CN2465942Y - 化妆品压制机 - Google Patents

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Abstract

一种化妆品压制机。为提供一种避免形成气泡体、确保颜料品质稳定的化妆品制造设备,提出本实用新型,它包括机台、铝盘、上、中及下基座;上基座顶、底部设有自动卷轴、具有卷绕透气白布的架体、支架及抵制凸榫、底支架;中基座顶、底部设有容置铝盘并设有通孔的凹槽及凹穴;下基座顶、底部设有顶抵凸榫、套设弹簧的导杆及套筒;铝盘设有容置铝盒的容置孔;透气白布绕经支架、抵制凸榫下方、底支架卷绕于自动卷轴上。

Description

化妆品压制机
本实用新型属于化妆品制造设备,特别是一种化妆品压制机。
爱美是人的天性,有关于脸部彩妆的运用从天然动、植物色素的采取,到胭脂、水粉的广泛运用,历经百年历史至今仍未消退,可见彩妆的使用在
人类文明史上有其重要的一页。为保持脸部肌肤的健康,涂抹于脸上的彩妆颜料品质稳定与否,非常重要。
习知化妆品压制机系利用若干铝盒,由上往下利用若干压制杆,压迫铝盒内的粉末颜料,此时,由于压制杆为由上向下压迫铝盒,造成铝盒内的空气无法排除,从而导致空气迫入料末颜料内形成若干小气泡体,此时经由空气内的湿度与杂质,影响到粉末颜料的品质,产生质料病变造成皮肤上的伤害。因此,习知的化妆品压制机不仅无法确保每一铝盒内颜料品质的稳定,而且存潜在危险性。
本实用新型的目的是提供一种避免形成气泡体、确保颜料品质稳定的化妆品压制机。
本实用新型包括向上延设若干支杆的机台、铝盘、依序套设于支杆上的上基座、中基座及下基座;于机台内设有伸缩杆;上基座上方设置有一端连设自动卷轴的电机、架体及一对支架;上基座底部设有若干抵制凸榫及底支架;架体位于自动卷轴相对侧上方,其上设有卷绕一捆白布的定位套块;一对支架位于架体下方;中基座上设有容置铝盘的凹槽,并于凹槽处设有若干与上基座底部若干抵制凸榫相对应的通孔;中基座底部适当位置处设有凹穴;下基座上设有若干与中基座上通孔对应的顶抵凸榫,其于与中基座底部凹穴相对应处固有套设弹簧的导杆,下基座底部装设有与机台内伸缩杆连接的套筒;铝盘上设有若干与中基座上若干通孔相对应并容置铝盒的容置孔;卷绕于架体定位套块上的透气白布绕经位于定位套块下方的支架至上基座底部,并绕过抵制凸榫下方及底支架向上卷绕于连设于电机一端的自动卷轴上。
其中:
机台上设有吸尘口。
设置于上基座自动卷轴上设有令使用过的白布得以整齐捆收的挡块。
机台上设有感应架;感应架相设有一对反方装置以感测中基座及下基座位置的感应点;上基座侧边装设有以两感应管路连接于电机及机台内的感应器。
下基座上导杆以底端螺母螺固于下基座上。
铝盘上的容置孔呈微倒锥状态。
由于本实用新型包括向上延设支杆的机台、铝盘、套设于支杆上的上、中及下基座;于机台内设有伸缩杆;上基座上方设置自动卷轴、具有卷绕一捆透气白布定位块的架体及支架,其底部设有抵制凸榫及底支架;中基座上设有容置铝盘的凹槽,凹槽处设有通孔,其底部设有凹穴;下基座上设有顶抵凸榫及套设弹簧的导杆,其底部设有与伸缩杆连接的套筒;铝盘设有容置铝盒的容置孔;透气白布绕经支架、抵制凸榫下方、底支架卷绕于自动卷轴上。欲将置于铝盒内的粉末颜料压制成块状时,把若干附有粉末颜料的铝盒装设于铝盘的容置孔内,并将铝盘置于中基座的凹槽内;经伸缩杆使中基座与下基座同时向上移动,此时容置中基座凹槽内的铝盘恰位于上基座底部的抵制凸榫底端,并藉由绕经抵制凸榫底部的透气白布间隔;下基座上的顶抵凸榫恰通过中基座上的通孔,并项止于铝盒底端;此时使下基座继续向上移动,令导杆进入中基座底部的凹穴内,并迫使通过中基座上的通孔的顶抵凸榫进入铝盘的容置孔中,以将铝盒向上顶迫于抵制凸榫的底端,以挤压充布于容置孔及铝盒内部的空气,并令其自铝盒与抵制凸榫之间的间隙经透气白布自铝盒内排出。下基座向上移动的同时,压缩套设于导杆上的弹簧以对中基座形成朝上的施加的压力,促使铝盒内的空气完全排出,避免造成于铝盒内产生小气泡的现象,以确保彩妆颜料品质的稳定性;同时,每当下基座上的顶抵凸榫将铝盒顶抵于上基座上的抵制凸榫后,中基座与下基座便同时下降,自动卷轴将透气白布卷起一段距离,以使下一次顶抵铝盒内粉末颜料时,保持透气白布的洁白,不致与上一次顶抵时的颜料残末相混合;避免形成气泡体、确保颜料品质稳定,从而达到本实用新型的目的。
图1、为本实用新型结构示意立体图。
图2、为本实用新型结构示意侧视图。
图3、为本实用新型中基座与下基座动作示意图。
图4、为本实用新型动作状态示意图。
图5、为本实用新型动作状态示意图。
下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如图1、图2所示,本实用新型包括机台1、上基座2、中基座3、下基座4及铝盘5。
机台1上设有吸尘口11、向上延设有若干支杆12及感应架27。感应架27相设有一对反方装置以感测中基座3及下基座4位置的感应点28。
上基座3上方设置有一端连设自动卷轴22的电机21、架体24及一对支架242。上基座3底部设有若干抵制凸榫25及底支架222。自动卷轴22上设有供使用过的透气白布23整齐捆收于自动卷轴22上的挡块221。架体24位于与自动卷轴22相对侧上方,其上设有卷绕一捆白布23的定位套块241。一对支架242位于架体24下方。上基座2侧边装设有以两感应管路261连接于电机21及机台内的感应器26。
中基座3上设有容置铝盘5的凹槽31,并于凹槽31处设有若干与上基座2底部若干抵制凸榫25相对应的通孔32。中基座3底部适当位置处设有凹穴33。
下基座4上设有若干与中基座3上通孔32对应的顶抵凸榫41,其于与中基座3底部凹穴33相对应处以底端螺母43螺固有套设弹簧44的导杆42,下基座4底部装设有套筒45,并于套筒45内设置有一端连设于机台1内的伸缩杆13。
铝盘5上设有若干呈微倒锥状态容置孔51,容置孔51与中基座3上若干通孔32相对应,并容置铝盒52。
卷绕于架体24定位套块241上的透气白布23绕经位于定位套块241下方的支架242至上基座2底部,并绕过抵制凸榫25下方及底支架222向上卷绕于连设于电机21一端的自动卷轴22上,并藉由其上挡块221令使用过的白布得以整齐捆收。
上基座2、中基座3及下基座4依序套设于机台1上的若干支杆12上,铝盘5置于中基座3的凹槽31内。
如图2、图3、图4、图5所示,欲将置于铝盒52内的粉末颜料压制成块状时,把若干附有粉末颜料的铝盒52装设于铝盘5的容置孔51内,并将铝盘5置于中基座3的凹槽31内;如图3所示,藉由感应器26控制使中基座3与下基座4同时向上移动,此时容置中基座3凹槽31内的铝盘5恰位于上基座2底部的抵制凸榫25底端,并藉由绕经上基座2底部的透气白布23间隔;下基座4上的顶抵凸榫41恰通过中基座3上的通孔32,并顶止于铝盒52底端;如图4所示,此时以机台1内的伸缩杆13向上顶升以推动下基座4向上移动,令导杆42进入中基座3底部的凹穴33内,并迫使通过中基座3上的通孔32的顶抵凸榫41进入铝盘5的容置孔51中,以将铝盒52向上顶迫于抵制凸榫25的底端,以挤压充布于容置孔51及铝盒52内部的空气,并令其自铝盒52与抵制凸榫25之间的间隙经透气白布23自铝盒52内排出。下基座4向上移动的同时,压缩套设于导杆42上的弹簧44以对中基座3形成朝上的施加的压力,促使铝盒52内的空气完全排出,避免造成于铝盒52内产生小气泡的现象,以确保彩妆颜料品质的稳定性。同时,每当下基座4上的顶抵凸榫41将铝盒52顶抵于上基座2上的抵制凸榫25后,中基座3与下基座4便同时下降,自动卷轴22将透气白布卷23起一段距离,以使下一次顶抵铝盒52内粉末颜料时,保持透气白布23的洁白,不致与上一次顶抵时的颜料残末相混合;并藉由机台1上的吸波尘口11将顶抵压迫中所掉落下的粉末残末清理干净。

Claims (6)

1、一种化妆品压制机,它包括机台及铝盘;其特征在于所述的机台上向上延设若干依序套设上基座、中基座及下基座的支杆;于机台内设有伸缩杆;上基座上方设置有一端连设自动卷轴的电机、架体及一对支架;上基座底部设有若干抵制凸榫及底支架;架体位于自动卷轴相对侧上方,其上设有卷绕一捆白布的定位套块;一对支架位于架体下方;中基座上设有容置铝盘的凹槽,并于凹槽处设有若干与上基座底部若干抵制凸榫相对应的通孔;中基座底部适当位置处设有凹穴;下基座上设有若干与中基座上通孔对应的顶抵凸榫,其于与中基座底部凹穴相对应处固有套设弹簧的导杆,下基座底部装设有与机台内伸缩杆连接的套筒;铝盘上设有若干与中基座上若干通孔相对应并容置铝盒的容置孔;卷绕于架体定位套块上的透气白布绕经位于定位套块下方的支架至上基座底部,并绕过抵制凸榫下方及底支架向上卷绕于连设于电机一端的自动卷轴上。
2、根据权利要求1所述的化妆品压制机,其特征在于所述的机台上设有吸尘口。
3、根据权利要求1所述的化妆品压制机,其特征在于所述的设置于上基座自动卷轴上设有令使用过的白布得以整齐捆收的挡块。
4、根据权利要求1所述的化妆品压制机,其特征在于所述的机台上设有感应架;感应架相设有一对反方装置以感测中基座及下基座位置的感应点;上基座侧边装设有以两感应管路连接于电机及机台内的感应器。
5、根据权利要求1所述的化妆品压制机,其特征在于所述的下基座上导杆以底端螺母螺固于下基座上。
6、根据权利要求1所述的化妆品压制机,其特征在于所述的铝盘上的容置孔呈微倒锥状态。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111113993A (zh) * 2019-12-23 2020-05-08 深圳市慧大成智能科技有限公司 一种自动化压粉方法

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