CN2470376Y - 圆编针织机的底盘结构改良 - Google Patents

Abstract

圆编针织机的底盘结构改良,尤其是指解决圆编针织机在运转作业中产生磨耗导致底盘与齿轮盘间隙增大,而无法做正圆运转的问题;它由齿轮盘和底盘组成,齿轮盘与底盘采用倾斜面设计,圆编针织机在作业时,即使受长时间运转而磨损,也不会影响齿轮盘做正圆运转,使机台作业中保持其稳定性。

Description

圆编针织机的底盘结构改良

本实用新型涉及一种圆编针织机的底盘结构改良，尤其是指一种齿轮盘与底盘采用倾斜面的装置。

目前，在企业界所使用的圆编针织机结构上，它由齿轮盘带动针筒放置运行针织动作，因此齿轮盘是否行正圆旋转，关系着针织的质量，此即本实用新型所要探讨的重点。

早期该圆编针织机A的底盘A1与齿轮盘A2在运转配合上，是在齿轮盘A2及底盘A1上设有供滚珠A3陈设的槽A4，使齿轮盘A2利用该滚珠A3在底盘A1上进行旋转，请参阅图1所示，而该种方式因长时间运转下，其槽A4受齿轮盘A2上方机台结构重量因素，在槽A4周围与齿轮盘A2、底盘A1相接触面上，会严重产生磨损，导致间隙增大，一旦间隙增大以后，其该机台整个在底盘A1上端旋转会逐渐呈现不稳定，即旋转偏差(非正圆旋转)，如此一来，会造成机台的损坏及针织的质量，此为一例。

另外，也有企业界排除滚珠A3的设立方式，采用耐磨片A5的设立方式，参阅图2所示，利用该耐磨片A5设于齿轮盘A2与底盘A1间运转，其效果与前者相同外，但缺点方面并无改进，也就是长时间作业下，底盘A1与齿轮盘A2间的接触面会产生磨损，故齿轮盘A2与底盘A1间隙逐渐增大，同样会产生如前述的缺点问题，而却未见有业界针对该问题加以改良。

本实用新型的目在于提出一种齿轮盘和底盘所组成的圆编针织机底盘结构改良，它即使因长时间磨损而产生间隙时仍维持其作正圆旋转而可保持运转的稳定性，从而解决了现有技术所存在的问题。

本实用新型所采用的技术方案在于：它包括一齿轮盘及其上承载的针筒、织针等基本构件，以及一底盘，其特征在于：

齿轮盘在盘底圆周处向内斜向形成一倾斜面；

底盘位于齿轮盘下端，于倾斜座上设有与齿轮盘倾斜面呈对向的另一倾斜面，

由此，该齿轮盘因长时间于底盘上旋转而产生的磨损间隙，其利用齿轮盘重量而下移，来减少弥补其间隙，以维持其作正圆的旋转而不会有偏移现象，增加机台的稳定性及针织的质量。

本实用新型的特点在于，它使圆编针织机底盘与齿轮盘间的运转，即使因长时间磨损而产生间隙，仍可保护运转的稳定性，维持机台作正圆旋转，更令结构组件使用长久，及维持针织的质量。

由于底盘与齿轮盘结合处采用倾斜面，搭配一耐磨片，使该结构在长时间运转下，所产生磨耗情况，会因齿轮盘受重量因素而下载，仍能维持齿轮盘作正圆旋转，其侧旁的磨损不会使机台旋转时所晃动或偏差。

图1为常规结构的剖面示意图(一)。

图2为本实用新型结构的剖面示意图(二)。

图3为本实用新型整体结构剖面图。

图4为本实用新型底盘与齿轮盘结构图。

图5为本实用新型底盘俯视图。

现在结合上述各附图进一步说明本实用新型的较佳具体实施例，本实用新型是一种圆编针织机的底盘结构改良，其圆编针织机A上的针筒A6、申克片A7、织针A8与其它结构组件均相同，不再在此叙述，其底盘10上承载齿轮盘20，请参阅图3和图4所示，其中：

该齿轮盘20上承载有圆编针织机A的其它结构组件，在盘底21圆周处向内斜向形成倾斜面22；

底盘10位于齿轮盘20下端，在该倾斜座11上设有与齿轮盘20倾斜面22呈对向的倾斜面12，其此倾斜座11非全面积圆形构成；(可参阅图5、图6所示)

借由前述，该齿轮盘20位于底盘10上端运转时，其齿轮盘20呈旋转状态，其两者倾斜面12、22间以耐磨片30设立，如此一来，当齿轮盘20与底盘10因长时间运转而有磨损时，也就在倾斜面12、22周围处，尤其侧边的磨损，它产生的间隙，则被齿轮盘20因重量因素而下载，形成减少并弥补因磨损的间隙，此情况在齿轮盘20为下移，而并非有呈偏移的情况，故该齿轮盘20于旋转时仍能维持作正圆旋转，并不会有所偏移，也就是无常规结构的缺点问题。

也就是说，该齿轮盘与底盘结合处上采用以倾斜面对向设立，以当因旋转而产生磨损间隙时，利用齿轮盘重量下移，来弥补其间隙，而维持运作时的稳定，不会导致偏移而影响织布的质量或造成机件的损坏，此具有产业利用价值。

Claims (2)

1、一种圆编针织机的底盘结构改良，包括一齿轮盘及其上承载的针筒、织针等基本构件，以及一底盘，其特征在于：

齿轮盘在盘底圆周处向内斜向形成一倾斜面；

底盘位于齿轮盘下端，在倾斜座上设有与齿轮盘倾斜面呈对向的另一倾斜面。

2、如权利要求1所述的圆编针织机的底盘结构改良，其特征在于所述的底盘，其倾斜座，是可采用与齿轮盘倾斜面呈对向的倾斜面设立。

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