CN2486537Y - 一种提高酒精废液浓度的换热分离器 - Google Patents
一种提高酒精废液浓度的换热分离器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2486537Y CN2486537Y CN 01201786 CN01201786U CN2486537Y CN 2486537 Y CN2486537 Y CN 2486537Y CN 01201786 CN01201786 CN 01201786 CN 01201786 U CN01201786 U CN 01201786U CN 2486537 Y CN2486537 Y CN 2486537Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid chamber
- heat exchange
- steam
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
一种提高酒精废液浓度的换热分离器,它是一容器,在所述容器中用管板隔成三个室,位于上部的上液室、位于下部的下液室和位于中部的汽室,在所述上液室和下液室之间用换热管相连通,所述换热管穿过所述汽室,在汽室中的各换热管上套装有互相错开的挡板;本实用新型在酒精生产中废液的蒸发水份工艺中使用,大大节约浓缩该废液所消耗的能源,且提高酒精产量,适于酒精、制药等企业处理有机废水使用。
Description
本实用新型涉及一种换热器，特别是一种提高酒精浓度的换热分离器。
酒精废液是一种COD含量高达10万mg/L以上的有机废水。用烧化技术治理这种废水时，需通过浓缩手段将废水的COD含量提高到约50万ppm，浓缩液含水需≤50％才可燃烧。浓缩时通过蒸发的办法将废水中的水分离出去，成本相当高。如图3，酒精生产原工艺是将BX°(垂度)85-90度的废糖蜜液加水稀释至BX°13-14度在发酵罐I中进行发酵。发酵后的发酵液经管17送入粗塔II蒸馏，将蒸汽从粗塔II下部经管16送入，粗塔II中的发酵液受蒸汽的作用进行蒸馏，蒸馏后汽体向上被收集送往醛塔Q。剩下的废液经管18排放出塔。这样，送入的蒸汽变成凝结水混在了废液中，增加了废液中的水。需再次加热以浓缩该废液，消耗大量的热能。
本实用新型的目的是提供一种提高酒精废液浓度的换热分离器，在酒精生产过程中，使用本实用新型能大大节约热能将酒精废液中的水份蒸发分离，从而将酒精废液浓缩。
本实用新型的目的是按如下技术方案实现的。本实用新型一种提高酒精废液浓度的换热分离器，它是一容器，在所述容器中用管板隔成三个室，位于上部的上液室、位于下部的下液室和位于中部的汽室，在所述上液室和下液室之间用换热管相连通，所述换热管穿过所述汽室，在汽室中的各换热管上套装有互相错开的挡板，在上室内装有汽水分离装置。所述上液室经汽水分离装置、排汽口与粗塔相连，还经进料口与粗塔排料口相连；所述汽室装有进汽阀和排水阀；所述下液室装有冲洗口与高压冲洗泵相连，还装有排料口。所述提高酒精废液浓度的换热分离器为两套装置并联安装。
下面结合附图以实施例对本实用新型做具体说明。
图1为本实用新型工艺原理图，
图2为本实用新型的结构示意图，
图3为酒精生产原工艺原理图。
图中代号：I发酵罐 II粗塔 III换热分离器1进料口 2螺栓 3管板 4换热管5导流板 6冲洗口 7排汽口 8排水口9法兰盘 10垫片 11进汽口 12排料口13上液室 14汽室 15下液室 16、17、18管 19汽水分离装置
如图2，本实用新型是一容器，在其中用管板3隔成三个室，上部的上液室13，下部的下液室15和中部汽室14，上液室13、下液室15、汽室14均为壳体形件，用法兰盘9和螺栓2连接，二法兰盘9之间夹有密封垫片10，在上液室13和下液室15之间用换热管4相通连，换热管4穿过汽室14，在汽室14中的各换热管4上套装有互相错开的导流板5，以引导蒸汽与换热管4多接触，在上液室13内装有汽水分离装置19，参照图1，上液室13经汽水分离装置19、排汽口7与粗塔II进汽口相连，还经进料口1与粗塔II下部排料口相连，汽室14具有进汽口11和排水口8，下液室15具有冲洗口6，用于高压冲洗泵(未示出)清洗，还装有排料口12用于排出浓缩的废液。本实用新型为两套换热分离器III并联安装，一台使用，另一台备用。当使用时，如图1、2将粗塔II底部发酵液的一部分经进料口1送入换热分离器III的上液室13，同时将原来送入粗塔II的蒸汽经进汽口11送入换热分离器III中部的汽室14。发酵液送入换热分离器III的上液室13后，它将从换热管4中自然流入下液室15，蒸汽热能通过换热管4传递给换热管中的发酵液，加热后发酵液成为饱和蒸汽，从换热分离器III中间的管自然向上进入上液室13，并通过汽水分离装置19、排汽口7进入粗塔II蒸馏，起到原工艺送入粗塔的蒸汽同样的作用。本方法实质是更换了蒸汽，即原来送入粗塔II的蒸汽是软水变成的，现在送入粗塔II的蒸汽是发酵液变成的，对粗塔作用一样，但可将原软水蒸汽的凝结水从换热分离器中分离出来，减少了酒精废液中的水份，使废液浓缩，有利于下道工序进行治理。而这不影响酒精生产的产量和质量。由于将废液再次蒸发，使废液中的剩余酒精蒸馏出来，增加酒精产量。
发酵液在换热管4中加热时，换热管内壁将结垢，用高压清洗机经冲洗口6清洗除垢。清洗时，备用换热分离器启用。
综上所述，本实用新型采用了带上、下液室和汽室的换热分离器，使酒精废液在浓缩时不直接将蒸汽送入粗塔，而将蒸汽送入本实用新型的汽室，通过汽室将从粗塔送入到上液室并经换热管流到下液室的废液蒸发，而不会增加废液中的水份，大大地节约了将酒精废液浓缩所需热能。
本实用新型适于酒精、制药等生产企业中的酒精废液处理之用。
Claims (3)
1、一种提高酒精废液浓度的换热分离器，其特征是：它是一容器，在所述容器中用管板隔成三个室，位于上部的上液室、位于下部的下液室和位于中部的汽室，在所述上液室和下液室之间用换热管相连通，所述换热管穿过所述汽室，在汽室中的各换热管上套装有互相错开的导流板，在上液室内装有汽水分离装置。
2、根据权利要求1所述的一种提高酒精废液浓度的换热分离器，其特征是：所述上液室经汽水分离装置、排汽口与粗塔相连，还经进料口与粗塔排料口相连；所述汽室装有进汽口和排水口；所述下液室装有冲洗口与高压冲洗泵相连，还装有排料口。
3、根据权利要求1所述的一种提高酒精废液浓度的换热分离器，其特征是：所述提高酒精废液浓度的换热分离器为两套装置并联安装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01201786 CN2486537Y (zh) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 一种提高酒精废液浓度的换热分离器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01201786 CN2486537Y (zh) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 一种提高酒精废液浓度的换热分离器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2486537Y true CN2486537Y (zh) | 2002-04-17 |
Family
ID=33623739
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01201786 Expired - Fee Related CN2486537Y (zh) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 一种提高酒精废液浓度的换热分离器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2486537Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100368046C (zh) * | 2004-05-10 | 2008-02-13 | 淄博华周制药设备有限公司 | 升膜布水式蒸发器 |
| CN101475899B (zh) * | 2008-01-03 | 2012-08-22 | 广东中科天元新能源科技有限公司 | 糖蜜原料的酒精差压蒸馏和废液浓缩热耦合装置及工艺 |
-
2001
- 2001-01-22 CN CN 01201786 patent/CN2486537Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100368046C (zh) * | 2004-05-10 | 2008-02-13 | 淄博华周制药设备有限公司 | 升膜布水式蒸发器 |
| CN101475899B (zh) * | 2008-01-03 | 2012-08-22 | 广东中科天元新能源科技有限公司 | 糖蜜原料的酒精差压蒸馏和废液浓缩热耦合装置及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN2823307Y (zh) | 管式降膜蒸发器 | |
| CN201737726U (zh) | 被动式闪蒸太阳能海水淡化装置 | |
| CN209618920U (zh) | 一种用于垃圾渗滤液的处理装置 | |
| CN2486537Y (zh) | 一种提高酒精废液浓度的换热分离器 | |
| CN1164758C (zh) | 采用气升式发酵分离耦合技术制备酒精的方法和专用设备 | |
| CN214936748U (zh) | 蒸氨系统 | |
| CN210505926U (zh) | 丙烯酸废水处理系统 | |
| CN203017795U (zh) | 一种高效蒸馏再沸器 | |
| CN113800700A (zh) | 一种高效废液蒸氨装置 | |
| CN2459323Y (zh) | 一种间接传热式再沸器 | |
| CN201492960U (zh) | 间接加热的蒸馏器 | |
| CN201605177U (zh) | 一种利用太阳能的真空膜蒸馏水处理装置 | |
| CN217187946U (zh) | 白酒厂黄水中乙醇的回收装置 | |
| CN217593865U (zh) | 一种单粗双精三塔用于高浓度发酵醪的蒸馏生产节能装置 | |
| CN1056526A (zh) | 酒精酒糟废液处理工艺 | |
| CN220618504U (zh) | 一种高效脱氮负压低温蒸发装置 | |
| CN221319922U (zh) | 一种新型液态酿酒蒸馏装置 | |
| CN221131578U (zh) | 微生物发酵尾气处理装置 | |
| CN215480333U (zh) | 水处理用均相催化湿式氧化系统 | |
| CN218709789U (zh) | 一种高浓度酿酒废水资源化综合处理设备 | |
| CN219185850U (zh) | 零蒸汽消耗的酒糟滤液蒸发浓缩回收系统 | |
| CN216023215U (zh) | 用工业尾气发酵醪液制备燃料乙醇的四塔三效蒸馏脱水的装置 | |
| CN219991355U (zh) | 一种新型啤酒废水处理装置 | |
| CN213037439U (zh) | 一种利用高温废气蒸发浓缩废水的处理装置 | |
| CN214181824U (zh) | 一种进降膜蒸发器用双氧水提温装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Shi Puhui Document name: Resume right request approval decision |
|
| C57 | Notification of unclear or unknown address | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Shi Puhui Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: Room 3, Room 601, building 4, Worker Village, 213300 South Street, Jiangsu, Liyang, China Patentee after: Shi Puhui Address before: Guangdong Province, Maoming City Station Road 28 district office building (four floor) Qufu ban Liang Jianshou, zip code: 525000 Patentee before: Shi Puhui |
|
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |