求确定安装孔位和定们槽位及其外形,同时对下摇杆作必要改动,即可实现牵伸摇架卸压后的二次定位,而且定位角度可按需要确定,准确可靠,满足了操作和检修的要求。这就是本实用新型的有益效果。

Claims (6)

1.一种纺机牵伸摇架定位构件,包括由连杆(12)、上摇杆(13)、下摇杆(7)、机架(14)构成的铰链四连杆机构和牵伸平面P,其特征是:该构件安装在牵伸摇架定位构件安装在牵伸摇架中的铰链四连杆锁紧机构的连杆位置上;定位构件呈多凹凸状,其右下方开有一圆孔(2),它嵌入连杆销(9)上,与牵伸摇架的四连杆机构的上摇杆(13)共铰链;左侧开有弯月形空程槽(3),连杆销(10)插入其内;下方开有凹形第一定位槽(4)和凹形第二定位槽(5),它们依序与下摇杆的销(8)或凸台相接触;上方开有一凹槽与上摇杆(13)的铰链中心(1)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种纺机牵伸摇架定位构件,其特征是:弯月形空程槽的孔径尺寸与所涉及的连杆销的直径及该机摆动轨迹的范围和形状相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种纺机牵伸摇架定位构件,其特征是:下摇杆(7)与连杆(12)相铰接部分呈丫形;第一定位槽(4)的中心与上下摇杆的铰链中心(1)和(6)的距离之和大于两铰链中心的直线距离;三点构成一钝三角形。
4.根据权利要求1所述的一种纺机牵伸摇架定位构件,其特征是:第二定位槽(5)中两构件接点与上下摇杆的铰链中心构成一钝三角形。
5.根据权利要求1所述的一种纺机牵伸摇架定位构件,其特征是:第一定位槽(4)和第二定位槽(5)两中心线之间的夹角为25~45度角。
6.当定位构件上的第一定位槽(4)与下摇杆的销(8)或凸台相接触时,则上摇杆与牵伸平面呈45度角;当定位构件上的第二定位槽(5)与下摇杆的销(8)或凸台相接触时,则上摇杆与牵伸平面呈70~90度角。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101492845B (zh) * 2008-01-26 2012-01-11 欧瑞康纺织部件公司 用于紧固牵伸装置的支撑件的设备

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