CN2467993Y - 罩式串片散热器 - Google Patents
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Abstract
罩式串片散热器,包括背板、支架、面板、翅片管等。散热元件采用铜翅片管,即多个单孔铝翅片被串到铜管上并永久胀接到铜管上,翅片表面放射状地设置加强筋。L形支架的支板水平部分上设置带凹槽的支撑件以支承翅片管的铜管。面板和背板通过各自端部的折形钩相互可靠地卡嵌,实现自锁连接。面板和/或端板端部形成的向外突伸部插入另一面板与连接件间形成的间隙内,实现自锁连接且对接平整。面板下端被插夹在支架延伸部与连接件间的间隙。
Description
本实用新型涉及一种散热器，尤其是一种罩式串片散热器。该散热器不仅适用于民用采暖系统，尤其适合写字楼、宾馆、大型商厦和体育场馆等大空间采暖。
目前，国内大量采用的铸铁暖气片存在金属热强度低、笨重的缺点，而钢制和铝制散热器腐蚀的主客观因素至今尚未完全解决。
本实用新型的目的是，结合目前国内供暖的现状，在现有技术的基础上通过结构创新，提供一种传热效率高、经济、美观、耐用的罩式串片散热器。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：罩式串片散热器的散热元件采用铜翅片管，即多个单孔铝翅片先串到铜管上，然后采用机械或液压胀管方式将铝翅片永久地胀接到铜管上，铜管与铝翅片垂直。热介质(蒸汽或热水)在铜管内流动，热量以传导方式通过管壁传到翅片上，再以自然对流方式传给空气，这样，通过扩大与空气的接触面积，强化空气侧传热，具备很好的传热基础。
为实现高效传热，本实用新型还采取下述技术措施。1.翅片在传统平翅片基础上以压延等方式加设放射状加强筋，用以提高翅片的刚度和传热面积。2.为提高散热器表面气流速度来强化传热，利用烟囱效应的原理，在传热元件外面加设通过模具成形的漂亮外罩，形成一个含内热源的竖直通道，由于内外空气密度差的作用，使通道内外的空气产生压力差，并通过合理布置而获得最佳的传热效果和金属热强度。
散热器的外罩部件主要由以下几部分组成：背板、悬挂式自由膨胀支架、带有格栅的面板、端板、转角连接件等。
本实用新型的主要优点是：
1.外罩采用模具成形，美观大方，装饰性好；
2.外罩的连接采用自锁方式，安装简便快速，拆卸方便，便于散热元件的清理；
3.采用铜管铝翅片作传热元件，防腐性好；
4.翅片附设放射状加强筋，不仅强化传热，且翅片刚性得到加强；
5.根据需要，空气出口格栅处可加设调节阀，散热器本身实现对散热量的调节；
6.可以实现连续布置，保证室内温度均匀。
为了较全面地理解本实用新型的目的和技术特征，下面将结合附图对本实用新型罩式串片散热器的实施例进行详细说明。其中：
图1是本实用新型罩式串片散热器的一种实施例的透视图；
图2(a)-2(d)是本实用新型罩式串片散热器所采用的翅片的详图；
图3是本实用新型罩式串片散热器的外罩部件——悬挂式自由膨胀支架的透视图；
图4是本实用新型罩式串片散热器的外罩部件——背板与面板之间自锁连接的示意图；
图5是本实用新型罩式串片散热器的外罩部件——端板与面板以及面板与面板之间自锁连接的示意图；
图6是本实用新型罩式串片散热器的支架与面板下端连接的示意图；
图7是本实用新型罩式串片散热器自身实现热量调节的示意图。
图1是本实用新型罩式串片散热器的一种实施例。如图所示，散热器主要由背板1、支架2、面板3、翅片管4、端板5及必要的连接件组成。背板1设置在散热器的一个垂直侧面上，背板1与面板3共同包覆在支架2和翅片管4的外围，翅片管4放置支架2上。端板5设置在散热器外罩的剩余两端。所述背板1可以做成如图示的部分式，即与面板3同长度而高度比面板3的高度要小；也可做成整体式，即垂直高度与面板3相当的一体板。所述翅片管4采用铜管串铝翅片6，翅片6被采用液压或机械胀接永久地胀接到铜管上，接触热阻极小。翅片管4可以只设置一排(如图所示)，也可以设置二排或三排翅片管。所述支架2大体呈L形，支架2的支板垂直部分7上设有至少两个孔，用以通过联接件被固定到墙体或类似物体上，支架下部的支板水平部分上设置有支撑件8和连接件9用以支承所述翅片管4的铜管部。在采用二排或三排翅片管时，可在现有支架上方再附加设置相同结构但较短小的支架一个或二个。所述面板3包覆在翅片管4及支架2的外围。根据实际需要，面板3可做成三面环绕、四面环绕或者五面环绕，即面板3与背板1所构成的外罩横截面可分别为四边形、五边形或六边形。在面板3上部设置空气出风格栅。还可在面板下部设置进风格栅。面板高度最好在300毫米到650毫米之间。
本实用新型散热器在连续布置时，翅片管通过接头和阀门后再与现场管路连接；作为单一设备时，翅片管间可以通过铜制弯头采用钎焊连接，再通过接头与现场管路连接。
图2是本实用新型散热器采用的翅片结构详图。如图所示，每一翅片6基本上为方形板，中间设有供铜管通过的通孔10，通孔10的大小与铜管相适合，并在该通孔10处向一侧设置二次翻边。在翅片6表面通过压延等方式呈放射状地均匀设有加强筋11。翅片6的厚度B可在0.2mm到0.4mm之间；通孔10内径D与现在通用的采暖管径配合，即与DN10、15、20、25外径配合，也就是说内径D在12mm到33mm间；翅片总翻高H可在5.5mm到14mm之间；翅片长、宽L1、L2可以相等也可不相等，长、宽L1、L2可分别在70mm到120mm之间；加强筋可设置12条(如图所示)，也可以设置8条或16条。
本实用新型散热器使用翅片的最佳材质是铝，也可采用钢。
图3是本实用新型散热器的支架的透视图。如图所示，大体呈L形的所述支架2的支板垂直部分7上设有至少两个孔，较好的是设3到6个孔，用以通过联接件被固定到墙体或类似物体上，比如用射钉枪或其它工具将射钉通过孔打入墙体而得以固定。支架下部的支板水平部分上设置有一支撑件8。所述支撑件8为
形或“U”形结构，在该结构的两侧支板上各设有“V”或“U”形凹槽，用以支承所述翅片管4的铜管部。所述支撑件8被一连接件9压住并通过螺钉或铆钉等联接件与支架的支板水平部分连接。该连接件9的中间部向上略微拱起形成一向下的弧形结构，所述支撑件8就是被压置在该弧形结构下面。由于所述连接件9上具有该弧形结构，因而，当散热器连续布置较长时，支撑件8可以移动，以适应翅片管4的热膨胀要求。
图4是本实用新型散热器外罩的背板与面板之间连接的示意图。如图所示，面板3的左端部设有一开口向右的U形的回折形钩。背板1上端部设有一与面板3的回折形钩相适应的、开口向上的大致U形的钩，该钩的左端与背板1的垂直部分上端圆滑地连接为一体。面板3的回折形钩被可靠地卡嵌在背板1的U形钩内。通过如图所示的形式，可以方便地实现背板与面板间的自锁连接。背板1上可开有孔，用射钉枪或其它工具将射钉通过孔打入墙体从而得以固定。
图5是本实用新型散热器外罩的面板之间以及端板与面板之间自锁连接的示意图。如图所示，第一面板3(或第一端板5)与第一连接件12固接并且两者的端部错开，连接件12向外突伸出形成一突伸部13。第二面板3与另一连接件14固接并在两者之间形成一可供上述突伸部13插入的间隙15。安装时，将所述突伸部13插入所述间隙15就可实现自锁连接，而且面板对接平整。若要定期清扫翅片管，无论是单个散热单元还是连续形式的散热器，均可方便地将端板和面板拆下，实现清扫。
图6是本实用新型散热器的面板与支架的连接示意图。如图所示，所述支架2的支板水平部分向外延伸形成一延伸部16(参见图3)。在支板水平部分的下面设置有一连接件17，因而，在延伸部16与连接件17之间形成一可供面板3插入的间隙19。面板3被插夹在支架2的延伸部16和连接件17之间，再通过联接件18可靠固定。
图7是本实用新型散热器本身实现散热量调节的示意图。如图所示，面板3上部安装有组合式调节阀20，用以调节出风格栅的出风量及风温。在面板3上部固接一U形连接件21，其与调节阀20上端的U形钩相互卡嵌，调节阀20的中上部通过一螺纹元件22将调节阀20与一贯通近至面板3表面的螺杆23相连，通过调节该螺杆23，可以改变调节阀20的倾斜角度，从而调节出风格栅的出风量及风温。调节螺杆23内藏在出风格栅里面，没有局部凸起，这样不仅安全，而且保证了散热器外形美观，具有良好的装饰性。
本实用新型散热器在连续安装时，还需要其它一些附件，如检修门及转角件等等。这些都是本领域技术人员公知的，因此，这里省略对它们的描述。
虽然对本实用新型的优选实施例已经进行了描述和说明，但是，应当知道，本领域的技术人员在不背离本实用新型的精神的条件下可以进行多种修改和变型，均应在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种罩式串片散热器，包括背板(1)、支架(2)、面板(3)、翅片管(4)和端板(5)，背板(1)设置在散热器的一个垂直面上，背板(1)与面板(3)共同包覆在支架(2)和翅片管(4)的外围，翅片管(4)放置支架(2)上，其特征在于：散热元件采用铜翅片管(4)，即多个单孔铝翅片(6)被串到铜管上并被永久地胀接到铜管上，铜管与铝翅片(6)垂直；翅片(6)的表面上呈放射状地均匀设置加强筋(11)。
2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于：所述支架(2)大体呈L形，其支板垂直部分(7)上设有至少两个孔；支架(2)下部的支板水平部分上设置有一支撑件(8)，所述支撑件(8)为
形或“U”形结构，在该结构的两侧支板上各设有用以支承所述翅片管(4)铜管部的凹槽，所述支撑件(8)被一连接件(9)压住并用联接件与支架(2)的支板水平部分连接。
3.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于：所述支架(2)的支板水平部分向外延伸形成一延伸部(16)，在支板水平部分的下面设置一连接件(17)，在所述延伸部(16)与所述连接件(17)之间形成一可供所述面板(3)插入的间隙(19)，所述面板被插夹在所述间隙(19)内并通过联接件(18)固定。
4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于：所述面板(3)的左端部设有一开口向右的U形的回折形钩；所述背板(1)上端部设有一与所述面板(3)的回折形钩相适应的、开口向上的大致U形的钩，该钩的左端与背板(1)的垂直部分的上端圆滑地连接为一体；所述面板(3)的回折形钩被可靠地卡嵌在所述背板(1)的U形钩内。
5.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于：所述面板(3)的左端部设有一开口向右的U形的回折形钩；所述背板(1)上端部设有一与所述面板(3)的回折形钩相适应的、开口向上的大致U形的钩，该钩的左端与背板(1)的垂直部分的上端圆滑地连接为一体；所述面板(3)的回折形钩被可靠地卡嵌在所述背板(1)的U形钩内。
6.根据权利要求1、2或4所述的散热器，其特征在于：所述面板(3)或端板(5)与一连接件(12)固接并且两者的端部错开，该连接件(12)向外突伸出形成一突伸部(12)；另一面板(3)与另一连接件(14)固接并在两者之间形成一可供所述突伸部(13)插入的间隙(15)。
7.根据权利要求1、2或4所述的散热器，其特征在于：所述面板(3)可做成三面环绕、四面环绕或五面环绕的形式，即面板(3)与背板(1)所构成的外罩横截面可分别为四边形、五边形或六边形；在所述面板(3)的上部设有格栅，或者在所述面板(3)的上部和下部均设有格栅。
8.根据权利要求1、2或4所述的散热器，其特征在于：所述面板(3)上部固接一U形连接件(21)，并通过该U形连接件(21)安装一组合式调节阀(20)，调节阀(20)上端的U形钩与面板(3)上的U形连接件(21)相互卡嵌，调节阀(20)的中上部通过一螺纹元件(22)将调节阀(20)与一贯通近至面板(3)表面的螺杆(23)相连，通过调节该螺杆(23)，可以改变调节阀(20)的倾斜角度。
9.根据权利要求1、2或4所述的散热器，其特征在于：翅片(6)厚度(B)在0.2mm到0.4mm之间，翅片(6)的通孔(10)内径(D)在12mm到33mm之间；翅片(6)的总翻高(H)在5.5mm到14mm之间；翅片(6)长、宽(L1、L2)分别在70mm到120mm之间；放射状加强筋可以是8条、12条或16条；翅片管(4)可以设置一排、二排或三排；在设置二排或三排翅片管(4)时，再在所述支架(2)上附设相同形状但较短小的支架一个或二个。
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| CN106288922A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 安徽天祥空调科技有限公司 | 一种散热管座及其制造方法 |
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2001
- 2001-04-05 CN CN 01218977 patent/CN2467993Y/zh not_active Expired - Fee Related
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