CN2477723Y

CN2477723Y - 板材结构的改良

Info

Publication number: CN2477723Y
Application number: CN 01226434
Authority: CN
Inventors: 王睿成
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-06-05
Filing date: 2001-06-05
Publication date: 2002-02-20
Anticipated expiration: 2011-06-05

Abstract

本设计属于一种板材结构的改良,其包括:一蜂巢,由若干单元连结而成,各单元具巢室,相邻两单元与左右连结的巢壁为非呈直线的错开,各单元的至少一巢壁其底部延伸一段壁突,并与其他巢壁形成一段高度落差的壁缺,并经固化成形;一封板,为高分子纤维网席,铺设于蜂巢的顶面或底面,并与充填物于固化时连结。

Description

板材结构的改良

板材在人们生活中多有所见，尤其在建筑、隔间、乃至于钢制门板，均可见板材的空间，事实上，按用途区分，板材可作为面材，也可作为底材，或夹层材料，比如前述的钢制门。

而板材的基本要求，除了可胜任受力外，尚须考虑到防火问题，即以不易燃烧的材料为最佳，尤其是目前公共安全成为社会的隐患，所以不助燃的板材，可有效防止火势蔓延与扩大。

常用的板材，为节省成本，采取如图1所示的蜂巢式，即由瓦棱纸A以蜂巢方式，依序为前后左右的连结，形成蜂巢B，而该组构而成的各蜂巢单元内，再灌入如石砾与水泥混合的填充物，使其凝固变成固态。基本上，该常用的蜂巢为等高，即瓦棱纸的高度一致；而且各蜂巢的挂列有序，各粘接面C为整齐排列成一直线。

这种方式的缺点在于由于各蜂巢单元内的填充物间，上下面上俱无连结，且前述的粘接面C成直线，因而当左右用力，或不是平坦放置时，会使整片板材沿着某一部位的单一方向外掀，形成破裂，除影响板面平坦外，也失去应力，如图1所示，可能外掀或外翻的动向，如粗黑线及虚线所示。

本设计的目的在提供一种板材结构的改良，能提高板材的强度。

为实现上述目的，本设计提供的一种板材结构的改良，其包括：

一蜂巢，由若干单元连结而成，各单元具巢室，且相邻两单元与左右连结的巢壁为非呈直线的错开，各单元的至少一巢壁其底部延伸一段壁突，并与其他巢壁形成一段高度落差的壁缺；

充填物，为砾石掺合水泥并灌注于巢室及壁缺，并经固化成形；

一封板，为高分子纤维网席，铺设于蜂巢的顶面或底面，并与充填物于固化时连结。

其中蜂巢为纸制品。

其中砾石为取自天然石材打碎后经高温与高压膨胀而制成的小颗粒。

封板为灌注充填物的强化玻璃纤维网席。

为进一步叙述本设计的具体技术内容，首先请参阅附图，其中：

图1为常用的板材蜂巢构造图；

图2为本设计的板材蜂巢构造图；

图3为本设计充填后成品立体示意图；

图4为本设计充填后断面图。

如图2所示，基本上，本设计的板材是由若干单元的蜂巢1，充填于各蜂巢单元内的充填物2，以及封板3所组成。

其中，蜂巢1如图2所示，其可由瓦棱纸四方连续结合各单元11而成，并使各单元11具有可供充填后述充填物2的巢室12，各单元11间，则具有连结的巢壁13，而本设计与常用板材不同处在于各相邻的两排的单元11间，错开排列而不是成一直线，如图2所示，若第一排的巢壁标示为a，而第二排的巢壁13标示为b，第三排的巢壁13标示为c，余此类推，很显然地，a与c同一直线，b与d成一直线，而a与b则为错开，因此，当向两侧向掀翻时，可防止如常用的板材呈直线的断裂。

此外，为加强充填物2的结合力，本设计的蜂巢1不同于常用的板材是其于底部或顶部，或两者的单元，其巢壁13为不同高度，如图2所示，左右两边的长度较长，形成一突出的壁突131，以及较短部分缩入形成高度落差的壁缺132，简而言之，蜂巢1的顶、底两面至少一面为非等高，于充填入充填物2时，其高度落差部分形成一具厚度的共同连结的板面，以强化板材的抗撕裂强度。

填充物2为已知物品，其可以是如已知的低成本的经高温与高压膨胀而成的砾石掺以水泥固化，于实施时，灌注入每一蜂巢12内，使其充满巢室12，而于固化后，充塞整个巢室12连同壁缺132部分，并作为充填物。

封板3位于蜂巢1的上或下面上，或两面均有，且与前述填充物2为一体灌注而成，其实，若为加强其抗撕裂强度，封板3可为较厚高度，基本上，封板3为此板材的上或下面表面，乃至于上下两表面。因此，表面为平坦表面，其获致的方法可在灌注时铺以平滑板，并铺玻璃纤维网席，固化后得到该平坦的表面，且至少底部具玻璃纤维网席的连结。

请再参阅图3及图4，图3为本设计充填后成品立体示意图，图4为本设计充填后断面图。图3所示为将填充物2及封板3为一体灌注成型，而图4所示为成品的断面图，由该图可知，各充填物2为连结一体，且底部具有如玻璃纤维铺设并连结充填物2的封板3，因此，其结构为浑然一体。

而当受到左右或前后方向的撕裂力时，由于所有的充填物2与封板3为一体，加上蜂巢13为毗邻间错开设置，因此，并不致如常用的以单一方向撕裂或撕离，所以，其强度得以大幅提高。

综上所述，本设计有如下功效：

1、强度提高，尤其是本设计利用壁缺的灌注充填物，使其与各巢室的充填物间形成一体连结，而不易撕裂。

2、蜂巢的相邻两巢壁间的错开设置，不致于同一直线或方向受力而撕裂，对运输，堆叠乃至于施工而言，均可保持板材的完整性及可用性。

3、封板的设置，使充填物间的结合更为牢固，尤其各巢室均连结于封板，因此基本上而言，为充填物与封板形成的板材应力较好。

本设计叙述了实施例的一种，但本设计不只局限于该实施例。

Claims

1、一种板材结构的改良，其特征在于，其包括：

2、如权利要求1所述的板材结构的改良，其特征在于，其中蜂巢为纸制品。

3、如权利要求1所述的板材结构的改良，其特征在于，其中砾石为取自天然石材打碎后经高温与高压膨胀而制成的小颗粒。

4、如权利要求1所述的板材结构的改良，其特征在于，封板为灌注充填物的强化玻璃纤维网席。