CN2465084Y - 一种燃气炉具的封闭燃烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气炉具的封闭燃烧装置。目前所使用的燃气炉具燃烧所产生的热能有相当大的部分是流失浪费的。本实用新型由下封闭罩1和上封闭罩2组成,可套装在燃气炉具上,使得燃烧在相对封闭的状态下进行,热能不易散失,从而提高了热效能,达到节能的目的。

Description

一种燃气炉具的封闭燃烧装置

本实用新型涉及的是一种燃气炉具的封闭燃烧装置。

目前所使用的燃气炉具种类繁多，近年经过不断的技术改进，燃烧效果也日趋完善，但是这些技术改进，绝大多数是围绕着炉具的燃烧器进行的，千方百计提高其燃烧效果，而对于燃气炉具使用后所产生的热效能损失的问题研究不多。目前所使用的燃气炉具，只能使锅底及部份锅体受热，受热面积约占整个锅体的25—30％，燃烧所产生的热能有相当大的部份是流失浪费的，因此，研究减少燃气炉具使用后热能的损失，提高热能的利用率是很有意义的。

本实用新型的目的，就是提供一种燃气炉具的封闭燃烧装置，使得炉具能在相对封闭的条件下燃烧，充分利用热能，减少热能损失，提高热效能。

为实现上述目的，本实用新型采取了下述措施：一种燃气炉具的封闭燃烧装置，包括下封闭罩和活接在一起的上封闭罩，下封闭罩还包括下内罩和下外罩，上封闭罩包括上内罩和上外罩，下内罩和下外罩之间、上内罩和上外罩之间形成一个夹层，下内罩、下外罩、上内罩、上外罩上均有通气孔。

采取上述措施的本实用新型，可以套装在燃气炉具上，而锅可套入本实用新型中，炉具燃烧时，空气可自外罩的通气孔进入夹层及燃烧室内助燃，燃烧是在相对封闭的状态下进行，热能不易散失，锅底和锅体在单位时间内吸收的热能增加，从而提高了热效能，达到节能的目的。

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步详述：

图1是本实用新型使用状态参考图；

图2是本实用新型下封闭罩主视图；

图3是图2的俯视图；

图4是本实用新型上封闭罩主视图；

图5是图4的俯视图。

如上述附图所示，本实用新型由下封闭罩1和与之活接在一起的上封闭罩2组成，下封闭罩1包括四部份，分别是上端的下内罩1-1、下外罩1-2，它们之间形成一个夹层3，位于中间的罩体4及位于下端的罩头5，下内罩1-1、下外罩1-2和罩头5均呈圆筒状，罩体4为空心圆台状，其上端与下内罩1-1相连接，下端与罩头5相连接，罩头5可套装在炉具6的燃烧器7上，下内罩1-1和下外罩1-2之间通过定位连接块8连接。上封闭罩2只由上内罩2-1和上外罩2-2组成，两者均为圆筒状，由定位连接块8连接，上外罩2-2长于上内罩2-1，两者之间也形成夹层3。罩体5、下内罩1-1、下外罩1-2、上内罩2-1及上外罩2-2都有通气孔9。通气孔9的直径为2—10mm，通气孔9所占面积为相应罩体5、下内罩1-1、下外罩1-2、上内罩2-1或上外罩2-2面积的20—80％，下内罩1-1和下外罩1-2上的通气孔9相互错位，上内罩2-1和上外罩2-2的通气孔9相互错位，本实用新型使用时，先将下封闭罩1的罩头5套装在燃烧器7上，此时可使用锅体较矮的锅或镬10，还可以在下封闭罩1上套装上封闭罩2，此时上封闭罩2的上外罩2-2可裹着炉具6，而上内罩2-1的下端可抵承在下封闭罩1的定位连接块8上，从而固定下来，锅10从上封闭罩2的上开口端放入，锅体10与上、下封闭罩1、2之间形成一个燃烧室11，燃烧就在燃烧室11中进行，而夹层3和通气孔9的作用就在于补给空气以助燃。本实用新型使用时，燃烧只在燃烧室11中进行，在单位时间内，锅体10吸收的热量增加，热量不易扩散出封闭罩1、2外，热能被充分利用，从而达到节能的目的。本实用新型实施时，只是使用常规的机械加工方法，实施容易，效果理想。

Claims (4)

1、一种燃气炉具的封闭燃烧装置，包括下封闭罩和活接在一起的上封闭罩，其特征在于所述的下封闭罩(1)还包括下内罩(1-1)和下外罩(1-2)，上封闭罩(2)包括上内罩(2-1)和上外罩(2-2)，下内罩(1-1)和下外罩(1-2)之间、上内罩(2-1)和上外罩(2-2)之间形成一个夹层(3)，下内罩(1-1)、下外罩(1-2)、上内罩(2-1)、上外罩(2-2)上均有通气孔(9)。

2、根据权利要求1所述的封闭燃烧装置，其特征在于下内罩(1-1)和下外罩(1-2)的通气孔(9)相互错位，上内罩(2-1)和上外罩(2-2)的通气孔(9)相互错位。

3、根据权利要求1、2所述的封闭燃烧装置，其特征在于通气孔(9)的直径为2—10mm。

4、根据权利要求1、2所述的封闭燃烧装置，其特征在于通气孔(9)所占面积为相应罩体5、下内罩1-1、下外罩1-2、上内罩2-1或上外罩2-2面积的20—80％。

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