CN2484376Y - 一种方塔型支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种方塔型支撑装置,由底架、对角拉杆、三角片、顶架插接成方形或其他偶数边形截面的独立塔柱,利用独立塔柱还可组成连续排架,并由安装在顶架上的螺母、调节撑调整主梁、次梁水平,U形板可固定主梁。本方塔型支撑装置用于各种工程施工中支撑混凝土模板、构件及其它大型物体,亦可用于搭设装潢施工脚手架。该方塔型支撑装置承载能力强、零件种类少、使用成本低、装拆方便。

Description

一种方塔型支撑装置

本实用新型属于工程施工工具技术领域，具体地说是一种用于各种工程施工的方塔型支撑装置。

目前在国内建筑、矿山、水利等各种工程施工中，在现浇时混凝土楼板、梁、楼梯、通道等水平构件时，均采用传统的脚手架钢管与扣件临时组装为支撑框架，以支撑水平模板并承受钢筋混凝土的恒荷载、施工人员、施工机具的活荷载以及浇筑作业的动荷载，该种支撑方法至少有以下缺点：(1)各工程的支撑高度互不相同，而脚手架钢管长度为一定的，故在使用中常按工程实际尺寸切断长钢管，或用扣件对接短钢管，使用不方便，工作增量大、浪费材料；(2)传统的钢管扣件式支撑框架依靠扣件的抗滑能力承受荷载，扣件应通过人力旋紧扣件螺母至规定力矩数值，才能发挥额定的抗滑能力，如工人操作不到位，则扣件的抗滑能力将折减，故支撑不可靠；(3)在该承重结构中，脚手架钢管的承载能力远大于扣件的承载能力，即二者强度有较大的差别，为保证扣件的使用安全性，须通过增加立杆密度、增加扣件数量来弥补承载能力，故脚手架钢管与扣件材料用量较大；(4)人工搭设承重框架时，因施工现场场地与钢管长度的不协调性，使工人难以按照支撑方案精确排列立杆位置，使模板的支撑间距不均，影响工程中的砼浇筑质量，同时使支撑杆受力不均并使受力较大者超出计算数值，构成安全隐患；(5)为使支撑系统中的立杆保持足够的抗压稳定性，必须在脚手架钢管立杆上每间隔一定高度用扣件与钢管安装水平拉结杆与斜向拉结杆，实际上水平拉结杆与斜向拉结杆受力较小，仅须用小尺寸材料即可，而传统方法使用尺寸较大的脚手架钢管、扣件搭设水平拉结杆与斜向拉结杆，造成较大的浪费，尤其在大高度、大空间支撑时，每立方单位空间所用的支撑材料用量较大；(6)上述原因使传统的支撑框架的立杆、横杆、斜杆排列密集，工人在其间施工操作与行走极为不便。在国际上，第二次世界大战后，欧美等发达国家的建设工程量较大，促进了各种定型工具式支撑装置技术的发展，在各种工程施工中已有70％以上的支撑使用各种工具式支撑装置，而我国目前仅达到5-7％。

本实用新型的目的在于克服现有方法的不足，并提供一种可用于各种工程施工中支撑现浇混凝土模板与各种构件的方塔型支撑装置，该装置采用插接方式将各种定型构件按需要搭接成方形或偶数边形的独立塔柱，独立塔柱还可以组成排架，并通过螺旋副调节砼模板或大型构件的水平高度，其具有承载能力大、安装方便、省工省料的优点，在各种施工工程中能产生较大的社会效益与经济效益。

本实用新型可通过以下措施来达到：

本方塔型支撑装置主要由底架、对角拉杆、三角片、顶架、螺母、调节撑、U形板、主梁、次梁组成，底架1、对角拉杆2、三角片3、顶架4可插接成方形或其他偶数边形截面的独立塔柱，独立塔柱也可以组成连续排架。每个三角片3的竖向长钢管的下端、竖向短钢管的上端分别焊接一个榫头10，，四件一组相同的三角片3在两件平行防置的底架1上正、反交叉插接成一个塔柱，塔柱高度符合建筑模数并在一定高度可调节。每件底架1、顶架4均有一根竖向钢管焊有榫头10。对角拉杆2的两端分别焊接一个套环，套环安装在塔柱截面对角线的两根立杆上。底架1、三角片3、顶架4亦可插接成连续桁架立片。塔柱底部底架1上可安装脚轮，亦可安装螺母5、调节撑6调节塔柱垂直。搭设方形截面的塔柱时，先将两件装有螺母5、调节撑6的底架1平行放置，然后在底架1上正、反交叉插接三角片3。每组四件相同的三角片3可插接成定模高度的塔柱，每个定模高度的塔柱截面对角线的立杆上套装一根对角拉杆2，以保持塔柱的截面形状。用螺母5与调节撑6调节底架1水平及塔柱垂直。为保证塔柱承力后的抗压稳定性，塔柱的高度与方形截面的尺寸构成一定的比例关系，当塔柱插接到工程需要的高度，但不大于其额定独立高度时，在塔柱最高节顶端平行安装顶架4、螺母5、焊有U形板7的调节撑6、主梁8，并根据支撑荷载量在主梁8上放置一定间距的次梁9，调节撑6上方的U形板7用以固定主梁8，主梁8上方焊有横向限位块11用以定位次梁8；次梁8上方可根据工程需要放置砼模板或工程构件并用调节撑6调节水平。

本实用新型相比现有技术有如下优点：1.支撑强度高、安全可靠：本实用新型由于采用了插接式组成的塔柱来直接顶撑并承受施工中的各种垂直荷载，充分发挥了脚手架钢管材料的强度，不但支承荷载的能力比依靠摩擦力支承载荷的扣件高3～5倍，而且避免了人力等不确定因素对承载能力的影响。2.节约材料：本实用新型的立杆、水平腹杆与斜腹杆的结构尺寸及其强度均符合其抗压稳定性的要求，杆件材料的截面尺寸与额定荷载对应，保证了塔柱承载时的整体强度、整体稳定性与单肢稳定性。在承受同等荷载时，本实用新型与传统的钢管与扣件组装的框架相比，每单位空间的支撑材料使用率为1∶2，反之在使用等重量的钢材支承荷载时，本实用新型比传统的扣件与钢管组装的框架的承载能力大3～5倍。3.实用性强：通过各种基本构件的不同组合，本实用新型可根据工程使用需要插接出方塔、偶数多边形塔柱、连续桁架片、连续排架。4.安装快捷：本实用新型可根据工程需要配置塔柱的长度模数、节数、截面形状、间距，即可在施工现场插接出规定高度与强度的塔柱群，安装速度比扣件钢管支撑框架快1～2倍，施工效率大为提高。5.安全性高：本实用新型的强度大，支撑安全可靠。6.穿行方便：本实用新型在施工现场组装并承载后，塔柱群排列整齐，有利于施工人员在塔柱之间自由穿行、搬运施工材料或施工操作，且有利于施工管理。

图1为本实用新型塔柱单体的组装立体图；

图2为本实用新型排架的组装立体图；

图3为本实用新型中底架的主视图；

图4为本实用新型中对角拉杆的主视图；

图5为本实用新型中三角片的主视图；

图6为本实用新型中顶架的主视图；

图7为本实用新型中调节撑的主视图；

图8为本实用新型过渡架的主视图；

图9为本实用新型塔柱底架下方安装脚轮作为可移动的装潢脚手架的局部视图。

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1～图5所示，在工程实用中先将两件装有螺母5、调节撑6的底架1间隔一个边长尺寸平行放置，然后在底架1上正、反交叉插接三角片3，每组四件三角片3可插接成一个长度模数的塔柱，每隔3～4个长度模数，在塔柱截面对角线的立杆上安装一根对角拉杆2，以保持塔柱的截面形状。当塔柱使用高度超过一定高度时，为保证塔柱在承力后的抗压稳定性，可在各独立塔柱之间安装专用横向拉结杆与斜拉结杆(或用扣件钢管组装)，使塔柱群形成具有较大刚度与稳定性的空间桁架，使塔柱的承载能力得到保障。在塔柱顶端平行安装顶架4、螺母5、焊有U形板7的调节撑6、主梁8，并根据支撑荷载量在主梁8上放置一定间距的次梁9，主梁8上方焊有若干横向限位板用以定位次梁9，在次梁9上方放置砼模板或工程构件后，可用调节撑6调节水平。本实用新型亦可在底架1下方安装脚轮12，使塔柱成为可移动的装潢脚手架，供装潢工人登高作业使用。根据工程需要，本实用新型还可使用底架1、三角片3、顶架4插接成连续桁架立片或除方形以外的偶数边形截面塔柱，如增加入过渡架13，还可插接成连续排架，可用于支撑建筑、桥梁、矿山、水利工程中的混凝土模板、工程构件及其荷载，或作为装潢施工的脚手架。

Claims (7)

1.一种方塔型支撑装置，其特征在于底架(1)、对角拉杆(2)、三角片(3)、顶架(4)可插接成方形或其他偶数边形截面的独立塔柱。

2.据权利要求1所述的方塔型支撑装置，其特征在于独立塔柱可组成连续排架。

3.根据权利要求1所述的方塔型支撑装置，其特征在于每件三角片(3)的竖向长钢管的下端、竖向短钢管上端分别焊接一个榫头(10)，四件一组相同的三角片(3)在两件平行放置的底架(1)上正、反交叉插接为一个塔柱。

4.根据权利要求1所述的方塔型支撑装置，其特征在于每件底架(1)、顶架(4)均有一根竖向钢管焊有榫头(10)。

5.根据权利要求1所述的方塔型支撑装置，其特征在于对角拉杆(2)的两端分别焊接一个套环，套环安装在塔柱截面对角线的两根立杆上。

6.根据权利要求1所述的方塔型支撑装置，其特征在于底架(1)、三角片(3)、顶架(4)可插接成连续桁架立片。

7.根据权利要求1所述的方塔型支撑装置，其特征在于塔柱底部底架(1)上可安装脚轮，亦可安装螺母(5)、调节撑(6)调节塔柱垂直。

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