CN2488894Y - 被动式波浪补偿装置 - Google Patents
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Abstract
提供一种被动式波浪补偿装置,其特征在于它由油缸与蓄能器构成。本实用新型的被动式波浪补偿装置精度高,补偿效果好,反应灵敏迅速。由于它采用油缸加蓄能器的方法,对补偿装置本身及液压系统作了较大改进,使本装置非常适合在吊机上使用,不仅可以用在经常长时间需要波浪补偿的场合,而且可用于不需要波浪补偿的场合,两者之间可以非常方便的转换。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种补偿装置,特别是一种被动式波浪补偿装置,用于吊机在补给船上吊重物时减少波浪对吊机垂直距离产生的影响。
二、背景技术
现有的被动式波浪补偿装置有两种:一种是通过液压阀组控制吊机吊钩的升降,减少波浪对吊机作业的影响,这种装置结构简单,操作方便,但有20%的误差,在精度要求高的场合不适用;另一种采用传感器感应吊机作业时波浪对吊机负载的影响,发出电信号,通过电磁阀控制吊钩的升降,达到减少波浪对吊机作业影响的目的,这种装置精度可提高10%,动作也很灵敏,但电磁阀动作频密,容易损坏,维护保养成本高。
三、附图说明
附图是本实用新型被动式波浪补偿装置的原理图。
四、发明内容
本实用新型的目的,是提供一种精度高,补偿效果好,反应灵敏迅速的被动式波浪补偿装置。
本实用新型被动式波浪补偿装置由油缸与蓄能器构成;包括一个公共基座,安装在公共基座上的油缸滑轮组2,用螺栓安装在油缸滑轮组2之间的补偿油缸8,安装在公共基座并位于补偿油缸8行程中位的接近开关3,安装在公共基座并以硬管与补偿油缸8连接的球阀7和蓄能器组6,以及由单向节流阀11、测压接头12、安全阀13、压力继电器14、两位两通阀15、单向阀16、17、球阀18、19等组装而成的阀组,与单向节流阀11通过软管10连接的防软管爆破阀9;防软管爆破阀9通过三通与补偿油缸8、球阀7和蓄能器组6连接;阀组通过单向阀16与液压油箱连接,通过单向阀17连接压力油。公共基座安装在吊机吊臂中部,有足够的出绳角。液压油箱安装在旋转平台上。以软管10连接防软管爆破阀9和单向节流阀11是为了减振。
补偿油缸8是两腔相通的油缸,油缸活塞圆周上开有8-Φ35mm的孔。活塞只起导向作用,不起密封作用,补偿油缸8成了单作用油缸。
为了使用安全,球阀7、防软管爆破阀9、软管10、单向节流阀11、测压接头12、安全阀13、压力继电器14、两位两通阀15、单向阀16、17、球阀18、19的额定压力必须大于300bbar。
本实用新型的被动式波浪补偿装置精度高,补偿效果好,反应灵敏迅速。由于它采用油缸加蓄能器的方法,对补偿装置本身及液压系统作了较大改进,使本装置非常适合在吊机上使用,不仅可以用在经常长时间需要波浪补偿的场合,而且可用于不需要波浪补偿的场合,两者之间可以非常方便的转换。
五、具体实施方式
下面根据附图,详细叙述本实用新型的被动式波浪补偿装置的具体
实施方式:
本实用新型被动式波浪补偿装置的零部件大部分采用现成的外购件,按照上述原理图组装而成。起升绞车1的钢丝绳先绕过油缸滑轮组2,然后通过吊臂滑轮组4与吊钩5相联,而油缸滑轮组2与补偿油缸8刚性联接,接近开关3安装在油缸行程的一半处,蓄能器组6应与补偿油缸8尽量靠近安装,而其他阀组可根据实际情况布置。
当吊机需要波浪补偿时,先给蓄能器组6充入高压氮气(只需充气一次,以后使用时不需要重新充气,只需在检修时视情况补气即可),然后在吊机驾驶室按下相应的按钮,吊机的液压泵组就给补偿油缸8和蓄能器组6充高压油,直到压力继电器14发出信号,充油工作自动停止,驾驶室内的指示灯亮,表示准备工作也就绪,此时两位两通阀15堵死,单向阀17堵死,球阀18堵死,安全阀13为锁紧状态。这样,补偿油缸8的压力油只与蓄能器组6相通。在驾驶室内操纵手柄放下吊钩5钩住重物后,按动波浪补偿按扭,起升绞车1自动起升,此时由于吊钩5上挂有重物,而补偿油缸8内的油压不足以承受这么大的压力,所以油缸的活塞杆往里缩,而吊重不动作,一直回缩到行程一半的接近开关3时,发出电信号,起升绞车1自动停止,这时就已经开始了波浪补偿工作。当波浪往上涌形成波峰时,由于船舶与海浪一起往上升托住吊钩5上负载往上升,使吊钩5上的负载变轻,蓄能器组6与补偿油缸8的压力油推动补偿油缸8的活塞杆往外移动,收紧钢丝绳,使钢丝绳不会因为波浪往上涌而产生松软,保持张紧状态。同样,当海浪往下沉形成波谷时,船舶也会随着海浪一起往下沉,使吊钩5上的负载变重,负载加重后就使钢丝绳压住补偿油缸8的活塞杆往里缩,而油缸里的压力油会被挤到蓄能器组6里面,压缩蓄能器组6里的氮气,这样,使吊钩上的吊重保持与船舶的相对位置不改变,实现波浪补偿功能。需要提升重物时,直接在驾驶室内操纵手柄起升,此时补偿油缸8的活塞杆会被压到底后就会提升重物,操作很方便。
在波浪补偿时,由于补偿油缸8的活塞杆往里缩的速度较快,可能会产生瞬时高压,可能对系统有害,为了减少这一危害性,增加了安全阀13。安全阀13的调定压力很高,一般情况下不会起跳,保证补偿装置正常工作。如果瞬时高压时安全阀13起跳,回到正常工作时补偿油缸8里的压力就会降低,压力继电器14发出电信号,液压系统自动补油,补回到原来的压力后压力继电器14又发出电信号,补油自动停止。瞬时高压情况还可能对软管造成破裂,一旦软管10破裂,防软管爆破阀9会自动关闭,补偿装置不受影响,保证了工作的安全。
当吊机正常工作,不需要波浪补偿时,按下驾驶室里相应的按扭,两位两通阀15得电,补偿油缸8和蓄能器组6的油液通过两位两通阀15回到油箱,使补偿油缸8的活塞杆往回缩到底,但此时补偿油缸内还充满了油液,只是压力为零,这样在正常起吊时补偿油缸8只相当于一个刚性联接的滑轮组,起吊较大重量的重物时还可以保护活塞杆不会弯曲,活塞杆缩回到油缸体内以后,活塞杆一直浸在补偿油缸8的液压油里,保证油缸能在海上腐蚀性大的场合长寿命工作。
Claims (3)
1、一种被动式波浪补偿装置,其特征在于它由油缸与蓄能器构成;包括一个公共基座,安装在公共基座上的油缸滑轮组(2),用螺栓安装在油缸滑轮组(2)之间的补偿油缸(8),安装在公共基座并位于补偿油缸(8)行程中位的接近开关(3),安装在公共基座并以硬管与补偿油缸(8)连接的球阀(7)和蓄能器组(6),以及由单向节流阀(11)、测压接头(12)、安全阀(13)、压力继电器(14)、两位两通阀(15)、单向阀(16)、(17)、球阀(18)、(19)等组装而成的阀组,与单向节流阀(11)通过软管(10)连接的防软管爆破阀(9);防软管爆破阀(9)通过三通与补偿油缸(8)、球阀(7)和蓄能器组(6)连接;阀组通过单向阀(16)与液压油箱连接,通过单向阀(17)连接压力油。
2、根据权利要求1所述的被动式波浪补偿装置,其特征在于补偿油缸(8)是两腔相通的油缸,油缸活塞圆周上开有8-Φ35mm的孔。
3、根据权利要求1或2所述的被动式波浪补偿装置,其特征在于球阀(7)、防软管爆破阀(9)、软管(10)、单向节流阀(11)、测压接头(12)、安全阀(13)、压力继电器(14)、两位两通阀(15)、单向阀(16)、(17)、球阀(18)、(19)的额定压力大于300bar。
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