CN2481706Y - 污水处理高效厌氧复合反应器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的污水处理高效厌氧复合反应器是:在反应器罐体的上部设有三相分离器(1),该分离器由双层析流板构成;中部的固定化填料层(2)填装的是柔性填料;下部的悬浮填料层(3)是由悬浮于水中的生物球形填料构成。与现有技术相比,其分离效率可提高30%。生物量增加了30%,容积负荷提高了20%,增强了反应器的抗冲击性和对水质水量大幅度变化的适应能力,同时缩短了开工阶段对菌种的培养驯化周期。
Description
本实用新型属于污水处理装置，特别涉及一种污水处理高效厌氧复合反应器。
在污水处理的现有技术中，升流式厌氧污泥床反应器(UASB)，在实践中已较好地解决了厌氧反应器中提高污泥生物量，延长污泥泥龄等问题。在继续开发的如EGSB、IC、UFB等工艺技术的厌氧反应器，又使得进水和污泥间充分接触问题得到了改善。所以，上述技术开发的污水处理厌氧反应器都在生产实践中得到了普遍应用。但其仍存一些不足，如：由于三相分离器的分离效率低导致出水的悬浮物含量高，尾气余量大，二次沉淀分离效果差；又因现有技术普遍存在着对系统的起动和正常运行阶段的操作条件要求较为刻薄，造成对处理污水的适应性和抗冲击性都较差。
为解决现有技术的上述不足，本实用新型设计了一种污水处理高效厌氧复合反应器，以提供一种对污水的高质量、强适应性，能稳定操作的污水处理技术。
本实用新型设计的污水处理高效厌氧复合反应器采用升流式活性污泥处理技术，其主要结构为：在一罐体中，上部的三相分离器由至少两层折流板构成；中部的固定化填料层为柔性填料；下部的悬浮填料层是由悬浮于水中的生物球形填料构成。
由于三相分离器采用了双层折流板结构，增大了分离器反射板的有效接触面积，通过水流的分离切割及二次折流，大幅度地提高了三相分离过程的接触停留时间，使污水中的污泥颗粒得到充分接触凝聚，并使污水中的沼气能够得以充分析出，从而实现了污水中气、固、液的三相分离，与现有技术相比，其分离效率可提高30％。
在反应器中部设置的固定化填料和在低部设置的悬浮填料层构成了复合填料结构，有效地解决了反应器底部的局部短流现象，且系统的生物量增加了30％，容积负荷提高了20％，增强了反应器的抗冲击性和对水质水量大幅度变化的适应能力，同时缩短了开工阶段对菌种的培养驯化周期。
该反应器的技术优势及特点主要表现在以下三个阶段：(1)开工期间菌种培养驯化阶段，由于在形成颗粒化污泥前，厌氧微生物附着在复合填料表面生长，不易流失，有效的延长了污泥泥龄，从而对降低装置启动过程的控制难度和缩短开工周期起到了重要作用；(2)装置启动后期，系统生物量主要存在两种形式——复合填料表面的厌氧生物膜(主要生物量)和悬浮状态的厌氧活性污泥，通过水力紊流及气体扰动，脱落的厌氧生物膜及悬浮填料对厌氧活性污泥的截留作用，对颗粒化污泥的形成及稳定起到了重要作用：(3)装置正常运行期，颗粒化污泥主要存在于悬浮填料层，由于悬浮填料对水流的水力切割作用，可以有效防止短流现象，并有效提高了污水与颗粒污泥间的接触面积和停留时间，从而对提高处理效率及抗冲击性起到了重要作用。另外由于上层固定化填料的污泥截留及污水后处理作用，使得反应器出水水质得到了有效的保证。
说明书附图为本实用新型的污水处理高效厌氧复合反应器的结构示意图。
本实用新型的污水处理高效厌氧复合反应器的典型实施例是：在反应器罐体的上部设有三相分离器(1)，该分离器由双层析流板构成；中部的固定化填料层(2)填装的是柔性填料；下部的悬浮填料层(3)是由悬浮于水中的生物球形填料构成。
Claims (1)
1、污水处理高效厌氧复合反应器由三相分离器(1)、固定化填料层(2)和悬浮填料层(3)构成，其特征在于其中的三相分离器(1)由至少两层折流板构成；固定化填料层(2)为柔性填料；悬浮填料层(3)是由悬浮于水中的生物球形填料构成。
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Cited By (2)
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| CN100447099C (zh) * | 2003-10-29 | 2008-12-31 | 赫尔丁过滤技术有限公司 | 用于厌氧性废水处理的反应器和方法 |
| CN104512960A (zh) * | 2013-09-26 | 2015-04-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种废水生物处理的一体化装置和废水处理方法 |
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2001
- 2001-06-18 CN CN01227171U patent/CN2481706Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN104512960B (zh) * | 2013-09-26 | 2016-03-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种废水生物处理的一体化装置和废水处理方法 |
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