CN2494406Y - 电动锁 - Google Patents
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Abstract
一种电动锁,安装在一个具有内、外侧面的门板上;电动锁包括:一安装在门板上的锁栓装置,其具有一锁栓;一基座,具有一和内侧面平行的侧板及一介于侧板和内侧面间的主容室,侧板上设有一控杆穿孔;一手控装置,其具有一穿设在穿孔上的控杆,控杆包括一旋控部及一控杆部;手控装置还具有一转动控盘及一感应片;一电控装置,具有一电动机及两个光电开关;还包括:一动力衔接装置和至少一个离合限位装置,动力衔接装置受电动机连动可旋转地套在控杆部上;离合限位装置对应地设在转动控盘和动力衔接装置间,每个离合限位装置皆具有一具弹性负载的定位珠及两个供定位珠定位的凹缘,定位珠定位在其中一个凹缘内。本电动锁在手控操作时较省力。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及一种电动锁,特别是一种可以手控或电控方式操作的电动锁。
(二)背景技术
电动锁是一种可用手动控制或电动驱动锁栓的锁具,为了使锁栓行程在控制上达到不必更换配合元件的目的,本申请人曾于2000年10月20日申请第00255320.1号“电动锁”实用新型专利申请,该实用新型的构造如图1、2所示,被安装在一个门板10上,门板10具有一个内侧面101、一个外侧面102和连接在内、外侧面101、102间的一个连接面103,而电动锁1包括:一个固定在连接面103上的锁栓装置11、一个安装在内侧面101上的基座12以及同时装设在基座12内的一个手控装置2与一个电动装置13。
如图2、3所示,其中,手控装置2具有一个穿设在基座12上的控杆21,控杆21具有一个突出于基座12外侧的旋控部211以及一个伸到基座12内部的控杆部212,手控装置2更具有一个穿设在控杆部212上的定位齿盘22、一个和控杆部212套合连动的旋动齿盘23、一个和旋动齿盘23套合连动的控盘24、一个压制控盘24靠向旋动齿盘23的弹性元件25以及扣设在控杆部212上并将前述各盘体安装在控杆21上的两扣环26。其中,定位齿盘22和旋动齿盘23靠合的部位形成可相啮合的环齿部221、231,控盘24上具有一个径向突出的感应片241。
电控装置13具有:一个安装在基座11上的电动机131、一个轴套在电动机131上的一个输出轴上的第一齿轮132、一个和第一齿轮132啮合的衔接齿轮133,以及一个安装在基座11上并可和控盘24上的感应片241对应的光电开关134。
在闭锁的状态下,控盘24的感应片241和光电开关134对应,当使用者以电动方式启动电动机131运转时,电动机131的动力是由第一齿轮132传递到衔接齿轮133,然后,传动手控装置2的定位齿盘22旋转,受到弹性元件25弹力的抵压,旋动齿盘23和定位齿盘22啮合,因此,电动机131的动力会传递到旋转齿盘23,进而带动具有感应片241的控盘24及控杆21旋转,使感应片241旋离原本对应的光电开关134,以上为电动控制的说明。
当使用者要以手控方式操作时,直接手握控杆21的旋控部211,并旋转,旋转时由于定位齿盘22只是可旋转地轴套在控杆21的控杆部212上,因此,手控旋转会带动套合的旋动齿盘23和控盘24转动,并和光电开关134错开,在旋动齿盘23转动时,虽然旋动齿盘23和定位齿盘22间以环齿部221、231相卡合,但由于定位齿盘22是间接和电动机131啮合无法转动,因此,在手控操作的施力上,必需克服弹性元件25压制旋动齿盘23的弹力,使环齿部221、231间一次次地脱离卡制,才能使旋动齿盘23相对于不动的定位齿盘22旋转。
本实用新型的电动锁虽然可以达到预期的功效,但在手控操作上,必须克服压制旋动齿盘23转动的弹性元件25的弹力,使旋转齿盘23上的环齿部231和定位齿盘22上的环齿部221一次次地脱离卡制,因此,在手控操作时该实用新型需要较大的旋转力,操作较为费力。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于提供一种操控更为省力的电动锁。
为达到上述目的,本实用新型采取如下技术措施:
本实用新型的电动锁是安装在一个门板上,该门板具有一个内侧面、一个外侧面,以及衔接在两侧面间的连接面,该电动锁包括:
一个锁栓装置,安装在门板上,其具有一个可自连接面突出或缩入的锁栓;
一个基座,安装在门板的内侧面,具有一个和内侧面平行的侧板,以及一介于侧板和内侧面间的主容室,在侧板上开设一个和主容室相通的控杆穿孔;
一个手控装置,安装在基座的主容室内,其具有一个穿设在控杆穿孔上的控杆,该控杆包括一个突出于主容室外的旋控部,以及一个伸入主容室的控杆部,而手控装置更具有一个与控杆套合连动的转动控盘以及一个自转动控盘径向突出的感应片;
一个电控装置,安装在主容室上,其具有一个输出动力的电动机及两个可和感应片对应的光电开关;
还包括:一个动力衔接装置和至少一个离合限位装置,其中,动力衔接装置可旋转地套设在控杆的控杆部上,并受到电动机间接连动可旋转;而该等离合限位装置对应地设在转动控盘和动力衔接装置间,每一个离合限位装置皆具有一个具有弹性负载的定位珠以及两个供定位珠移动时定位的凹缘,定位珠定位在其中一个凹缘内。
当手控控杆旋转时,转动控盘受到驱动会相对于动力衔接装置旋转,此时离合限位装置的定位珠会内缩入安装的部位,并由原本定位的凹缘移到另一个凹缘,此时感应片和光电开关对应。
其中,所述动力衔接装置具有:
一个定位齿盘和一个限位板,两者间借对应设置的两插杆及两插孔插设连动,所述离合限位装置的凹缘设在限位板上朝向转动控盘的一侧。
其中,所述转动控盘具有一个圆形的基部,基部上设有一个对应于凹缘的突块、一个贯穿该突块并供定位珠容装的安装孔以及一个封闭安装孔的一个开口的安装片。
与现有技术相比,本实用新型具有如下效果:
由于,本实用新型改变了手控装置6的构造,使两者在手控和电控的离合构造,由原来的大弹簧压抵、环齿部的卡制,改变成小弹簧92以及定位珠91的抵接,上述构造的改良确实可使电动锁在手控操作更为省力,故本实用新型的电动锁具有较强的实用性。
(四)附图说明
图1:现有技术中申请号为00255320.1的电动锁安装在一个门板上的立体分解图。
图2:图1所示电动锁的的组合剖视图。
图3:图1所示电动锁的一未完整立体分解图,说明该电动锁的手控装置和电控装置的对应关系。
图4:本实用新型电动锁的一实施例的侧视分解图,说明该电动锁和门板间的对应关系。
图5:本实施例的一未完整组合剖视图,说明该电动锁中关于手控和电动部分配合装置间的对应关系。
图6:本实施例的一未完整立体分解图,说明该电动锁中关于手控及电动部分配合装置间的对应关系。
图7:本实施例的一未完整组合正视图,说明该电动锁在关闭位置时各装置的对应关系。
图8:本实施例的一未完整组合正视图,说明该电动锁在开锁位置时各装置的对应关系。
(五)具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型的结构特征详细说明如下:
如图4、5所示,其表示本实用新型电动锁的一实施例,电动锁被安装在一个门板3上,门板3具有彼此平行的一个内侧面31、一个外侧面32以及衔接在内、外侧面31、32间的一个连接面33。还包括:
一个锁栓装置4、一个基座5、一个手控装置6、一个电控装置7、一个动力衔接装置8以及两个离合限位装置9。
锁栓装置4固设在门板3内部,其具有一个可自连接面33突出的锁栓41,借锁栓41的突出或缩入,达到锁固与开锁的目的,由于锁栓装置4和背景技术所介绍的锁栓装置相同,以下不再说明。
基座5安装在门板3的内侧面31上,基座5具有一个和内侧面31平行的侧板51、一个由侧板51向内侧面31垂直突出的环壁52以及由侧板51和环壁52界定的一个主容室53,其中,侧板51上开设有一个控杆穿孔511。由于本实施例的基座5的其馀构造和背景技术介绍的电动锁大致相同,以下不再说明。
如图5、6所示,手控装置6安装在基座5的主容室53内,手控装置6具有:一个插设在控杆穿孔511上的控杆61、一个转动控盘62、一个感应片63、内外设置的两个扣环64、65,以及两个分别借两螺丝66固定在转动控盘62上的安装片67,其中,控杆61上具有一个穿设在控杆穿孔511上的控杆部611,以及一个自控杆部611突出并位于控杆穿孔511外侧的旋控部612,在控杆部611上具有两道径向内凹的凹沟613,以及两个轴向剖切的剖面614,其中,两凹沟613分别供两扣环64、65扣合,而剖面614使控杆部611的横截面形成非圆形。转动控盘62轴套在控杆61的控杆部611上,并被控杆61带动随着旋转,转动控盘62具有一个圆盘状的基部621、一个设在基部621中央的卡孔622、两个自基部621右侧突出的突块623、两个分别设在突块623上的安装孔624,以及位于基部621靠边缘的销孔625,其中卡孔622的形状大小和控杆部611上设置剖面614位置的剖面配合,该感应片63是借一插销固设在销孔625的位置,并径向突出该基部621,其也可以直接由基部621上一体成型。
电控装置7的大致和原案相同,而具有一个安装在基座4上的电动机71、一个安装在电动机71上的一个输出轴上的蜗轮72、一个借一支轴73安装在基座4上的衔接齿轮74,以及安装在基座5上适当位置的一个第一光电开关75与一个第二光电开关76,其中,衔接齿轮74具有一个小齿部741,和一个与蜗轮72啮合的斜齿部742,两光电开关75、76以控杆61为中心,且间隔地被固定在基座5的侧板51上,固定后两光电开关75、76相差九十度,并同时和手控装置6上的感应片63对应。
动力衔接装置8活动地套设在控杆61的控杆部611上,并介于扣环64和转动控盘62间,动力衔接装置8具有:一个可旋转地套合在控杆部611上的定位齿盘81,以及一个和定位齿盘81连动的限位板82,其中,定位齿盘81是一个圆盘状体,其具有一个朝向控杆61的第一面811、一个背离第一面811的第二面812、一个位于圆盘体中央且贯穿第一面811与第二面812的第一通孔813、两个和第一通孔813等距设置的插孔814以及以第一通孔813为中心环设的一个环齿部815。而限位板82呈圆盘状,并可旋转地轴套在控杆61的控杆部611,且贴向定位齿盘81的第二面812,上述限位板82的盘体上开设有:一个和第一通孔813对应的第二通孔821,以及两个自盘体向左突出而可各别地插设在两插孔814上的插杆822,借此使限位板82能够和定位齿盘81连动。
该等离合限位装置9相对设在限位板82及转动控盘62间,其具有:安装在安装孔624内的一个定位珠91、一个弹簧92,以及间隔九十度并且设在限位板82上的一个闭锁凹缘93、一个开锁凹缘94。安装后该等定位珠91略突出于转动控盘62,并伸入在限位板82的闭锁凹缘93内。
如图5、7所示,本实施例的电动锁处于关闭状态时,手控装置6的感应片63位于第一光电开关75旁,而两定位珠91受到弹簧92的顶推突向限位板82,并定位在限位板82上的闭锁凹缘93内。当电动机71被驱动而带动蜗轮72转动时,蜗轮72会带动衔接齿轮74旋转,进而带动动力衔接装置8的定位齿轮81依着控杆部61转动,此时,由于定位齿轮81和限位板82间以插杆822和插孔814结合,因此,限位板82会随着定位齿轮81转动,再由于限位板82和转动控盘62间借定位珠91跨设其间,故被连动的限位板82会带动转动控盘62以及和转动控盘62套固的控杆61一起转动。
如图6、8所示,当转动控盘62上径向突出的感应片63旋转九十度,而靠抵在第二光电开关76旁时,电动机71受到控制停止转动。此时,控杆61会处于开启的状态,而定位珠91也会由闭锁凹缘93移到开锁凹缘94内定位。相同道理,当本实用新型以电控方式由开启状态移到关闭状态时,电动机71受到控制以相反于前述方向的方式旋转,这样,所有的连动关系都相同,只是转动控盘62的旋转方向相反,以下不再说明。
如图4、5、6所示,当本实用新型要以手控方式控制锁栓41时,手握持控杆61的旋控部612并旋转,在旋转时相套合连动的转动控盘62会被带动随着转动,然而在该转动控盘62转动的同时,虽然,限位板82和转动控盘62间以定位珠91相抵靠,但由于限位板82和定位齿盘81靠合,而定位齿盘81又和电动机71的输出轴有间接啮合的关系,因此,在电动机71未驱动的状态下,定位齿盘81和限位板82并不会转动,故控杆61转动的力量只作用转动控盘62旋转,两定位珠91在此时略为压缩弹簧92缩入安装孔624,直到转动控盘62旋转九十度时,该等定位珠91再度对应限位板82的闭锁凹缘93时,和转动控盘62连动的感应片63会再度靠在第一光电开关75旁。
在设计上,本实用新型的感应片63可直接自基部621上突出,也可以另外制造再安装在基部621上,上述感应片63的宽度依被控制的锁栓41长度而定,也就是说,当被控制的锁栓41长度较小时,本实用新型感应片63的宽度需要增加,使转动控盘62在移动较小的距离时,该感应片63的一侧缘就和其中一个光电开关75、76对应。
而动力衔接装置8也可以是单一定位齿盘81,当动力衔接装置8是单一定位齿盘81时,离合限位装置9的闭锁凹缘93和开锁凹缘94直接设在定位齿盘81上。
由以上说明可知,本实用新型改变了手控装置的构造,可适应手控和电控方式操作,并可使手控操作更为省力,本实用新型具有较强的实用性。
上述内容是利用实施例说明本实用新型的技术特征,并非用于限制本实用新型的保护范围,即使有人在本实用新型构思的基础上稍作变动,仍应属于本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种电动锁,安装在一个门板上,该门板具有一个内侧面、一个外侧面,以及衔接在两侧面间的连接面,该电动锁包括:
一个锁栓装置,安装在门板上,其具有一个可自连接面突出或缩入的锁栓;
一个基座,安装在门板的内侧面,具有一个和内侧面平行的侧板,以及一介于侧板和内侧面间的主容室,在侧板上开设一个和主容室相通的控杆穿孔;
一个手控装置,安装在基座的主容室内,其具有一个穿设在控杆穿孔上的控杆,该控杆包括一个突出于主容室外的旋控部,以及一个伸入主容室的控杆部,而手控装置更具有一个与控杆套合连动的转动控盘以及一个自转动控盘径向突出的感应片;
一个电控装置,安装在主容室上,其具有一个输出动力的电动机及两个可和感应片对应的光电开关;
其特征在于:还包括:一个动力衔接装置和至少一个离合限位装置;
动力衔接装置可旋转地套设在控杆的控杆部上,并受到电动机间接连动可旋转;而该等离合限位装置对应地设在转动控盘和动力衔接装置间,每一个离合限位装置皆具有一个具有弹性负载的定位珠以及两个供定位珠移动时定位的凹缘,定位珠定位在其中一个凹缘内;
当手控控杆旋转时,转动控盘受到驱动会相对于动力衔接装置旋转,此时离合限位装置的定位珠会内缩入安装的部位,并由原本定位的凹缘移到另一个凹缘,此时感应片和光电开关对应。
2.根据权利要求1所述的电动锁,其特征在于,所述动力衔接装置具有:
一个定位齿盘和一个限位板,两者间借对应设置的两插杆及两插孔插设连动,所述离合限位装置的凹缘设在限位板上朝向转动控盘的一侧。
3.根据权利要求2所述的电动锁,其特征在于,所述转动控盘具有一个圆形的基部,基部上设有一个对应于凹缘的突块、一个贯穿该突块并供定位珠容装的安装孔以及一个封闭安装孔的一个开口的安装片。
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