CN2470449Y - 高架地板钢梁组合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高架地板钢梁组合结构,包括第一钢梁、第二钢梁、固定板、螺栓及固定螺帽,所述的第二钢梁设在第一钢梁上方,所述的螺栓设在第二钢梁与固定板之间,并位于第一钢梁两侧,所述的螺帽螺接于螺栓的上下端,将第一钢梁夹置于第二钢梁与固定板之间。与现有技术相比,本实用新型强度较高,可承受较大负荷,具有较佳耐震能力,安装简单方便。
Description
本实用新型涉及高架地板钢梁组合结构,尤其涉及一种强度较高、安装方便的高架地板钢梁组合结构。
高架地板已广泛的应用于晶圆厂、IC测试区、光罩实验室等场所,现有的高架地板是架设在纵横交错的桁梁上,这些桁梁的交会点各设有一支撑装置,用以支撑桁梁及高架地板,另亦可在支撑装置下方设有适当的钢梁,用以将支撑装置、桁梁及高架地板支撑架高在适当的高度。但是上述现有高架地板钢梁之间的组合,是利用螺栓直接贯穿两钢梁,借螺栓将两钢梁连接一体,如此,两钢梁均需设置通孔供螺栓通孔,钢梁势必遭受破坏,使得钢梁强度降低许多,因此无法承受较大的负荷,其耐震能力较差,在地震频繁的地区,急待加以改善。此外,现有高架地板的两钢梁,欲以螺栓穿设于通孔中加以组合时,需将两钢梁的通孔精确的对位,螺栓方可顺利的穿设于两钢梁的通孔中,由于钢梁极为笨重,因此操作上费工费时,造成组装作业不便,浪费较多的人工成本。
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种强度较高、可承受较大负荷、具有较佳的耐震能力、安装方便的高架地板钢梁组合结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:一种高架地板钢梁组合结构,包括一第一钢梁、一第二钢梁,所述的第二钢梁上设有多个通孔,该第二钢梁设在第一钢梁上方,第二钢梁与第一钢梁呈垂直相交状态;其特点是,还包括一固定板、多支螺栓以及多个螺帽,所述的固定板设在该第一钢梁下方,该固定板上设有多个通孔,这些通孔与第二钢梁的通孔相对应,所述的多支螺栓设在第二钢梁与固定板之间,这些螺栓上端及下端分别贯穿第二钢梁的通孔及固定板的通孔,这些螺栓位于第一钢板两侧,所述的多个螺帽螺接于这些螺栓,将第一钢梁夹置于第二钢梁与固定板之间。
所述的第一钢梁顶部及底部分别具有一顶板及一底板。
所述的第二钢梁顶部及底部分别具有一顶板及一底板,第二钢梁的通孔设在该底板上。
所述的第二钢梁上固定有支撑装置,该支撑装置可用于支撑桁梁及高架地板。
所述的支撑装置由一支撑管、一底板及一顶板所组成,所述的底板连接于支撑管底部,该底板锁固在第二钢梁上,所述的顶板底部固设有一垂直向延伸的螺杆,该螺杆螺接在支撑管上,螺杆上螺接有螺帽,将该螺杆锁固在支撑管上,所述的顶板边缘设有多个连接部,可用以连接桁梁,高架地板架设在该桁梁上。
所述的多个螺帽分别螺接于螺栓的上端及下端。
本实用新型由于采用了以上技术方案,即不需在第一钢梁上设置通孔,第一钢梁不必破坏,因此使得第一钢梁的强度可大幅增加,可承受较大的负荷,以具有较佳的耐震能力。此外,本实用新型的连接螺栓是位于第一钢梁两侧,螺栓不必穿设于第一钢梁中,两钢梁不需进行通孔对位的操作,可使组装作业较为简单容易,有效的减少人工成本。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的立体分解图;
图2为本实用新型的立体组合图;
图3为本实用新型的剖视图;
图4为本实用新型使用状态的立体示意图;
图5为本实用新型使用状态的剖视示意图。
请参阅图1、图2、图3,它提供一种高架地板钢梁组合结构,包括有一第一钢梁10、一第二钢梁20、一固定板30、多支螺栓40及多个固定螺帽50、60所组成,其中的第一钢梁10可为I型钢或其他型式的钢梁,其顶部及底部分别具有一顶板11及一底板12。
第二钢梁20亦可为I型钢或其它型式的钢梁,其顶部及底部分别具有一顶板21及一底板22,该底板22上设有多个通孔23,位于底板22同一侧的两通孔23之间距是的在第一钢梁10的顶板11(底板12)的宽度,该顶板21上设有多个固定孔24,可用以固定支撑装置70。第二钢梁20是设在第一钢梁10上方,第二钢板20与第一钢梁10呈垂直相交状态。
固定板30为呈一方形或其它形状的钢板,该固定板30上设有多个通孔31,该固定板30是设在第一钢梁10下方,这些通孔31是与第二钢梁20的底板22上的通孔23相对应。螺栓40是设置于第二钢梁20的底板22与固定板30之间,这些螺栓40上端及下端是分别贯穿第二钢梁20的底板22上的通孔23及固定板30的通孔31,这些螺栓40是位于第一钢梁10两侧,并与第一钢梁两侧预留有适当间隙。
螺帽50及60分设在上、下方,螺帽50及60是分别螺接于螺栓40上端及下端,使螺栓40上端及下端得以固定在第二钢梁20的底板22与固定板30,第二钢梁20的底板22与固定板30之间得以借由螺栓40及固定螺帽50、60锁固连接一体,该固定螺帽50是位于第二钢梁20的底板22顶部,固定螺帽60是位于固定板30底部,因此当固定螺帽50、60锁紧时,即可推动固定板30朝第二钢梁20方向移动,将第一钢梁10夹置于第二钢梁20与固定板30之间,使第一钢梁10及第二钢梁20与固定板30之间,使第一钢梁10及第二钢梁20连接一体;借由上述的组成形成本实用新型的架地板钢梁组合结构。
请同时参阅图4及图5,本实用新型在组装时,可将第一钢梁10置于固定桩80上,用以架高第一钢梁10,第二钢梁20是设在第一钢梁10上方,第二钢梁20与第一钢梁10呈垂直相交状态,并利用固定板30、螺栓40及固定螺帽50、60将第一钢梁10及第二钢梁20连接一体。第二钢梁20的顶板21上固定有支撑装置70用以支撑桁梁90,高架地板100是架设在桁梁90上,支撑装置70是设在这些桁梁90的交会点,由于支撑装置70下方设有适当的钢梁10、20,故可将支撑装置70桁梁90及高架地板100支撑架高在适当的高度。
支撑装置70是由一支撑管71、一底板72及一顶板73所组成,支撑管71是呈中空圆管状,底板72是呈方形板状,该底板72是以焊接方式连接于支撑管71底端,该底板72上是设有多个固定孔74,以便利用螺栓75贯穿螺接锁固在第二钢梁20的顶板21上的固定孔24中,可用以固定支撑装置70,顶板73是呈方形板状,其底部固设有一垂直向延伸的螺杆76,该螺杆76是螺接于支撑管71,螺杆76上螺接有螺帽77,以将螺杆76锁固在支撑管71上,顶板73边缘还设有多个连接部78,可用以插接连接桁梁90两端,并在连接部78上各设有一连接孔79,可借螺栓110穿设于桁架90两端并螺接于连接孔79,以借螺栓110锁固方式将桁梁90两端锁固在支撑装置70的顶板73上。
如图2至图5所示,本实用新型是将第一钢梁10夹置于第二钢梁20与固定板30之间,使第一钢梁10及第二钢梁20连接一体,因此不需在第一钢梁10上设置通孔,第一钢梁10不必破坏,使得第一钢梁10的强度可大幅的增加,因此可承受较大的负荷,以具有较佳的耐震能力。
此外,本实用新型的螺栓40位于第一钢梁10两侧,螺栓40不必穿设于第一钢梁10中,因此不需费时的进行两钢梁10、20通孔对位的操作,螺栓40很容易的即可设置于第一钢梁10两侧,且固定板30是为较小块的板体,重量较轻,移动调整较为容易,不会造成通孔对位的麻烦,故可使组装作业较为简单容易,可有效的减少人工成本。
Claims (6)
1.一种高架地板钢梁组合结构,包括一第一钢梁、一第二钢梁,所述的第二钢梁上设有多个通孔,该第二钢梁设在第一钢梁上方,第二钢梁与第一钢梁呈垂直相交状态;其特征在于,还包括一固定板、多支螺栓以及多个螺帽,所述的固定板设在该第一钢梁下方,该固定板上设有多个通孔,这些通孔与第二钢梁的通孔相对应,所述的多支螺栓设在第二钢梁与固定板之间,这些螺栓上端及下端分别贯穿第二钢梁的通孔及固定板的通孔,这些螺栓位于第一钢板两侧,所述的多个螺帽螺接于这些螺栓,将第一钢梁夹置于第二钢梁与固定板之间。
2.如权利要求1所述的高架地板钢梁组合结构,其特征在于,所述的第一钢梁顶部及底部分别具有一顶板及一底板。
3.如权利要求1所述的高架地板钢梁组合结构,其特征在于,所述的第二钢梁顶部及底部分别具有一顶板及一底板,第二钢梁的通孔设在该底板上。
4.如权利要求1所述的高架地板钢梁组合结构,其特征在于,所述的第二钢梁上固定有支撑装置,该支撑装置可用于支撑桁梁及高架地板。
5.如权利要求4所述的高架地板钢梁组合结构,其特征在于,所述的支撑装置由一支撑管、一底板及一顶板所组成,所述的底板连接于支撑管底部,该底板锁固在第二钢梁上,所述的顶板底部固设有一垂直向延伸的螺杆,该螺杆螺接在支撑管上,螺杆上螺接有螺帽,将该螺杆锁固在支撑管上,所述的顶板边缘设有多个连接部,可用以连接桁梁,高架地板架设在该桁梁上。
6.如权利要求1所述的高架地板钢梁组合结构,其特征在于,所述的多个螺帽分别螺接于螺栓的上端及下端。
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CN 01210865 CN2470449Y (zh) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | 高架地板钢梁组合结构 |
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CN2470449Y true CN2470449Y (zh) | 2002-01-09 |
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ID=33630352
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Cited By (3)
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CN111456373A (zh) * | 2020-04-16 | 2020-07-28 | 惠亚科技(东台)有限公司 | 地板钢架支撑装置 |
TWI765187B (zh) * | 2019-10-30 | 2022-05-21 | 黃建德 | 一種地板鋼架支撐裝置 |
CN115822077A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-03-21 | 中建五局第三建设有限公司 | 一种基于卡扣式钢梁与桁架的快速建造连接结构 |
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2001
- 2001-02-28 CN CN 01210865 patent/CN2470449Y/zh not_active Expired - Lifetime
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