CN2470699Y - 电磁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电磁炉。克服现有技术中工作状态显示不清晰,操作指示多,显示排布复杂,不便增设功能的缺陷。键电路、保温电路、市电过低保护电路、市电过高保护电路、过流保护电路、功率输出控制电路、过热保护电路,其信号输出端接中央处理器,中央处理器输出信号端接驱动振荡电路、散热风扇驱动电路,液晶显示器及驱动其显示的LCD驱动电路接中央处理器,具有使用方便,拓展功能容易,集成化程度高,显示明了,电路结构简单的优点。
Description
本实用新型涉及一种电磁炉。
在现有的电磁炉有开关、定时、功能、选择等操作状态，还有如低电压、高电压、保温、煮汤等显示状态。由于其工作状态较多，要充分表达各个工作状态，势必会在操作面板上设置很多指示灯，造成面板排布复杂，而且每增加一个工作状态，便要增加指示，在结构设计上就要作适当的修改，不但电子元器件需要作出适当的调整，而且会增加制造成本。
本实用新型的目的在于提供一种电路集成化程度高，各种状态操作简单，显示清晰，便于增加功能的电磁炉。
为实现本实用新型的目的，所述的电磁炉包括
整流电路，加热变换电路，主控管电路，驱动振荡电路，散热风扇驱动电路，保温电路，市电过低保护电路，市电过高保护电路，过流保护电路，功率输出控制电路，过热保护电路；
有一中央处理器，其输出信号的I/O端接至驱动振荡电路，输出信号的另一I/O端接至散热风扇驱动电路；
有液晶显示器及驱动其显示的LCD驱动电路，中央处理器输出液晶显示信号的I/O端接至LCD驱动电路；
有按键电路，按键电路、保温电路、市电过低保护电路、市电过高保护电路、过流保护电路、功率输出控制电路、过热保护电路，其信号输出端接中央处理器的I/O信号输入端；
有锅具识别电路，其信号输出端接至功率输出控制电路，其信号另一输出端接至中央处理器的I/O端，所述的加热变换电路信号输出端接至功率输出控制电路；
所述的市电过低保护电路、市电过高保护电路信号检测端接至整流电路的高压直流输出端；
所述的驱动振荡电路输出端接至主控管电路和锅具识别电路，主控管电路输出端接至热变换电路。
附图的图面说明如下：
图1为本实用新型电磁炉立体视图。
图2为本实用新型电磁炉的电路框图。
图3为实现图2的其中一部分电路原理图。
图4为实现图2的其中另一部分电路原理图。
下面将结合附图，对本实用新型电磁炉的实施例作进一步详述：
如图1中所示，电磁炉工作状态在操作面板上显示，包括有显示屏幕，操作按键。其中显示屏幕有供使用者操作选择的请放置锅具、煎炸、煮汤、烹煮、火锅、保温显示；提醒使用者出现问题的锅具未放好、过压、欠压、超温、过载以及功率或温度显示。操作按键有定时、开关、功能、选择(△、)按键。
如图2中所示，这是实现上述电磁炉工作状态的电路框图，包括中央处理器1即集成块IC1、按键电路2、散热风扇驱动电路3、驱动振荡电路4、LCD驱动电路5、液晶显示器6、保温电路7、市电过低保护电路8、市电过高保护电路9、过流保护电路1O、功率输出控制电路11、过热保护电路12、锅具识别电路13、主控管电路14、加热变换电路15、整流电路16。
集成块IC1内部设有控制程序，脚22～15即PC0～7为I/O端，脚3～9即PA7～0为I/O端，脚11～13即PB5～7为I/O端。通过按键，使按键电路2输出信号至脚9、10的I/O端作为初始信号设定。可将保温电路7、市电过低保护电路8、市电过高保护电路9、过流保护电路10、功率输出控制电路11、过热保护电路12输出的感应温度信号，检测到的电压过低信号，电压过高信号，电流过流信号、功率控制信号，过热信号通过I/O端输入至内部，进行数据处理，通过LCD驱动电路5输出至液晶显示器6显示各个状态。
如图3、图4中所示，中央处理器1、按键电路2、散热风扇驱动电路3、驱动振荡电路4、LCD驱动电路5、液晶显示器6、保温电路7、市电过低保护电路8、市电过高保护电路9、过流保护电路10、功率输出控制电路11、过热保护电路12、锅具识别电路13、主控管电路14、加热变换电路15、整流电路16具体的电路如图中虚线框中所示。
IC1为MC68HC705型CPU，IC2为WH1261液晶驱动集成块，IC4、IC5为三端稳压集成块，IC7、IC8、IC9为LM224四运放集成块，IC10、IC11、IC12为LM224四运放集成块，CN3、CN4为连接端子。
整流电路16输出低压直流电压和高压直流电压。低压直流电压为集成块等提供直流工作。高压直流电压一方面加至加热变换电路15中的电感线圈HL上，使其产生电磁场，另一方加至市电过低保护电路8和市电过高保护电路9上，对其输出的电压进行测量，与所设定的值进行比较，判断市电是否过低或过高。
所述的市电过低保护电路8中的运放IC9的输出端接中央处理器IC1脚22的I/O端，将检测到的信号输至中央处理器IC1中进行处理。
过热保护电路12中的运放IC8的输出端接中央处理器IC1脚21的I/O端，将串联在直流工作电压两端的电阻R43和热敏电阻RT上电压变化值比较放大输至中央处理器IC1中进行处理。
过流保护电路10中的整流桥正电压输出端接中央处理器IC1脚18的I/O端，将变压器T1在供电电源回路中的电流转换成支流电压信号，对过电流进行监测。
锅具识别电路13包括运放IC11，其正输入端接驱动振荡电路4中运放IC10的输出端，负输入端接串联在直流电源负极与电源正极之间的电阻R49、R48连接点，运放IC11的输出端接至功率输出控制电路11，电阻R42与三极管Q4的集电极和基极、电阻R44串接在低压直流工作电源上，电容C33并接在电阻R44上，三极管Q4的集电极与发射极接于低压直流工作电源正与中央处理器IC1脚17。根据铁锅具放置在电磁炉上与电感线圈HL的位置不同，产生的电磁场不同，电感线圈HL两端的电压不同，控制三极管Q4的导通与截止。
功率输出控制电路11中的三极管Q3的发射极接中央处理器IC1脚16的I/O端，根据锅具识别电路13中的运放IC11接收到驱动振荡电路4中运放IC10的输出信号，控制三极管Q3的导通与截止。
散热风扇驱动电路3中的三极管Q2的基极接中央处理器IC1脚24的I/O端，根据中央处理器IC1发出的指令控制三极管Q2的导通与截止，使风扇M转停。
按键电路2接中央处理器IC1脚9、10的I/O端，通过通断操作，在中央处理器IC1脚9、10的I/O端输入触发信号，进行操作设置。
LCD驱动电路5的CS、WR、DATA、GND端接中央处理器IC1脚11、12、13的I/O端及脚14的接地端，将中央处理器IC1处理输出的状态放大，在显示器上显示出来。
根据各个电路输出、输入信号，通过中央处理器IC1的逻辑处理，实现自动智能分析控制，在显示器上显示上述状态。
本实用新型相比于现有技术，由于采用中央处理器CPU对各个电路反馈的信号数据进行逻辑控制处理，将设置的各种工作状态与自检故障测试交由CPU进行处理分析，按照设定数据发出指令，再由液晶显示器通过文字和数字直接显示其工作状态或自检工作状态给使用者带来极大的方便，也便于电磁炉功能的进一步拓展，集成化程度高，使用方便，显示明了，电路结构简单，成本低。
Claims (3)
1.一种电磁炉，包括整流电路(16)加热变换电路(15)，主控管电路(14)，驱动振荡电路(4)，散热风扇驱动电路(3)，保温电路(7)市电过低保护电路(8)市电过高保护电路(9)，过流保护电路(10)，功率输出控制电路(11)，过热保护电路(12)，其特征是：
有一中央处理器(1)，其输出信号的I/O端接至驱动振荡电路(4)输出信号的另一I/O端接至散热风扇驱动电路(3)；
有液晶显示器(6)及驱动其显示的LCD驱动电路(5)中央处理器(1)输出液晶显示信号的I/O端接至LCD驱动电路(5)；
有按键电路(2)，按键电路(2)、保温电路(7)、市电过低保护电路(8)、市电过高保护电路(9)、过流保护电路(10)、功率输出控制电路(11)、过热保护电路(12)、其信号输出端接中央处理器的I/O信号输入端；
有锅具识别电路(13)其信号输出端接至功率输出控制电路(11)，其信号另一输出端接至中央处理器的I/O端，所述的加热变换电路(15)信号输出端接至功率输出控制电路(11)；
所述的市电过低保护电路(8)、市电过高保护电路(9)信号检测端接至整流电路(16)的高压直流输出端；
所述的驱动振荡电路(4)输出端接至主控管电路(14)和锅具识别电路(13)，主控管电路(14)输出端接至热变换电路(15)。
2.根据权利要求1所述的电磁炉，其特征是：
所述的按键电路(2)接中央处理器IC1脚9、10的I/O端；
所述的散热风扇驱动电路(3)中的三极管Q2的基极接中央处理器IC1脚24的I/O端；
所述的保温电路(7)中热敏电阻RT与电阻R27的连接点接中央处理器IC1脚19的I/O端；
所述的市电过低保护电路(8)中的运放IC9的输出端接中央处理器IC1脚22的I/O端；
过流保护电路(10)中的整流桥正电压输出端接中央处理器IC1脚18的I/O端；
功率输出控制电路(11)中的三极管Q3的发射极接中央处理器IC1脚16的I/O端；
过热保护电路(12)中的运放IC8的输出端接中央处理器IC1脚21的I/O端；
锅具识别电路(13)中的三极管Q4的发射极接中央处理器IC1脚17的I/O端；
LCD驱动电路(5)的CS、WR、DATA、GND端接中央处理器IC1脚11、12、13的I/O端及脚14的接地端。
3.根据权利要求2所述的电磁炉，其特征是所述的锅具识别电路(13)包括运放IC11，其正输入端接驱动振荡电路(4)中运放IC10的输出端，负输入端接串联在直流电源负极与电源正极之间的电阻R49、R48连接点，运放IC11的输出端接至功率输出控制电路(11)，电阻R42与三极管Q4的集电极和基极、电阻R44串接在低压直流工作电源上，电容C33并接在电阻R44上，三极管Q4的集电极与发射极接于低压直流工作电源正与中央处理器IC1脚17。
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|---|---|---|---|---|
| CN101150252B (zh) * | 2007-09-19 | 2010-10-06 | 浙江苏泊尔家电制造有限公司 | 电磁炉硬件保护电路 |
| CN102156415A (zh) * | 2011-01-24 | 2011-08-17 | 东莞市步步高家用电器有限公司 | 一种锅具判别电路及其判别方法 |
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| CN102156415B (zh) * | 2011-01-24 | 2012-11-07 | 浙江爱仕达生活电器有限公司 | 一种锅具判别电路及其判别方法 |
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