CN2478773Y - 用于折封机构的可移动折封底刀装置 - Google Patents

Abstract

一种用于折封机构的可移动折封底刀装置,包括折封底刀架、水平安装于所述折封底刀架上的横杆、垂直安装于所述横杆上的一对底刀固定杆,以及连接于所述固定杆下端的一对底刀;其特点为:所述底刀固定杆对还连接一可使之水平相向或相背移动的驱动装置。该装置可获得一种理想的折封状态和便于进出书的结构,又使折封效果保持到出书。

Description

用于折封机构的可移动折封底刀装置

本实用新型涉及印刷后道装订机械设备，尤其涉及经配页上封装订后的书本按尺寸裁切前口、封面压痕、封面折叠的书封折前口机的最后一个工序，即位于书封压痕完成后的折封工位的折封机构中的折封底刀装置。

目前，印刷技术与装备，尤其是印前、印刷这两方面的技术与装备，已有了相当显著的进步。然而，在书刊方面，印后加工主要侧重于装订工艺，与印前、印刷相比，发展还是相当缓慢的，整个行业的机械化水平不高，一般均采用手工及少量机械进行书刊装订。对于简易精装书按老工艺生产需进行二次操作。第一次进行配页、铣背、上胶、贴卡纸，然后由切书机按尺寸裁切前口；第二次再上机上底胶、侧胶，上经压痕后的书封，最后由人工进行书封的折叠。整个过程中，经过二次无线胶订及手工进行划痕、折页的工艺流程，既浪费了热熔胶，加工书籍质量又差且出书周期长。因此，目前已开发有一种书封折前口机，其主要功能是将配页胶订上封后的书籍由机器撑开封面，按尺寸裁切书前口，再经封面压痕、书封折叠，书本的前口书封裁切、折叠工序完全实现了机械化，从而简化了装订工艺，提高了生产效率。

然而，现有的书封折前口机的整套封面折叠装置中，其折封底刀的位置是相对固定的，也就是说，对同一开本的书本在工作过程中折封底刀的位置是固定不变的，为保证折封精度和顺利折封，就必须使书封进入通道足够小，而书芯与书封的弯折间距足够大，这必然导致书封进入狭小的通道时，容易发生进书不畅、损坏书封的现象；同时，当折封部件折封结束返回后，因没有任何按压的部件压住折好的书封，书芯与书封的间距又大，容易使折好的书封又翻出，使书本在出书位置堆积时，破坏折封，使书本收不整齐，又由于书本张开角度大，出书时容易碰撞，损坏书封。

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于折封机构的折封底刀装置，该装置可获得一种理想的折封状态和便于进出书的结构，又使折封效果保持到出书。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于折封机构的可移动折封底刀装置，包括折封底刀架、水平安装于所述折封底刀架上的横杆、垂直安装于所述横杆上的一对底刀固定杆，以及连接于所述固定杆下端的一对底刀；其特点为：所述底刀固定杆对还连接一可使之水平相向或相背移动的驱动装置。

较佳地，所述横杆为一对水平导轨，所述底刀固定杆是可滑动地垂直安装于所述导轨上的；所述驱动装置包括气缸、两只单向调节阀、与气缸连接的摇杆以及与摇杆连接的滑槽块，所述底刀固定杆通过滑销连接于滑槽块上。

较佳地，所述横杆为一对上、下齿条，所述齿条可相对所述底刀架移动，所述底刀固定杆固定地垂直安装于所述上、下齿条上；所述驱动装置包括可正、反转动的电机、与电机连接一齿轮，所述齿轮与所述上、下齿条啮合。

与现有技术相比，本实用新型的折封底刀装置中，折封底刀通过一驱动装置驱动而可在水平方向相向或相背滑动，从而可在进书、出书时处于收拢位置，以获得一个顺畅的进书、出书通道，并防止折页后的书封向外翻出，另外，在折页时处于打开位置，以便于折封板对书封折页。因此，本实用新型的折封底刀不仅象现有的装置中那样起到书本定位作用，而且还可防止折页后的书封向外翻出，并便于进书、出书，以保证书本折页质量。

为了进一步了解本实用新型的结构特征、特点和优点，以下结合附图对本实用新型的一个较佳实施例进行描述，其中：

图1是本实用新型可移动折封底刀装置一种实施例用于一种折封装置时的主视图，其中折封底刀处于收拢位置；

图2是与图1所示类似的视图，其中折封底刀处于打开位置；以及

图3是本实用新型可移动折封底刀装置另一种实施例用于折封装置时的主视图。

参见图1和图2，图中示出了本实用新型的可移动折封底刀装置用于一种折封装置的使用状态图。其中折封装置包括一对折封板1、1’，折封板驱动机构以及一对位于折封板后方的折封底刀2、2’。其中，折封板驱动机构包括一由凸轮3控制的滑块机构，滑块机构将动力由一对连杆4、4’输出，连杆4、4’各自连接一摆杆5、5’，同时摆杆5、5’各自可枢动地安装于一枢轴6、6’上，折封板1、1’各自分别固定于摆杆5、5’上。工作时，由凸轮3带动滑块机构，而推动两根连杆4、4’往上运动，使两根摆杆5、5’绕轴6、6’枢转，从而带动两块折封板1、1’绕轴6、6’向下摆动，将高于折封底刀的书封压入而完成折页动作；动力源向反方向驱动，可使折封板1、1’向上摆动，使折封板退出折封位置。

与现有技术不同的是，根据本实用新型，一对折封底刀2、2’是可移动的。为此，本实用新型提供了一折封底刀装置，该装置包括折封底刀架7、7’，作为横杆的一对导轨8水平固定于该折封底刀架7、7’上，一对底刀固定杆9、9’垂直安装于导轨8上，折封底刀2、2’分别连接于固定杆9、9’下端；此外，底刀固定杆9、9’是可滑动地安装于导轨8上的，以及一驱动装置用于驱动底刀固定杆9、9’在导轨8上相向或相背地水平移动。

驱动装置包括气缸10、两只单向调节阀11、11’、与气缸连接的摇杆12以及与摇杆12连接的滑槽块13，底刀固定杆9、9’通过滑销14、14’连接于滑槽块13上且可滑动地配合在水平导轨8上。这样，驱动装置可使底刀固定杆9、9’在导轨13上相向或相背水平移动，因此当折封底刀2、2’在折页过程中，可停留在两个位置上，如图1和图2所示。

再请参见图3，图中示出了本实用新型折封底刀装置的另一种实施例，该实施例的结构与第一实施例大致相同，只是驱动装置不同。如图3所示，驱动装置包括一可正、反方向转动的电机(图中未示)，电机与一齿轮15连接，该齿轮15同时与作为横杆的上、下齿条16、16’啮合，上、下齿条16、16’可相对底刀架7、7’移动，底刀固定杆9固定于下齿条16上，另一底刀固定杆9’固定于上齿条16’上，这样，随着电机的正反转，可带动底刀固定杆9、9’相向或相背水平移动，这样在折页过程中，折封底刀可停留在两个位置上。

以下结合图1和2描述本实用新型的折封底刀装置工作步骤如下：完成压痕的书本在进入折封部位时，折封底刀2、2’处于图1所示的收拢位置，而构成一个顺畅的书封进入通道；当书本进到折封位置后，由折封底刀驱动装置驱动两底刀固定杆9、9’沿导轨8相背水平移动而带动折封底刀2、2’向外侧打开，此时，两折封板1、1’由其驱动机构驱动而作向下的圆弧摆动，将书封弯折成形；随后，折封板1、1’退出折封位置，折封底刀2、2’又由底刀固定杆9、9’带动相向水平移动又回到收拢位置，这样使折封后的书封没有翻出空间，保持折封效果，同时由于书本张开角度变小，也有利于出书；完成折封的书本被送出后，后一本已压痕完毕的书本进入到折封部位，此时，折封底刀对仍处于中间位置，而构成一顺畅的进书通道，对于书本进入折封工位特别有利。

虽然以上结合较佳实施例对本实用新型进行了描述，但本技术领域中的普通技术人员可以了解和理解，上述较佳实施例仅起到说明本实用新型构思、特点和优点的作用，而对本实用新型的保护范围没有限制作用，本实用新型的保护范围应由所附权利要求书来确定。

Claims (3)

1.一种用于折封机构的可移动折封底刀装置，包括折封底刀架(7、7’)、水平安装于所述折封底刀架(7、7’)上的横杆、垂直安装于所述横杆上的一对底刀固定杆(9、9’)，以及连接于所述固定杆下端的一对底刀(2、2’)；其特征在于：所述底刀固定杆对还连接一可使之水平相向或相背移动的驱动装置。

2.如权利要求1所述的折封底刀装置，其特征在于，所述横杆为一对水平导轨(8)，所述底刀固定杆是可滑动地垂直安装于所述导轨(8)上的；所述驱动装置包括气缸(10)、两只单向调节阀(11、11’)、与气缸连接的摇杆(12)以及与摇杆(12)连接的滑槽块(13)，所述底刀固定杆(9、9’)通过滑销(14、14’)连接于滑槽块(13)上。

3.如权利要求1所述的折封底刀装置，其特征在于，所述横杆为一对上、下齿条(16、16’)，所述齿条可相对所述底刀架移动，所述底刀固定杆(9、9’)固定地垂直安装于所述上、下齿条(16、16’)上；所述驱动装置包括可正、反转动的电机、与电机连接一齿轮(15)，所述齿轮(15)与所述上、下齿条(16、16’)啮合。

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