CN2477927Y - 热熔插接管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热熔插接管道,包括管道、管接头体、塑料衬套、补偿垫,管道可采用金属复合管或塑料管,金属复合管为双层,外层为金属外管,内层为塑料内管,管接头体同样为双层,外层为金属外壁,内层为塑料内壁,塑料衬套的一端与金属复合管的塑料内管相插接,其另一端与管接头体的塑料内壁相插接,金属复合管与管接头体连接处塑料衬套的凸台上设置补偿垫。本实用新型属于输送管道,插接的结构采用热熔方式,使管道和管接头体成为一体,结构简单、安装操作方便,长期使用连接强度高、密封效果好,适用于外表豪华的明装输送管道,及暗敷墙体、地下和不能采用丝扣或法兰连接的输送管道。
Description
本实用新型属于一种输送管道,特别涉及一种热熔插接管道。
目前的输送管道,管道与管接头体连接处需要加工螺纹及设置密封垫等多种附件。管道与管接头体连接麻烦,操作复杂,制造成本高,且长期使用,密封件容易损坏,发生跑漏现象。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、强度高、密封好的热熔插接管道。
本实用新型的目的是这样实现的:它包括管道、管接头体,管道可以采用塑料管和金属复合管,金属复合管的外部为金属外管,内部为塑料内管,管接头体的外层为金属外壁,内层为塑料内壁,金属复合管的塑料内管的内壁与塑料衬套一端的外壁热熔插接,管接头体的塑料内壁与塑料衬套另一端的外壁热熔插接,金属复合管与管接头体连接处塑料衬套的凸台上设置补偿垫。
金属复合管的塑料内管、管接头体的塑料内壁、塑料衬套采用同一材质的热熔塑料,用专用的热熔工具将连接部位表面加热,进行热熔和插接,冷却后自然成为一体,管接头体可以可以是直通连接头、弯头连接头、三通连接头、四通连接头和阀门的连接头。
本实用新型与现有技术相比,不采用螺纹连接,而是采用热熔插接的结构方式,使管道与管接头体成为一体,结构简单、安装操作方便,长期使用连接强度高、密封效果好,适用于外表豪华的明装输送管道,及暗敷墙体、地下和不能采用丝扣或法兰连接的输送管道。
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
图1为本实用新型实施例1纵向剖视图;
图2为本实用新型实施例2纵向剖视图;
图3为本实用新型实施例3纵向剖视图;
图4为本实用新型实施例4纵向剖视图。
参阅图1,本实用新型实施例1中的管道采用金属复合管,它由金属复合管1、管接头体2、塑料衬套3、补偿垫4组成,金属复合管1的外部为金属外管10,内部为塑料内管5,管接头体2的外层为金属外壁7,内层为塑料内壁6,金属复合管1的塑料内管5的内壁与塑料衬套3一端的外壁热熔插接,管接头体2的塑料内壁6与塑料衬套3另一端的外壁热熔插接,金属复合管1与管接头体2连接处塑料衬套3的凸台上设置补偿垫4。
参阅图2,本实用新型实施例2中的管道采用金属复合管,它由金属复合管1、管接头体2组成,金属复合管1的外部为金属外管10,内部为塑料内管5,管接头体2的外层为金属外壁7,内层为塑料内壁6,管接头体2的塑料内壁6与金属外壁7之间设置环形插槽8,金属复合管1的塑料内管5的内壁与环形插槽8的塑料壁热熔插接。
参阅图3,本实用新型实施例3中的管道采用塑料管,它由塑料管9、管接头体2组成,管接头体2的外层为金属外壁7,内层为塑料内壁6,塑料管9的外壁与管接头体2的塑料内壁6热熔插接。
参阅图4,本实用新型实施例4中的管道采用金属复合管,它由金属复合管1、管接头体2组成,金属复合管1的外部为金属外管10,内部为塑料内管5,管接头体2的外层为金属外壁7,内层为塑料内壁6,金属复合管1一端通过剪切去掉一定尺寸的金属外管10,露出的塑料内管5的外壁与管接头体2塑料内壁6热熔插接。
Claims (5)
1、一种热熔插接管道,包括管道、管接头体,管道可采用金属复合管或塑料管,金属复合管的外部为金属外管,内部为塑料内管,管接头体的外层为金属外壁,内层为塑料内壁,其特征是:塑料衬套的一端与金属复合管的塑料内管相插接,其另一端与管接头体的塑料内壁相插接,金属复合管与管接头体连接处塑料衬套的凸台上设置补偿垫。
2、根据权利要求1所述的热熔插接管道,其特征是:塑料管与管接头体的塑料内壁相插接。
3、根据权利要求1所述的热熔插接管道,其特征是:管接头体的塑料内壁与金属外壁之间设置环形插槽,金属复合管的塑料内管与环形插槽相插接。
4、根据权利要求1所述的热熔插接管道,其特征是:金属复合管一端为单层的塑料内管,与管接头体的塑料内壁相插接。
5、根据权利要求1或2或3或4所述的热熔插接管道,其特征是:管接头体可以是直通连接头、弯头连接头、三通连接头、四通连接头和阀门的连接头。
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