储液式书写笔
本实用新型涉及书写工具,更具体地说,涉及一种书写流畅、不易泄漏的储液式书写笔。
一般的储液式书写笔至少包括储液部份和引液部份,储液部份用于储存液态墨水甚至是凝胶状墨水,作为墨水源;引液部份将墨水引到笔尖,实现书写目的。由于书写目的的需要,在书写时,墨水必须源源不断地从笔尖流出,而不书写时,则不允许有墨水渗出。这就要求储液部份有良好的液体密封性,并在书写时向引液部份提供适量的墨水。但是,仅仅如此还不行,随着书写时墨水的消耗,储液部份需要有外界空气的补充,以免储液部份产生负压,影响墨水的流出;即使在不书写时,由于环境温度的变化,储液部份也会与外界大气产生压差,引起墨水的泄漏或者书写时出水困难。这就是说,储液部份与外界大气还要有气流通道,使储液部份的气压与外界大气相当,它是保证储液式书写笔书写流畅且不渗漏的技术关键。
传统的储液式书写笔采用活塞、阀门、毛细结构等形式来构成气通道,即利用经典力学原理,保持储液部份气压和外界大气压相当,由于基本原理的限制,实现储液部份与外界的气通道在结构上往往比较复杂,且效果不够理想,容易产生出水不连续从而影响书写和易泄漏等问题。
本实用新型的目的在于,提供一种可克服现有技术缺点的储液式书写笔,这种书写笔通气顺畅、书写流利、不易泄漏,并且结构简单,易于实现。
本实用新型的目的是这样实现的:构成一种储液式书写笔,包括至少一个书写笔头、与所述书写笔头相适配的笔帽、与书写笔头相连接的引液装置、与所述引液装置相连接的储液管,其特征在于,还包括至少一套与所述储液管相连接,可防止储液管中的墨水泄漏和保持气压平衡的气压平衡装置。
在上述按照本实用新型所提供的储液式书写笔中,所述引液装置包括与储液管一端相连接的笔座,依次连接在所述笔座4中的吸附片、纤维芯、短管和通孔塞,书写笔头插入笔座中,笔帽套装在笔座上,所述气压平衡装置包括连接在所述储液管的另一端,由阀体、阀球和阀座组成的单向阀以及依次设置在所述阀座内腔中的垫圈、纳米疏液透气片、迷宫式透气塞和防尘片。
在上述按照本实用新型所提供的储液式书写笔中,所述引液装置包括设置在储液管两端的笔座、位于所述笔座中的纤维芯,所述气压平衡装置包括位于所述纤维芯前端的密封垫圈和纳米疏液透气环片以及压环,两个书写笔头插入笔座前端的通孔,并穿过密封垫圈和纳米疏液透气环片以及压环,和纤维芯相连接,笔帽套装在笔座的外表面上。
在上述按照本实用新型所提供的储液式书写笔中,所述引液装置包括依次连接的笔座,纤维杆、纤维芯、短管和通孔塞,书写笔头通过笔尖套与笔座相连接,笔座与储液管相连接,所述气压平衡装置包括设置在储液管一端由阀体、阀球和阀座组成的单向阀,位于所述阀座一端依次连接的垫圈、纳米疏液透气片、防尘片和迷宫式透气塞。
在上述按照本实用新型所提供的储液式书写笔中,所述引液装置包括笔座,与笔座相连接的笔尖套,书写笔头与笔尖套相连接,笔座与储液管相连接,所述气压平衡装置包括设置在储液管一端由阀体、阀球和阀座组成的单向阀,位于所述阀座一端依次连接的垫圈、纳米疏液透气片、防尘片和迷宫式透气塞,笔帽与储液管的外表面相套接。
在上述按照本实用新型所提供的储液式书写笔中,所述引液装置包括笔座,依次与笔座相连接的吸附环片、纤维芯和短管、通孔塞,所述短管与储液管相连接,书写笔头通过笔座和吸附片与纤维芯相连接,所述气压平衡装置包括设置在所述储液管内腔中的透气管,在透气管的一端设有纳米疏液透气片,透气管的另一端紧套有一个通气尾塞,在通气尾塞的内腔中紧套有一个迷宫式透气塞,通气尾塞与储液管的端部相套接,笔帽与笔座相套接。
在上述按照本实用新型所提供的储液式书写笔中,所述书写笔头是一种纤维笔尖或一种带笔珠的金属笔尖。
实施本实用新型所述储液式书写笔,通过在书写笔中设置气压平衡装置,装置中的纳米疏液透气片可使得书写笔在任何时候或环境中,均能保证书写笔中的墨水不会泄漏,并且透气性好,使储液管中的气压与外界保持一致,从而使得书写笔书写流畅。
下面结合附图,用优选的多个实施例进一步说明本实用新型,附图中:
图1为本实用新型储液式书写笔实施例之一的结构示意图;
图2为图1所示储液式书写笔的零件分解结构示意图;
图3为图1所示储液式书写笔中的气压平衡装置的零件分解结构示意图;
图4为本实用新型储液式书写笔实施例之二的结构示意图;
图5为图4所示储液式书写笔的零件分解结构示意图;
图6为图4所示储液式书写笔中的气压平衡装置的零件结构分解示意图;
图7为本实用新型储液式书写笔实施例之三的结构示意图;
图8为图7所示储液式书写笔的零件分解结构示意图;
图9为本实用新型储液式书写笔实施例之三的结构示意图;
图10为图9所示储液式书写笔的零件分解结构示意图。
实施例之一:
如图1、图2所示,图中所示书写笔1是一种纤维笔尖的储液式书写笔,通常可装入荧光墨水、记号墨水、白板墨水、黑板墨水或涂改液等。图中笔夹101塞入笔帽102中,纤维笔尖103插入笔座104,吸附片105、纤维芯106和短管107、通孔塞108构成缓冲室,上述零件组成引液装置;中空的笔杆109是储液管,阀体110、阀球111和阀座112组成单向阀,垫圈113、纳米疏液透气片114、迷宫式透气塞115和防尘片116组成储液部份和气压平衡装置。
图3是图2所示气压平衡装置的平衡原理示意图,对于笔尖朝下或笔尖倾斜朝上的情况,当储液管109内的墨液消耗或环境温度降低时,外界空气可通过防尘片116、迷宫式透气塞115、纳米疏液透气片114和单向阀补充到储液管内,当环境温度升高时,储液管内的空气按相反的顺序向外界逸出;对于笔尖近似垂直朝上的情况,单向阀将气通道关闭,避免笔在运输或其他加速运动时墨液对纳米疏液透气片表面产生过大的压力。
图3中的纳米疏液透气片114是在通气的材质表面上采用超双疏性纳米材料技术,使其表面具有很高的疏液性,且具有良好的透气性,即使有墨液沾在其表面,待笔尖朝下时,墨液自行流走,保持表面的清洁和透气。通过工艺参数的调整,可以控制气孔率,满足不同的透气要求。对于储液式书写笔的气通道,有效面积为1平方厘米的纳米疏液透气片在压差为2千帕(kPa)时,每分钟的通气量为0.01-1毫升可满足使用要求。
实施例之二:
如图4、图5所示,是一种采用双头纤维笔尖的储液式书写笔2,两头笔尖的大小和软硬程度可有所不同,通常装入荧光墨水、记号墨水、白板墨水、黑板墨水等。图中笔帽201、215,纤维笔尖202、214插入笔座203、213,并穿过密封垫圈204、212和纳米疏液透气片205、211以及压环206、210,和纤维芯207、209连接,上述零件组成引液装置和气压平衡装置;中空的笔杆208是储液管。
图6是图5所示气压平衡装置的原理示意图,纤维笔尖202、214与笔座203、213的内孔是紧配合,但留有数条通气间隙,空气通过此间隙、经过密封垫圈204、212和纳米疏液透气片205、211以及压环206、210,出入储液管208。
图6中的纳米疏液透气片205、211和图3中纳米疏液透气片114除形状不同,前者是通孔圆片,后者是实心圆片外,其他完全相同。
实施例之三:
如图7、图8所示,是一种带笔珠的金属笔尖储液式书写笔3,通常可装入签字墨水、记号墨水、中性笔墨水或涂改液等。图中所示笔夹302插入笔帽303后,用帽塞301塞紧,带笔珠的金属笔尖304插入笔尖套306,再插入笔座307,纤维杆305、纤维芯309和短管308、通孔塞310构成缓冲室,以上零件构成引液装置。对于凝胶状的中性笔墨水和较粘的涂改液,缓冲室是不需要的,另件305、308、309、310可略去。中空的笔杆311是储液管,阀体312、阀球313和阀座314组成单向阀,垫圈315、纳米疏液透气片316、防尘片317和迷宫式透气塞318组成储液部份和气压平衡装置。
实施例之三的气压平衡原理和与图3所示实施例之二的气压平衡原理相同。
实施例之四:
如图9、图10所示,也是一种纤维笔尖的储液式书写笔4,通常装入荧光墨水、记号墨水、白板墨水、黑板墨水或涂改液等。图中笔夹401塞入笔帽402,纤维笔尖403插入笔座404,吸附片405、纤维芯406和短管407、通孔塞408构成缓冲室,上述零件组成引液部份;中空的笔杆409是储液管,纳米疏液透气片410紧套在透气管411的一端,透气管的另一端紧套在通气尾塞412上,迷宫式透气塞413也紧套在通气尾塞412上,它们组成储液部份和气压平衡装置。
实施例之四的气液分界面延伸到笔杆409内腔的中部,笔在运输或其他加速运动时墨液对纳米疏液透气片410表面的压力较小,可省去压力保护单向阀。
图10中的纳米疏液透气片410和图3中纳米疏液透气片114除直径较后者小外,其他完全相同。
由本实用新型所提供的纳米疏液透气片是采用纳米界面技术制造的材料,是在通气的材质表面上采用了已研制成功的超双疏性纳米材料技术,使其表面在具有很高的疏液性的同时,还具有良好的透气性。