CN2475736Y - 高炉脉冲喷吹装置 - Google Patents
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Abstract
一种高炉脉冲喷吹装置，它有喷枪1、三通旋塞阀2、脉冲控制阀3、压缩气体分配器5、脉冲信号发生器6，脉冲信号发生器6给脉冲控制阀3提供可调节脉冲频率和脉冲宽度的脉冲信号，把从压缩气体分配器5中进入脉冲控制阀3的连续气流切割成脉冲气流，脉冲气流进入三通旋塞阀2与煤粉流混合后变成的脉冲式煤粉流从喷枪2喷入高炉。本实用新型的特点是增加煤粉与氧气的接触面积，提高煤粉燃烧率。
Description
本实用新型涉及一种用于冶金高炉喷吹煤粉的脉冲喷吹装置，归属B0587/00类。
在本实用新型之前，冶金高炉喷吹煤粉已成为炼铁行业工艺结构优化、能源结构变化的核心，我国已成为仅次于日本的第二喷煤大国。据报导，与喷吹煤粉装置密切相关的对喷枪结构(型式)，安装角度及安装距离的研究、粉气流对喷枪的磨损试验等都做过不少工作，而目前国内传统的高炉喷煤都是对煤粉流采用连续喷吹的形式，面对各种连续喷吹形式(即喷吹流为连续流)的利弊问题还没多少报导。《国外钢铁》杂志(1995年第6期)有一篇文章“优化喷枪结提高喷煤化”中提到使用脉冲供氧法和脉冲供煤法来强化喷煤，但由于煤粉与空气质量的比值比煤粉与氧气质量的比值大得多，所以先决条件是强化混合，且煤粉流方向的改变会加剧喷枪的磨损，影响喷枪的使用寿命，这是一个不足之处，所以这种措施应谨慎使用。至于国内高炉中应用的粉气连续喷吹的形式，一般会在喷枪与风口前端形成一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧，不可能充分利用。
本实用新型要解决的任务是提供一种高炉脉冲喷吹煤粉装置，它可实现由喷枪喷入高炉的煤粉由连续流变成脉冲流，这样喷吹煤粉与喷吹氧的接触面大为增加，两者的混合与搅拌也大为加强，有利于提高煤粉燃烧率。
为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是：由脉冲信号发生器、压缩气体分配器、脉冲控制阀、三通旋塞阀及喷枪组成本实用新型所述的高炉脉冲喷吹装置。喷枪的尾端与三通旋塞阀的一端相连接，三通旋塞阀的底端与煤粉流入口处相接，三通旋塞阀的另一端经压缩气体管同脉冲控制阀的一端相连接，脉冲控制阀的另一端经压缩气体管与压缩气体分配器连接，脉冲信号发生器经脉冲传输线路接通脉冲控制阀。于是由脉冲信号发生器提供的脉冲信号经脉冲传输线路送到脉冲控制阀，可将由压缩气体分配器输出的连续气流切割成脉冲气流，经压缩气体管输入到三通旋塞阀与煤粉流混合进入喷枪。
由于采用了上述技术方案，它与传统的连续喷吹相比具有以下优点：①可增加煤粉与氧气的接触面积，提高煤粉燃烧率；②在管路堵塞时，仍有脉冲压缩空气通过喷枪。对喷枪起冷却作用，不会烧损喷枪，从而提高喷枪使用寿命；③在管路堵塞时，可通过旋动三通旋塞阀的位置将脉冲气流引入以疏通管路，尤其是目前最易堵塞的喷枪至气体配器之间的管路，无需另接压风管道可将煤粉排空，不会引起环境污染；④在高炉停煤时，可不必取下喷枪，减少人工劳动。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图，亦为本实用新型的说明书摘要附图。
如图所示，本实用新型主要由脉冲信号发生器6、压缩气体分配器5、压缩气体接入管道4、脉冲控制阀3、三通旋塞阀2、喷枪1及脉冲传输线路7、压缩气体管8组成。其结构型式是：喷枪1的尾端与三通旋塞阀2的一端相连接，而它的头端与高炉喷吹支管相连。三通旋塞阀2的底端与煤粉流入口9相连接，三通旋塞阀2的另一端经压缩气体管8同脉冲控制阀3的一端相连接，脉冲控制阀3的另一端经压缩气体管8与压缩气体分配器5连接，脉冲控制阀3通过传输线路7与脉冲信号发生器6连通，压缩气体分配器5上连接压缩气体接入管道4。由脉冲信号发生器6给脉冲控制阀3提供可调节脉冲频率、脉冲宽度及脉冲强度的脉冲信号，这些脉冲信号首先送入脉冲控制阀3的电磁线圈，从压缩气体分配器5输出的连续气流(压缩空气或空氧气流)亦由压缩气体管8接通到脉冲控制阀3的一端，这样从脉冲控制阀3的另一端输出的气流是被脉冲切割的脉冲气流。这种具有一定压力的脉冲气流经压缩气体管8进入三通旋塞阀2同煤粉流入口9进入三通旋塞阀2的煤粉流混合后将煤粉流切割成脉冲煤粉流，这种脉冲煤粉流经喷枪1进入高炉，达到脉冲供煤与脉冲供氧的目的。
由于每座高炉的喷枪数目不同，由脉冲信号发生器6提供的脉冲气流可根据喷枪数目来决定，并保证提供给各喷枪的脉冲气流不同步，从而保证整个喷吹系统稳定运行。
如上所述实施例亦为本实用新型最佳实施例。
Claims (1)
1、一种高炉脉冲喷吹装置，它由喷枪(1)、三通旋塞阀(2)、脉冲控制阀(3)、压缩气体分配器(5)、脉冲信号发生器(6)组成，其特征在于喷枪(1)的尾端与三通旋塞阀(2)的一端相连，三通旋塞阀(2)的底端与煤粉流入口(9)相连接，三通旋塞阀(2)的另一端通过压缩气体管(8)与脉冲控制阀(3)的一端相接，脉冲控制阀(3)的另一端经压缩气体管(8)与压缩气体分配器(5)连接，脉冲信号发生器(6)经脉冲传输线路(7)接通脉冲控制阀(3)。
Priority Applications (1)
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| CN 01213774 CN2475736Y (zh) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | 高炉脉冲喷吹装置 |
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| CN 01213774 CN2475736Y (zh) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | 高炉脉冲喷吹装置 |
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| CN2475736Y true CN2475736Y (zh) | 2002-02-06 |
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| CN (1) | CN2475736Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101893235A (zh) * | 2010-08-12 | 2010-11-24 | 机械工业第六设计研究院 | 大调节比燃油烧嘴脉冲燃烧系统 |
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2001
- 2001-03-29 CN CN 01213774 patent/CN2475736Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN101893235A (zh) * | 2010-08-12 | 2010-11-24 | 机械工业第六设计研究院 | 大调节比燃油烧嘴脉冲燃烧系统 |
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