CN2473473Y - 液化石油气气化器 - Google Patents

Abstract

一种液化石油气气化器,其液态液化石油气经电磁阀控制进入螺旋形的热交换器绕管,螺旋形绕管外带有多个翅片增大了的热交换器,热交换器绕管带有翅片,残液采用倒虹吸式排放。本实用新型的优点是热交换效率高,换热面积大,适合国内多组分气源,电磁阀与温控仪联锁控制安全可靠。外壳为不锈钢耐腐蚀。

Description

液化石油气气化器

本实用新型属于一种将液化石油气强制气化的装置。特别涉及一种液化石油气气化器。

目前已有的液化石油气气化装置热交换效率低，其换热面积按气源纯丙烷设计故换热面积小，热效率低。热交换绕管、集气器等匀采用碳钢，使用寿命短。现有的排残液方法使多组分气源残液排放不彻底。液相控制大多采用浮球式或温控阀控制，浮球式控制液相为机械式、，停电后重新启动必须二次复位，不方便。温控阀控制其精度低、工作温度不易调节，易损坏、电加热器相互控制匹配差，易造成操作失误，外观均采用喷漆，易化，不适合气化间潮湿环境。

本实用新型提供了一种液化石油气气化器，热效率高，换热面积大，排残液彻底，并且控制安全可靠的气化器。为了克服上述气化器的弊病。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种液化石油气气化器，由筒体2、其内的热交换器1和电加热器22、电控系统组成，其特征是：液相管12经电磁阀13、连接螺旋形的热交换器绕管20的上口，螺旋形绕管外带有多个翅片3，螺旋形的热交换器绕管20的下口连接集气器21的中端的进口，集气器的上端是出气管15、出气管上有安全阀16，集气器21的底部连接排污管17，排污管上有手动球阀18。

筒体5为圆柱形，外有保温层2，外壳4为不锈钢，筒体上有上封板7；筒体上还装有水位计6，温度表8，压力表9，筒体下有排水口23，筒体侧有防爆接线盒19；电控系统由温度传感器10，液位传感器11，出气管上的电磁阀13和压力传感器14组成。

本实用型的优点是：

热交换效率高，换热面积大，适合国内多组分气源，残液排放彻底，外型设计美观，不锈钢外壳使设备耐腐蚀。液相进口的电磁阀与温控仪联锁控制，保证本气化器的安全方便的使用。

下面以实施例及其附图说明本实用新型

图1是液化石油气气化器剖视图

本实施例液化石油气气化器，主要由筒体5、电加热器22、热交换器1及电控系统组成。从附图中看出，液化石油气经液相管12、电磁阀13、进入螺旋形的热交换器绕管20进行热交换气化，螺旋形的绕管带有翅片可提高热效率绕管换热面积己增大。气化后气态液化石油气经集气器21、出气管15、安全阀16排出，气化中残留的残渣残液滞留在集气器21的底部由底部连接的排污管17经上封板7手动球阀18排出，此倒虹吸式排残液方法排放残液彻底。筒体5为圆柱形外有保温层2外壳4由不锈钢包装。筒体上还装有水位计6温度表8压力表9排水口23防爆接线盒19电控系统由温度传感器10液位传感器11电磁阀13压力传感器14组成，温度传感器与电磁阀连锁控制进液口的温度及气化时的工作温度，液位传感器控制交换介质水的液面，压力传感器监测进液口的压力情况。所有电器件连接均有防爆接线盒19连接。

这种液化石油气气化器，由筒体和内置绕管，翅片、集气器组成的热交换器，电加热器及电控系统组成。外壳由不锈钢包装，筒体内热交换绕管，翅片、集气器为不锈钢材料，其热交换器换热面积设计是按丙烷、丁烷气源设计的；加大换热面积。集气器下端采用倒虹吸式结构排残液方法。液相进口采用电磁阀与温控仪联锁控制，可有效控制液相进口的温度以达到防过液功能。

Claims (2)

1、一种液化石油气气化器，由筒体、其内的热交换器和电加热器、电控系统组成，其特征是：液相管经电磁阀、连接螺旋形的热交换器绕管的上口，螺旋形绕管外带有多个翅片，螺旋形的热交换器绕管的下口连接集气器的中端的进口，集气器的上端是出气管、出气管上有安全阀，集气器的底部连接排污管，排污管上有手动球阀。

2、根据权利要求一所述的液化石油气气化器，其特征是：筒体为圆柱形，外有保温层，外壳为不锈钢，筒体上有上封板；筒体上还装有水位计，温度表，压力表，筒体下有排水口，筒体侧有防爆接线盒；电控系统由温度传感器，液位传感器，出气管上的电磁阀和压力传感器组成。