CN2486271Y - 多节式扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多节式扳手,包含有:一柄身以及至少一连接于该柄身一端之夹持件,该柄身由预定数目之连接块沿纵向相互枢接而成,该夹持件用以夹持螺接元件;其中:相邻之二连接块之相向端各往外延伸至少一凸耳,而以该等凸耳相互并列;预定数目之枢接杆,分别穿设于相并列之凸耳,使相邻之二连接块得以各该枢接杆为支点为旋摆,令该柄身得以弯曲;相并列之凸耳之侧壁间保持贴靠,不会脱离;预定数目之弹性元件,分别设于相并列之凸耳之交接面之间,使相邻二连接块间受弹性顶持而产生定位状态;藉此,弯曲该柄身时,得使该柄身定位于所弯折之状态。

Description

多节式扳手

技术领域

本实用新型涉及一种手工具，尤指一种柄身由多数个单元所连结而成的多节式扳手，其柄身得以该等相连接之单元而弯折成不同型态，且可定位于所弯折之状态。

背景技术

如图1、图2所示，一种习知之多节式扳手10，其柄身12以多数片体13组成若干相同之单元14，相邻二单元14之间复以铆钉16相互铆接而成。藉此，柄身12可因应使用环境而弯曲，增加通用性。

然而上揭扳手之缺失在于：各单元之间并无定位作用，而会松动，故使用时，柄身常摇摆不定，而难以将夹持端17、18套接螺接元件，同时使用者常须双手握住柄身，以防柄身随意晃动，使用上非常不便。

再者，柄身12由相当多数之片体13、15枢接而成，组装费时。而铆钉16二端之头部均会凸露于柄身外，造成握持上之不舒适性，且亦影响美观。

如图3、图4所示，显示习知另一种多节式扳手20，由多数个单元22枢接呈环状，各单元22一端复往外延伸一夹持端24；相邻二单元间藉由铆接一连接块26而相互枢接。

上揭扳手20具有不同尺寸之夹持端24，可适用多种尺寸之螺接元件，然，因该等单元22间亦单纯以铆接之方式连接，使得单元间同样有容易晃动、无法定位之缺失；

而铆钉25二端之头部以及夹持端凸露之二侧241亦均会造成握持上之不舒适感。同时，该扳手可谓相当笨重，使用上并不便利，且成本高昂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种其柄身之各个连接单元具有定位作用，使柄身可保持于所弯曲之状态，不虞晃动的多节式扳手。

本实用新型之另一目的在于提供一种柄身适于握持的多节式扳手。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：一种多节式扳手，包含有：一柄身以及至少一连接于该柄身一端之夹持件，该柄身由预定数目相同构形之连接块沿纵向相互枢接而成，该夹持件具有一套孔，用以夹持螺接元件；其特征在于：相邻之二连接块之相向端各往外延伸至少一凸耳，各该凸耳设一横向之穿孔；相邻二连接块之相向端以该等凸耳相互并列；该等相并列之凸耳之穿孔相对应；

预定数目之枢接杆，各枢接杆穿设于相并列之凸耳之穿孔中，以枢接该等凸耳，使相邻之二连接块得以各该枢接杆为支点为旋摆，令该柄身得以弯曲；相并列之凸耳之侧壁间保持贴靠，不会脱离；

预定数目之弹性元件，各该弹性元件置于相并列之凸耳之交接面之间，使相邻二连接块间受弹性顶持而产生定位状态；

藉此，弯曲该柄身时得使柄身定位于所弯折之状态。

各该连接块二端分别往外延伸一凸耳，该二凸耳位于连接块之同一侧。

各该连接块二端分别往外延伸一凸耳，该二凸耳均分别位于连接块二侧。

相并列之凸耳中，其中一凸耳于其交接面设一凹室，该凹室位于该凸耳所设之穿孔之端；各该弹性元件为一弹性垫片，设于该凹室中。

该夹持件枢接于该柄身一端之连接块，该夹持件与该连接块之相向端各往外延伸至少一凸耳，该等凸耳相并列；一枢接杆，枢接于该等相并列之凸耳之穿孔中；该等凸耳保持相互贴靠不会脱离；至少一弹性元件，设于该等凸耳之交接面间。

该柄身另包含有：至少一端块，该端块与该等连接块沿纵向枢接，且位于最外侧；该端块与相枢接之连接块之相向端各往外延伸一凸耳，该等凸耳相互并列；至少一枢接杆，穿设于该等并列之凸耳，使该端块与该连接块得相互旋摆；该等凸耳保持贴靠；至少一弹性元件，设于该等凸耳之交接面间，并于该端块与连接块间提供弹性顶持力；该端块另一端设一凹孔；该等夹持件具有预定数目，各夹持件一端设一插柱；各该夹持件以该插柱插接于该端块之凹孔中，且可自该凹孔取出。

各该枢接杆二端并未凸伸出该等连接块之外。

各该枢接杆为一销体，其部份周面设一压花状之卡啮部；该卡啮部卡啮于相并列之一凸耳所设之穿孔内壁；相并列之其余凸耳得于该销体上转动。

该枢接杆一端设一外径较大之头部；该枢接杆之该卡啮部卡啮于一凸耳；该头部抵于另一凸耳外侧，并位于所卡抵之凸耳之外壁所设之凹入中。

各该枢接杆为一螺丝，其末端螺接于相并列之一凸耳；而其头部卡抵于另一凸耳外壁，且位于所卡抵之凸耳之外壁所设之凹入中。

本实用新型的优点是：

一、本实用新型扳手之各个连接单元受弹性元件顶持，可定位于所挠曲之曲度，故柄身不会松弛晃动，可以单手握持操作。而因扳手不会随意晃动，故可使扳手更易于对准螺接元件而套接。

二、实施图11与图15所示之扳手时，夹持件可自柄身拆换，故可搭配如图16至图20所示之各式夹持件140、142、144、146、148，亦可配合具有不同尺寸之夹持件而使用，故可适用多种尺寸之螺接元件，提高适用性。

三、本实用新型之各个连接单元之构造简易，易于加工与组装。同时，扳手之重量与体积亦可较习知扳手大幅减少，提高使用上之便利性。

四、本实用新型之各枢接杆二端隐藏于柄身内，使柄身外周无任何凸点，提高握持之舒适性。

附图说明

图1为习知一种多节式扳手之主视图

图2为图1之顶视图

图3为习知另一种多节式扳手之立体图

图4为图3之局部分解立体图

图5为本实用新型一较佳实施例之主视图

图6为图5之局部分解立体图

图7为图6之组合剖面图

图8为图5之顶视图，并显示弯曲状态

图9为本实用新型另一较佳实施例之局部立体图

图10为9图之组合剖面图

图11为本实用新型又一较佳实施例之主视局部剖面图

图12为图11之分解立体图

图13为本实用新型再一较佳实施例之局部组合剖面图

图14为本实用新型又一较佳实施例之主视图

图15为图14之底视图

图16至图20分别显示可装设于本实用新型其他较佳实施例之夹持件。

具体实施方式

如图5、图6、图7所示，本实用新型所提供之多节式扳手之一较佳实施例，该扳手30主要包含有：一柄身32以及连接于该柄身二端之夹持件60、66，其中：

该柄身32呈长条形，具有六个沿纵向依序相连之连接块40，该等连接块为相同构形，各连接块40具有一矩体本体42，该本体42一端于中央往外延伸一第一凸耳44，而另一端于二侧亦各往外凸伸一第二凸耳46，该二凸耳46间形成一凹部48，该凹部48之宽度与第一凸耳44之宽度相同，且该二者44、48位于同一轴向。一第一穿孔52，横向贯穿该第一凸耳44；一第二穿孔54，亦横向穿设于该二第二凸耳46。此外，该第一凸耳44之二侧壁于该第一穿孔52二端各设一环形凹室56。

相邻之二连接块40以其相向端相插接，以一连接块之第一凸耳44置入另一连接块之凹部48中，使该等凸耳44与46呈左右(side by side)并列状。

预定数目之枢接杆，本实施例所示之各枢接杆为插销50，其中段部位并设有压花状之卡啮部51，各该插销50以机具迫入之方式穿设于各个相对应之穿孔52与54中，将相邻二连接块40枢接在一起。该卡啮部51紧密的卡啮于该凸耳44之穿孔52内壁，如图7所示，使插销50无法脱出连接块，而该二第二凸耳46枢接于该插销二端，插销二端之周面平整，故凸耳46可于插销上自由转动，相连接之二连接块即得以各枢接杆为支点而相互旋摆。各插销二端均未凸伸出连接块。

预定数目之弹性元件，为C形之弹性垫片58，各该弹性垫片58置于各该环形凹室56中，弹性顶持于各凸耳44与46之交接面，以提供该二者44、46间之顶定作用。

该二夹持件60、66之一端各具有一形状不同之套孔62，以供夹持螺帽或螺栓等螺接元件，夹持件60另一端设一凸耳63，该凸耳63之构造相同于该第一凸耳44，并具有一第三穿孔64，以及设于该凸耳二侧壁之凹室65；该夹持件60连接于柄身32一端，以一插销枢接该凸耳63以及一连接块40之二凸耳46，复将二弹性垫片58置入于该二凹室65，以提供该等凸耳63与46间之弹性顶持力。至于该夹持件66之另一端亦具有二凸耳67以及一凹部68，该夹持件66连接于柄身32另一端之一连接块40，由一插销枢接该等凸耳67、44。该等凸耳67、44之交接面间亦受弹性垫片所弹性顶持。

本实用新型于特殊环境中使用时，可如图8所示，将柄身32弯曲，该等连接件40以插销50为支点而转动。藉由该等弹性垫片58之弹性顶持，相邻之二连接件40可定位于所调整之角度，使柄身32定型于所弯折之状态，不会松动，以便握持操作。

如图9、图10所示，本实用新型所提供之扳手之另一较佳实施例，所不同之结构在于：各该连接块80一端所设之二第二凸耳82、83中，其中一凸耳82于穿孔内壁设有螺纹，而另一凸耳83之外壁设一凹入84；各该枢接杆为一螺丝86，其穿设于相邻二连接块之凸耳82、83、85后，该螺丝86螺接于该凸耳82而不会掉出，而螺丝之头部87容纳于该凸耳83之凹入84中。藉此，使相邻二连接块相枢接，且螺丝二端亦均未凸露出连接块之外。相邻二连接块间同样受弹性顶持而定位。

至于连接于扳手柄身二端之夹持件之凸耳之构造亦相同上述之凸耳82、83、85之结构，容不赘述。

如图11、图12所示，本实用新型之扳手90之又一较佳实施例，其中：其柄身92由四连接块100以及二端块110纵向连接而成。

各连接块100之形状呈T形，其本体二端于同一侧各往外延伸一第一、第二凸耳101、102，相邻之二连接以凸耳101、102左右并列，复以一螺丝105螺接于相并列之该二凸耳。该螺丝之末端螺接于第一凸耳101，而螺丝之头部106容纳于第二凸耳102之凹入107中，并卡抵于该第二凸耳，使并列之该二凸耳相靠触而不脱离。凸耳102之内侧壁亦容设一弹性垫片108，以提供该二凸耳间之定位效果。

各该端块110于一端设一凹孔112，而另一端一侧亦往外凸伸一凸耳114。该二端块110分别连接于该等连接块之二端，端块以其凸耳114与一连接块之凸耳相并列，复以螺丝枢接相并列之凸耳114与101或114与102。

该二夹持件120、122一端往外延伸一插柱124，各插柱124之周面并镶埋一受弹簧所顶柱之珠体125。该二夹持件以其插柱124分别插入于该二端块110之凹孔112中，并由该珠体126嵌入端块所设之通孔118而定位。

本实施例于使用时，相邻二连接块间、以及相枢接之连接块与端块之间，藉由弹性垫片108之顶持而可保持定位，故该柄身92可定型于所弯曲之状态。该二夹持件120、122可自该二端块110取下。

如图13所示，本实用新型再一较佳实施例之局部剖面图，其中，该枢接杆一具有头部126之插销125，其末端之卡啮部128卡啮于一连接块120之第一凸耳122，而其头部则卡抵于另一连接块之第二凸耳124，使该二凸耳相互靠抵不会脱离。

如图14、图15所示，本实用新型之扳手130之又一较佳实施例，同样具有若干相枢接之连接块132与端块134以及插接于端块之夹持件136，其中，各该连接块132呈N形，其二端所凸伸之二凸耳137、138位于不同侧。

Claims (10)

1、一种多节式扳手，包含有：一柄身以及至少一连接于该柄身一端之夹持件，该柄身由预定数目相同构形之连接块沿纵向相互枢接而成，该夹持件具有一套孔，用以夹持螺接元件；其特征在于：相邻之二连接块之相向端各往外延伸至少一凸耳，各该凸耳设一横向之穿孔；相邻二连接块之相向端以该等凸耳相互并列；该等相并列之凸耳之穿孔相对应；

预定数目之枢接杆，各枢接杆穿设于相并列之凸耳之穿孔中，以枢接该等凸耳，使相邻之二连接块得以各该枢接杆为支点为旋摆，令该柄身得以弯曲；相并列之凸耳之侧壁间保持贴靠，不会脱离；

预定数目之弹性元件，各该弹性元件置于相并列之凸耳之交接面之间，使相邻二连接块间受弹性顶持而产生定位状态；

藉此，弯曲该柄身时得使柄身定位于所弯折之状态。

2、根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：各该连接块二端分别往外延伸一凸耳，该二凸耳位于连接块之同一侧。

3、根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：各该连接块二端分别往外延伸一凸耳，该二凸耳均分别位于连接块二侧。

4、根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：相并列之凸耳中，其中一凸耳于其交接面设一凹室，该凹室位于该凸耳所设之穿孔之端；各该弹性元件为一弹性垫片，设于该凹室中。

5、根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：该夹持件枢接于该柄身一端之连接块，该夹持件与该连接块之相向端各往外延伸至少一凸耳，该等凸耳相并列；一枢接杆，枢接于该等相并列之凸耳之穿孔中；该等凸耳保持相互贴靠不会脱离；至少一弹性元件，设于该等凸耳之交接面间。

6、根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：该柄身另包含有：至少一端块，该端块与该等连接块沿纵向枢接，且位于最外侧；该端块与相枢接之连接块之相向端各往外延伸一凸耳，该等凸耳相互并列；至少一枢接杆，穿设于该等并列之凸耳，使该端块与该连接块得相互旋摆；该等凸耳保持贴靠；至少一弹性元件，设于该等凸耳之交接面间，并于该端块与连接块间提供弹性顶持力；该端块另一端设一凹孔；该等夹持件具有预定数目，各夹持件一端设一插柱；各该夹持件以该插柱插接于该端块之凹孔中，且可自该凹孔取出。

7、根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：各该枢接杆二端并未凸伸出该等连接块之外。

8、根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：各该枢接杆为一销体，其部份周面设一压花状之卡啮部；该卡啮部卡啮于相并列之一凸耳所设之穿孔内壁；相并列之其余凸耳得于该销体上转动。

9、根据权利要求8所述的扳手，其特征在于：该枢接杆一端设一外径较大之头部；该枢接杆之该卡啮部卡啮于一凸耳；该头部抵于另一凸耳外侧，并位于所卡抵之凸耳之外壁所设之凹入中。

10、根据权利要求1所述的扳手，其特征在于：各该枢接杆为一螺丝，其末端螺接于相并列之一凸耳；而其头部卡抵于另一凸耳外壁，且位于所卡抵之凸耳之外壁所设之凹入中。

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