CN2481628Y - 卧式半自动模切压痕机 - Google Patents

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卧式半自动模切压痕机,包括壳体、上模板、下模板、工作台、送料器、送料器传动机构,其要点是下模传动机构蜗轮箱,在蜗轮箱两侧外壁分别设有二个相互啮合的偏心齿轮和一个轴齿轮,二个轴齿轮装设在蜗轮箱内的蜗轮的轮轴的两端,并分别与同一侧的二个偏心齿轮中的一个啮合。4个偏心齿轮分别通过曲柄与4个上连杆和4个下连杆铰接,4个上连杆和下模板上与之相对应的4个铰链座联接。本实用新型用于纸制包装用品的压痕切线,工作稳定、质量高、坚固耐用。

Description

卧式半自动模切压痕机
本实用新型属于一种纸制包装用品的压痕切线设备。
随着国民生活水平的提高,人们购买商品时不仅要求质量好,而且要求外观美。厂家和商家为了促销也在产品的包装装璜上下大力气。目前用于包装的纸盒、纸箱数量迅速增加,另外各种纸餐具、皮革、塑料用具的使用量也日益增加。但是,这些用品在成型前道工序要求进行压痕切线。已有的高科技全自动化模压切痕机价格十分昂贵,不仅一般企业购买不起,而且增加了制造成本。目前普遍使用的老虎钳式压痕切线机,包括二个模板,水平式一张一合,完成对纸料的压痕和切线后,需用手取出。这种机器,操作不慎或设备失灵,就会造成操作人员的致残性损伤事故发生,如断指、断手等。另外采用杠杆式推料,易造成物料送入不平行,纸料推出端被损坏的现象。
本实用新型的目的,是针对上述问题提供一种操作灵活,物料运行平衡、压痕切线质量高、可确保操作人员安全的卧式半自动模切压痕机。
本实用新型的上述目的,是通过下述技术方案来实现的,即:
卧式半自动模切压痕机,包括壳体、工作台、电机、底座、用钢板焊接构成的上模板、用钢板焊接构成的下模板、下模板驱动机构、送料传动机构、多个送料器、送料器前定位装置和送料器后定位装置。用钢板焊接构成的上模板的两端分别固定在壳体内两侧支承板上,压痕刀和切线刀装设在上模板的下端面上。用钢板焊接构成的下模板设置在壳体内,位于用钢板焊接构成的上模板的下方。在用钢板焊接构成的下模板的前、后端上,分别固定有4个上铰链座。下模板驱动机构包括蜗轮箱,在蜗轮箱的两侧壁外侧,分别设有二个偏心齿轮和一个轴齿轮。蜗轮箱两侧壁上的二对偏心齿轮的轮轴平行设置,且位于同一水平面上,蜗轮箱一侧壁上的二个偏心齿轮啮合,蜗轮箱两侧壁上的轴齿轮分别装在蜗轮箱内的蜗轮的轮轴的两端。轴齿轮与同一侧的二个偏心齿轮中的一个偏心齿轮啮合。4个偏心齿轮分别通过曲柄与4个上连杆和4个下连杆铰接,上连杆上端和下模板上与之相对应的铰链座铰连,下连杆的下端与下连杆支座铰接,该支座固定在底座上。蜗轮箱内的蜗杆的伸出蜗轮箱外的一端上装设有皮带轮,该皮带轮通过皮带与电机输出轴上的轴齿轮联结,电机和蜗轮箱固定在底座上,底座用钢板焊接制成。送料器为叨纸压咀。多个送料器分别装设在多个链排上。送料传动机构,包括2个前驱动链轮和2个后驱动链轮、二个闭环式链条和多个链排。2个前驱动链轮的轮轴由装设在壳体内两侧支承板前部上的轴承座内的轴承予以支承,二个后驱动链轮的轮轴由装设在壳体内两侧的支承板后部上的轴承座内的轴承予以支承。二个前驱动链轮分别通过二个闭环式链条与二个后驱动链轮联结。多个链排由二个闭环式链条带动,每一个链排两端接头的拐臂,分别插入二个闭环式链条上相对应位置上的双链节部位的双扣内。在每一个链排上装设有多个叨纸压咀,即送料器。在链排的轴上装设有二个扭簧,用以控制叨纸压咀的松紧。二个送料器前定位装置分别设置在下模板前方两侧,且结构相同。送料器前定位装置包括定位座、定位插板、复位弹簧、插板推杆和拉杆。定位插板竖直装设在定位座内,定位座固定在支承板上。插板推杆前端与定位插板的下端接触,其后端轴孔内插设有销轴,销轴固定在机架上。复位弹簧套装在弹簧支杆上,弹簧支杆上端固定在插板推杆上,其下端穿过拉杆下端拐臂上的轴孔后旋上螺母,拉杆上端固定在用钢板焊接构成的下模板上。定位插板上端在插板推杆推动下,向上移动可从下向上插入闭环式链条之双链节上的双扣内。二个送料器后定位装置在结构上与送料器前定位装置相同,且分别设置在下模板后方两侧。送料器后定位装置,包括定位座、定位插板、插板推杆和拉杆。定位插板装设在定位座内,定位插板前端与插板推杆下端接触,定位插板上移时,可插入二个闭环式链条上与之相对应的双链节部位的双扣内,使链排定位,链排上的送料器随之定位。插板推杆的后端与机架铰接。插板推杆由固定在下模板上的拉杆带动上、下移动。本实用新型的工作台设置在二个支臂上,二个支臂分别固定在壳体内两侧支承板上。
上述轴齿轮为双联齿轮。
工作时将纸板等物料放在工作台上,其前端位于闭合的送料器入口处,启动电机,通过皮带轮带动蜗轮箱内蜗杆转动,蜗杆转动带动蜗轮转动,从而使装在蜗轮轴两端的轴齿轮转动,并带动与之相啮合的偏心齿轮转动,该偏心齿轮又带动与之相啮合的另一个偏心齿轮作相反方向转动,从而驱动曲柄、连杆带动下模板向下移动,下模板下移带动前、后送料器定位装置的拉杆下移,使定位插板离开链条上的双链条节部位的双扣,与此同时一调节螺丝带动小摇臂使送料器张口,即叨纸压咀张开,叨住物料,同时前、后驱动链轮转动,驱动链条带着链排移动,将物料送至设定位置,此时下模板在偏心齿轮驱动曲柄、连杆带动下又向上移动,在下模板上移时又带动拉杆并带着插板推杆上移,推动定位插板上移插入链条双链节部位的双扣内,使物料定位,此时下模板继续上移合模,完成模切压痕作业。
本实用新型结构新颖,上、下模板用钢板焊接构成,坚固耐用,工作稳定、压痕切线质量高、安全性能好。
图1是本实用新型的一种实施例的外观结构示意图,图2是下模板驱动机构示意图,图3是下模板驱动机构的二个偏心齿轮和轴齿轮装配示意图,图4是送料器定位装置示意图,图5是上模板、下模板装配示意图,图6是二个闭环式链条、前后二组链轮和链排装配示意图。下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
卧式半自动模切压痕机,包括壳体1、工作台2、电机3、底座4、钢板焊接构成的上模板5、钢板焊接构成的下模板6、下模板驱动机构、送料传动机构和送料器7。上模板5的两端分别固定在壳体内的两侧支承板8上(支承板8也可称之为机架)。上模板5的下端面上装设有压痕刀和切线刀。下模板6设置在上模板5的下方,下模板6由下模板驱动机构驱动。下模板驱动机构,包括蜗轮箱9、二个偏心齿轮10、二个偏心齿轮11和二个轴齿轮12、二个曲柄13、二个曲柄14、二个上连杆15、二个上连杆16、二个下连杆17、二个下连杆18。轴齿轮12为双联齿轮,二个双联齿轮12设在蜗轮箱9的两侧外,并分别装设在蜗轮箱9内的蜗轮的轮轴的两端。二个偏心齿轮10、二个偏心齿轮11分别设置在蜗轮箱9的两侧壁外侧,其轮轴分别由装设在蜗轮箱9两侧壁上的轴承座内的轴承予以支承。二个双联齿轮12分别与二个偏心齿轮10啮合,二个偏心齿轮10分别与二个偏心齿轮11啮合。二个偏心齿轮10分别与二个曲柄13通过销轴联接,二个曲柄13分别通过销轴与二个上连杆15和二个下连杆17联接,二个上连杆15上端分别与下模板6上的二个上铰链座19通过销轴联接,二个下连杆17分别与二个下铰链座20通过销轴联接,二个下铰链座20分别固定在底座4上。二个偏心齿轮11分别与二个曲柄14一端通过销轴联接,二个曲柄14的另一端分别通过销轴与二个上连杆16和二个下连杆18通过销轴联接,二个上连杆16分别与下模板6上的二个上铰链座21通过销轴联接,二个下连杆18分别与二个下铰链座22通过销轴联接,二个下铰链座22分别固定在底座4上。送料传动机构,包括二个前链轮23、二个后链轮24、二个闭环式链条25、5个链排26、二个送料器前定位装置和二个送料器后定位装置。二个前链轮23和二个后链轮24分别通过二个闭环式链条25联结。在二个闭环式链条25上的设定位置有双层链节27。二个前链轮23和二个后链轮24的轮轴的两端分别由装设在二个支承板8上的轴承座内的轴承予以支承。链排26两端接头的拐臂28分别插入双层链节27的双扣内,链排26由二个闭环式链条带动。每一个链排上装设有3个送料器7,送料器7为叨纸压咀式送料器。在链排26的轴上装设有二个扭簧32,用以控制叨咀氏压咀的松紧。二个送料器前定位装置在结构上相同,且分别装设在下模板6的前方两侧。送料器前定位装置,包括定位座29、定位插板30、弹簧31、插板推杆33、拉杆34。定位插板30竖直装设在定位座29内,其下端可插入二个闭环式链条25之双层链节27的双扣内,定位座29固定在支承板8上,定位插板30的下端与插板推杆33前端接触,其后端与支承板8铰接。拉杆34上端与下模板6固定连接,拉杆34下端拐臂上有轴孔,弹簧31套装在弹簧支杆35上,弹簧支杆35的上端与插板推杆33固定连接,其下端穿过拉杆34下端拐臂上的轴孔后旋设备帽。送料器后定位装置在结构上与送料器前定位装置相同,送料器后定位装置设置在下模板6的后方两侧。由于送料器前定位装置与送料器后定位装置在结构上相同,故不祥述。工作台2设置在二个支臂36上,二个支臂36分别固定在壳体1内两侧的支承板8上。

Claims (3)

1、卧式半自动模切压痕机,包括壳体(1)、工作台(2)、电机(3)、底座(4)、模具、下模板驱动机构、送料传动机构和多个送料器(7);壳体(1)内两侧分别有支承板(8),支承板(8)的下端固定在底座(4)上,电机(3)固定在底座(4)上,工作台(2)设在支臂(36)上,二个支臂(36)分别固定在壳体(1)内两侧支承板(8)上;送料传动机构包括二个前链轮(23)、二个后链轮(24)、二个闭环式链条(25)和多个链排(26),多个送料器(7)分别装设在多个链排(26)上,二个前链轮(23)和二个后链轮(24)分别通过二个闭环式链条(25)联结,其特征在于:
A、所述的模具由钢板焊接构成的上模板(5)和钢板焊接构成的下模板(6)组成;在钢板焊接构成的上模板(5)的下端面装设有压痕刀和切线刀,其两端分别固定在二个支承板(8)上;钢板焊接构成的下模板(6)的下端面两侧分别固定有二个上铰链座(19)和二个上铰链座(21);
B、下模板驱动机构,包括蜗轮箱(9)、二个偏心齿轮(10)、二个偏心齿轮(11)、二个轴齿轮(12)、二个曲柄(13)、二个曲柄(14)、二个上连杆(15)、二个上连杆(16)、二个下连杆(17)、二个下连杆(18),二个轴齿轮(12)设在蜗轮箱(9)的两侧外,并分别装设在蜗轮箱(9)内的蜗轮的轮轴的两端,二个偏心齿轮(10)、二个偏心齿轮(11)分别设置在蜗轮箱(9)的两侧壁外侧,其轮轴分别由装设在蜗轮箱(9)两侧壁上的轴承座内的轴承予以支承,二个轴齿轮(12)分别与二个偏心齿轮(10)啮合,二个偏心齿轮(10)分别与二个偏心齿轮(11)啮合,二个偏心齿轮(10)分别与二个曲柄(13)通过销轴联接,二个曲柄(13)分别通过销轴与二个上连杆(15)和二个下连杆(17)联接,二个上连杆(15)上端分别与下模板(6)上的二个上铰链座(19)通过销轴联接,二个下连杆(17)分别与二个下铰链座(20)通过销轴联接,二个下铰链座(20)分别固定在底座(4)上,二个偏心齿轮(11)分别与二个曲柄(14)一端通过销轴联接,二个曲柄(14)的另一端分别通过销轴与二个上连杆(16)和二个下连杆(18)通过销轴联接,二个上连杆(16)分别与下模板(6)上的二个上铰链座(21)通过销轴联接,二个下连杆(18)与二个下铰链座(22)分别通过销轴联接,二个下铰链座(22)分别固定在底座(4)上;
C、所述的链排(26)的两端接头的拐臂(28)分别插入二个闭环式链条(25)上的设定位置上的双层链节(27)的双扣内。
2、根据权利要求1所述的卧式半自动模切压痕机,其特征在于所述的轴齿轮(12)为双联齿轮,在所述的链排(26)的轴上装设有二个扭簧(32)。
3、根据权利要求1所述的卧式半自动模切压痕机,其特征是在钢板焊接构成的下模板(6)的前方两侧和后方两侧分别设置有二个送料器前定位装置和二个送料器后定位装置:二个送料器前定位装置和二个送料器后定位装置在结构上相同,均包括定位座(29)、定位插板(30)、弹簧(31)、插板推杆(33)、拉杆(34),定位插板(30)竖直装设在定位座(29)内,其下端可插入二个闭环式链条(25)之双层链节(27)的双扣内,定位座(29)固定在支承板(8)上,定位插板(30)的下端与插板推杆(33)前端接触,其后端与支承板(8)铰接,拉杆(34)上端与下模板(6)固定连接,拉杆(34)下端拐臂上有轴孔,弹簧(31)套装在弹簧支杆(35)上,弹簧支杆(35)的上端与插板推杆(33)固定连接,其下端穿过拉杆(34)下端拐臂上的轴孔后旋设备帽。
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