CN2463794Y - 网络智能水表 - Google Patents

Abstract

一种定量供水自动关断,并防止非管理维修人员开启表盖的网络智能水表,它是在计量水表中,加装用微小功率即可控制的阀门,并设置定量装置进行自动关闭;装在表壳上锁孔里受开盖偏心轮控制的锁舌,伸进表盖上的锁槽将表壳表盖锁在一起;与表壳紧固为一体的电器盒中有整体密封电路,内有微电子电路功能块,可接受由IC卡、电话通讯网、宽频带信息网等综合网络传送的指令信号,控制水表内湿式微型电动机,开启阀门或表盖锁。

Description

网绍智能水表

本实用新型涉及一种能定量控制给水量，尤其是能对流过水量进行检测计量并定量关闭，输入由IC卡、电话通讯网、宽频带信息网等综合网络或信息载体传送的特定电讯号，又能启动表内微型电动机，开启表内阀门，恢复供水，并能防止非供水管理维修人员自行开启表盖的网络智能水表。

目前，公知公用的水表，是由水表表壳内的滤水网、叶轮盒、螺翼式或旋翼式叶轮、齿轮计数器、齿轮盒、显示字轮或指针表盘等组成，将水表串接于供水管路上，水流经管道进入水表，通过滤水网，从切线方向进入叶轮盘，推动叶轮旋转，带动多级计数齿轮旋转计数，处在齿轮组或字轮组不同位置上的计数齿轮或字轮“权”不同，代表不同的计量单位，字轮或表盘指针即表示水流量的读数。为了防止他人自行取下水表盖，乱动表内另件，造成读数变化或检测计量误差大，采用铅封方式将水表盖和表壳封在一起。但是，这些水表由于只具有检测计量，显示累积流量读数和瞬时流量大小的计量功能，水表只能供水计量而无控制通过，关断水流的控制管理功能。小范围、小用水单位关断、开通供水的功能只能由使用者、管理者均可以随意动作的外加阀门完成，管理者并不比使用者多多少管理控制办法。一些人还自行开启表盖乱动表内另件，使水表失去准确的检测计量和正确的读数，无强有力设备保障的信用式铅封，事实上管不住一些人受利益驱动之手。对水资源的合理调度配置，水资源缺乏或相对紧缺地区和季节的供水管理、现代化的物业供水管理、长流水、水费的拖欠、扯皮等，特别是对给水供水的小范围的、小用水单位的必要管理，均缺乏有效的、必要的管理控制手段。

本实用新型的目的，是提供一种结构简单、控制可靠、使用方便、造价低廉的网络智能水表，它不仅能检测计量，显示通过水表的瞬时流量大小和累积流量读数，而且能对流过水表的水量进行定量控制，并防止非管理维修人员自行开盖乱动表内另件。需要时，向水表输入特定数字电子信号，经水表电路识别动作后，即可恢复供水或开启水表盖。达到为管好给水供水、合理调配使用水资源、节约用水、保护环境，从设备、技术上彻底解决水费拖欠、扯皮，搞好现代化的物业管理及供水收费管理，提供强用力的有效管理、控制手段的目的。

本实用新型是这样实现的：在水表表壳中，滤水网套在叶轮盒外进水口端，螺翼式或旋翼式叶轮的端齿轮与齿轮盒中的计数齿轮啮合在一起，在计数齿轮组中某个需要设定供水定量额度的齿轮上有同轴圆盘，同轴圆盘上有定量控制缺口，水表出口处有阀门，控制三通阀通向状态及阀门关断、开通的控制杆与同轴圆盘相对，控制杆的另一端有三通阀滑阀；齿轮盒中有湿式微型电动机，微电机通过带止动部的减速离合齿轮的同轴控制凸轮作用于控制杆，减速离合齿轮装有离合弹簧，与减速离合齿轮有共同旋转区域的计数定量齿轮上，有作用端尾部带齿轮或凸柱的离合斜面，受计数时旋转的计数定量齿轮和离合弹簧的作用，减速离合齿轮可与微电机驱动轴或驱动轴后级的减速齿轮产生离合。水表表盖上有锁槽，水表表壳上有锁盖孔，与锁盖孔中的锁舌，及锁舌钩、锁舌弹簧、锁舌外壳共同组成锁盖器；将表盖旋装在表壳上，锁舌自动弹入表盖，将表盖表壳锁在一起。减速离合齿轮上的开盖偏心轮作用于锁舌钩，可开启锁盖器。湿式微型电动机由整体密封电路块控制，以微处理器或微电子电路功能块为主构成的智能控制电路整体密封后，装在与水表表壳安装为一体的电器盒外壳中。智能控制电路具有密码校验、扣费和两种机械动作控制功能，即开启阀门和开启锁盖器的功能；并可存储智能水表供水及使用历史记录。当阀门处于开启状态时，位置信号源的输出信号封锁阀门开启控制电路，部份电路可停止工作；当阀门关闭，位置信号源又解除对控制电路的封锁，输入开启供水指令后，控制电路经密码校验等，产生一次计费扣费信号，经数据交换确认后发出开启阀门指令。阀门开启后供水过程中，电路可不需要继续供电。整体密封电路块外侧有通讯接口和IC卡卡座，可有启动后短时工作的电源工作指示发光二极管和微电机工作指示发光二极管，或者使用液晶显示屏，显示费用数据和工作状态。整体密封电路块中，它的一部份功能组成单元即可视为带密码的IC卡脱机网络终端，IC卡的数值是脱机网络终端可访问和扣减的。从IC卡的选用来说，从电极接触上采用接触型的，从数据传递选串行传输型的，从外形看为插片形的，芯片为计数型的存储卡或带CPU的智能卡。IC卡座选印刷电路板插槽。这种插片形IC卡除外形尺寸不符合标准(目前为ISO7816)的规定以外，其它部份(如触点的定位、面积、物理特性和电气特性)都要求符合上述标准。由于IC卡目前已是较广泛应用的成熟技术产品，种类多，结构及工作过程也不尽相同，目前，IC卡的操作系统软件部份是由厂家根据用户要求在芯片出厂前预先掩膜在ROM区中，而CPU的应用软件开发，可根据生产厂家的《操作系统技术手册》或厂家提供的二次开发工具软件来完成程序的编制。本发明采用IC卡作为信息或指令保密传递的其中一种载体。如采用定额减量方式或称计数型IC卡，每一个数据存储单元代表一个应用的计数单位，每个计数单位的价值表示一次定量额度及其相应的实际价值。例如：设定量一次供水10吨，每吨水单价1元，则每一个数据存储单元价值10元。数据的改写方式可以是单向不可逆的。每一次启动即减去1。通讯接口是表内电路与网络及外电路联接的通道，除了接受开启阀门供水和开启水表盖等使用和维修命令，还可通过通讯接口检查水表历史记录。使用时，将阀门关闭、表盖锁好的网络智能水表安装在用户管道上，装上电池，联接通讯线，由供水者通过管理计算机、调制解调器向表内电路发来开阀门供水密码信息，或将插片形IC卡插进印刷电路板插槽形的IC卡座，经密码校验、数据交换及扣费确认后启动水表内湿式微型电动机，驱动减速离合齿轮同轴的带止动部控制凸轮，将卡在定量缺口里的控制杆顶出，控制杆带动三通阀滑阀，将三通阀活塞口及阀门内腔与出水口连通，阀门开启供水，供水过程中计数定量齿轮将减速离合齿轮逐渐置于下一次启动位置，供水定量将完时，定量缺口旋转一圈，控制杆卡进定量缺口，带动三通阀滑阀将三通阀出水口堵死，水流经三通阀进水口、活塞口进入阀门内腔，阀门关闭。一次供水完成。

若在使用IC卡时，使用者不将IC卡退出IC卡座插槽，每当一次定量供水完成，电路检测电源正常即电池供电正常、且IC卡内数据存储单元不为零(水费足够)，控制电路都将自动地进行一次重新开启阀门作业程序，完成再一次供水过程。当需要开启水表表盖时，应在水表表盘显示的可开盖位置状态，即表内减速离合齿轮与前级减速齿轮或驱动齿轮处于啮合状态时进行。向表内电路输入开表盖数字电子密码信息，启动湿式微电机，驱动减速离合齿轮上的开盖偏心轮至锁舌最大偏心位置，将锁舌退出水表表盖内的锁槽，即可用工具将表盖取下。

由于采用上述方案，可以在正常供水中实施定量控制，并随时方便地重新恢复供水，防止非管理维修人员开启表盖。实现对水资源的合理配置和对供水的小范围、小用水单位的有效而且必要的管理控制，加强节约用水，保护环境，杜绝水费的拖欠和扯皮现象发生，实现现代化供水收费管理。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1网绍智能水表结构原理示意图

图2网络智能水表平面结构原理示意图

图3网络智能水表电原理框图

图4阀门关断/开启作用原理示意图

图5锁盖器锁闭/开启作用原理示意图

图6内侧带锁槽的表盖

图7转子在外的湿式微型步进电机

图8转子在内的湿式微型步进电机

图9转子在外的步进电机电原理示意图

图10进水口在上侧的网绍智能水表结构原理示意图

图11仅使用IC卡的网络智能水表电原理框图

图12用水表盖卡住且固为一体的电器盒与水表外壳

图中，1．水表进水口2．电器盒外壳3．电池盒盖4．通讯接口5．IC卡座6．电池盒7．整体密封电路块8．电源指示发光二极管9．电机工作指示发光二极管10．表盖外密封圈11．联接导线密封12．表盖内密封圈13．表盖14．连接导线15．计数齿轮组16．计量指示针17．同轴圆盘18．开盖偏心轮19．锁舌钩20．控制凸轮21．减速齿轮122．控制杆挡块23．控制杆24．控制杆弹簧25．控制杆档圈26．三通阀进水口27．三通阀端盖28．三通阀滑阀29．三通阀活塞口30．三通阀出水口31．三通阀32．止回球33．带齿离合斜面34．减速离合齿轮35．离合弹簧36．滤水网37．减速离合齿轮轴38．叶轮39．位置信号源40．计量校正片41．位置信号发生器42．电机齿轮43．湿式微型电动机44．阀门弹簧45．出水切线孔46．进水切线孔47．叶轮盒48．阀门中密封圈49．水表表壳50．阀门进水口51．阀门滑阀52．阀门下密封圈53．止回弹簧54．阀门上密封垫55．水表出水口56．挡块垫圈57．插销58．阀门上盖59．锁舌60．锁舌外壳61．锁舌弹簧62．水表表盘63．微电机转轴64．定量齿轮65．计量盒上板66．阀门67．电池盒盖螺丝68．密封导线紧固螺母69．导线孔70．密封胶垫71．电器盒紧固孔72．紧固孔密封胶垫73．紧固螺丝74．定量缺口75．锁孔76．上下层隔架77．阀盖/三通阀紧固螺丝78．电机绕组引出线79．引出线密封80．开口挡圈81．垫圈82．电机紧固螺丝83．定子84．定子绕组85．定子铁心86．电机转子87．滑动轴承88．阀体89．转子密封90．电机螺纹91．电机螺母92．胶垫93．电机端盖94．转子外壳95．定子外壳96．表盖铅封孔97．表壳铅封孔98．叶轮端齿轮99．表盖螺纹100．锁槽101．上套管102．下套管103．限位块104．水管接头螺纹105．定子密封106．液晶显示器107、电器盒插槽

图1是本实用新型结构原理示意图，图2是本实用新型的掀去部份水表表盘上部的平面结构原理示意图。为了将主要部分的结构表现得较为清楚，图中将一些次要的，或水表原结构中不需作表述的部分作了适当的省略，没有在图上表示出来。

图1是本实用新型的实施例，在图1中，水流经水表进水口(1)、滤水网(36)、进水切线孔(46)、出水切线孔(45)，掉头向下从阀门进水口(50)，流经阀门(66)，流出阀门及水表出水口(55)。旋翼式叶轮的端齿轮(98)与计数齿轮啮合，经多级啮合旋转，在计数齿轮组(15)的10吨级(本实施例以10吨级设定，当然也可以在其他适当吨级设定)计数齿轮上，有同轴圆盘(17)，上有定量缺口(74)，定量缺口(74)每旋转一圈，即表示供水10吨后，停止供水，需要重新启动阀门(66)一次。可与阀门上盖(58)固为一体的三通阀(31)的通向状态，控制阀门(66)的开通或关断：当定量缺口(74)旋转至控制杆(23)处，控制杆(23)受控制杆弹簧(24)作用，卡进定量缺口(74)里，控制杆(23)另一端的三通阀滑阀(28)，将三通阀出水口(30)堵死，水表内水流经三通阀进水口(26)，三通阀活塞口(29)流入阀门(66)内腔，阀门滑阀(51)受水压的向下作用力和阀门弹簧(44)向下作用力的合力，向下移动，水流继续流入阀门内腔，阀门滑阀(51)上、下侧水压力相等或上侧略略大于下侧，在阀门弹簧(44)向下作用力作用下，阀门滑阀(51)将阀门进水口(50)堵死，阀门滑阀(51)上部在阀门中密封圈(48)的作用下也完全堵死，阀门(66)关断。图4将这一关断情况展示得较清楚，图4同时也展示了开启阀门的机械部分。为缩小水表体积，可将阀门(66)做成扁圆形、半圆形，或其它形状，以减小在水表中的安装位置。图3是网络智能水表的电原理框图，从图可见，本发明采用了含微处理器的微电子电路功能块，完成密码校验，发出及确认扣费计费指令，和两种粗糙的机械动作控制。下面列一次开启阀门供水作业过程作详细说明：装上电池，电压检测正常，电路状态正常，阀门关闭停止供水，三通阀及阀门位置信号源(39)靠近位置信号发生器(41)，位置信号源(39)的磁性常闭触点受位置信号发生器(41)的永磁体作用而断开，未封锁电路，电源指示发光二极管(8)短时发光，或液晶显示器有电路工作指示，将插片形IC卡插入IC卡卡座(5),IC卡引脚与卡座各触点稳定接触，随即各触点通电接通，电路块(7)的脱机终端电路I/O置为接收方式，并提供时钟脉冲，启动复位，并从IC卡得到一个以低电位为有效的异步信号的复位应答……，IC卡与脱机终端微处理器进行串行数据通讯，进行IC卡识别、密码校验，访问IC卡数据区、检查是否不为“零”，若正确，微处理器输出一个启动及扣费信号，IC卡存储数值减1，经确认后，控制电路启动微电机驱动电路，本实施例以采用湿式微型步进电动机为例，启动环形分配器，经功率放大，输出驱动脉冲，湿式微型步进电机(43)转动，电机工作指示发光二极管(9)发光，或液晶显示器有电机驱动指示。这里按减速齿轮(21)和减速离合齿轮(34)大小齿轮个数为45和10，微电机转子(86)的齿轮(42)个数为5所设定的简单工作情况是：分配器输出按A-B-C-A顺序的脉冲81个，每个脉冲驱动微型步进电机(43)转子(86)转30°，81个脉冲共转动2430°计6.75圈，驱动后级减速齿轮(21)转动270°，再驱动减速离合齿轮(34)转动60°，减速离合齿轮(34)上的带止动部的控制凸轮(20)将控制杆(23)顶出定量缺口(74)，湿式微型步进电机(43)停转，电机工作指示发光二极管(9)熄灭，控制杆(23)另一端的三通阀滑阀(28)将三通阀进水口(26)堵住，阀门(66)内腔经三通阀活塞口(29)、三通阀出水口(30)、止回球(32)、止回弹簧(53)、接通阀门出水口及水表出水口(55)，阀门(66)开通，水表恢复供水。三通阀及阀门位置信号源(39)是一个磁敏开关，位置信号发生器(41)是一个永磁体，由于位置信号源(39)与位置信号发生器(41)距离拉开，位置信号源(39)常闭触点接通，发出电路复位封锁指令，电路停止工作，也不再接受开启阀门指令。止回球(32)和止回弹簧(53)的作用，是防止水表出水口(55)的水经三通阀出水口(30)、活塞口(29)倒流回阀门(66)内腔，避免了供水过程中阀门滑阀(51)的上下振荡。继续供水过程中，定量齿轮(64)顺时针旋转，定量缺口(74)逐渐离开控制杆(23)，定量齿轮(64)下的带齿离合斜面(33)向下逐渐压迫减速离合齿轮(34)，减速离合齿轮(34)与前级驱动齿轮即减速齿轮(21)脱离，定量齿轮(64)继续顺时针旋转，带齿离合斜面(33)作用部尾端的齿轮或凸柱与已脱离前级驱动齿轮的减速离合齿轮(34)啮合，并带动其反时针旋转约60°至启动前位置，齿轮或凸柱离开共同旋转区域，脱离接触；减速离合齿轮(34)受离合弹簧(35)作用，与前级驱动齿轮即减速齿轮(21)重新啮合，减速离合齿轮(34)上的控制凸轮(20)与控制杆(23)脱离接触，控制杆(23)在控制杆弹簧(24)作用下靠紧定量齿轮(64)的同轴圆盘(17)，为关断阀门(66)和下一次开启阀门(66)作好了准备。此时阀门(66)继续供水，当预定水量供应完毕，定量齿轮(64)旋转一周，回到起点，控制杆(23)在控制杆弹簧(24)作用下掉进同轴圆盘(17)的定量缺口(74)里，三通阀滑阀(28)移动，将三通阀出水口(30)堵死，水表内水流经三通阀进水口(26)，进入阀门(66)内腔，又重复阀门(66)的关断过程。位置信号源(39)触点断开，解除对控制电路开启阀门的封锁。IC卡启动一次定量供水完成。如果使用电话通讯网络开启阀门，则与使用IC卡仅有供水指令的传送途径和操作方式略有不同：装上电池，将通讯接口(4)连通电话线，电压检测正常，电路状态正常，阀门(66)关断，位置信号源(39)未封锁电路，电源指示发光二极管(8)发光，供水者使用管理计算机通过调制解调器(视需要也可使用电话拨号键盘)发来脉冲(或双音频)密码信号，经电路功能块滤波解码还原成数字信息，及串/并行计数接收，移位寄存(调制解调接收过程)，密码校验，若符合，反馈输出计费信号，经供水者及计算机确认，输出信号启动环形分配器，完成信息通讯交换，这以后的过程，如驱动微电机，开启阀门，位置信号源(39)发出电路复位封锁指令，供水，准备下一次开启阀门等等，就完全一样了。如果采用其他类型的湿式微型电动机，位置信号源(39)的信号输出即可以作为其闭环控制信号。即使是采用本例的湿式微型步进电机，同样也可以将其作为闭环控制信号。

图5是本实用新型开启或锁闭锁盖器的作用原理图。当需要对水表进行计量检定，清洗维修等开盖作业时，应在水表表盘(62)标示的可开盖位置处进行，这个可开盖位置表示减速离合齿轮(34)与其前级驱动的减速齿轮(21)处于齿合状态。如没有在这种位置上，可待其继续供水转至这种位置，或从管路上取下水表，从水表进水口(1)鼓风至定量齿轮(64)将减速离合齿轮(34)旋转到这个位置与减速齿轮(21)啮合。参考图2可看出，当减速离合齿轮(34)上的开盖偏心轮(18)与水表外壳(49)上的锁孔(75)处于最大偏心位置时，锁舌(59)退出表盖(13)的锁槽(100)，为表盖(13)开锁位置；当减速离合齿轮(34)被定量齿轮(64)的离合斜面(33)压下，或在新一次开启阀门(预备)位置，或阀门(66)关闭时，均为常锁位置。向整体密封电路块(7)输入开盖密码信号，启动步进电机环形分配器，经功率放大，输出按A-C-B-A顺序的脉冲243个，每个脉冲驱动微电机(43)转30°，电机齿轮(42)共反时针旋转20.25圈，驱动减速齿轮(21)转动2.25圈，再驱动减速离合齿轮(34)反时针转动180°，置开盖偏心轮(18)与锁孔(75)为最大偏心位置。锁舌(59)退出表盖(13)的锁槽(100)，若表盖(13)与表壳(49)原已将锁舌(59)卡死，由于锁舌钩(19)有一定伸缩弹性，这时只要用工具旋动表盖(13)、锁舌(59)会在锁舌钩(19)弹力作用下退出锁槽(100)，即可从水表表壳(49)上取下表盖(13)。水表维修、检定完成后，应将减速离合齿轮(34)调整至开启阀门预备位置，其过程是：下压减速离合齿轮(34)，使其脱离开减速齿轮(21)，再顺时针旋转180°，至开盖偏心轮(18)与水表外壳(49)上锁孔(75)为最小偏心位置，锁舌(59)在锁孔(75)内凸出表壳(49)，减速离合齿轮(34)在启动阀门前位置，松开后，减速离合齿轮(34)与前级驱动减速齿轮(21)啮合。也可下压减速离合齿轮(34)并顺时针旋转240°，减速离合齿轮(34)上的控制凸轮(20)直接将阀门(66)开启，最后将表盖(13)、表壳(49)旋装在一起并锁好。

本实用新型的电气执行部件是湿式微型电动机，图7、图8是本实用新型实施例中采用的简易湿式微型步进电机，图9是转子在外的步进电机电原理示意图，它们的工作原理与一般步进电机相同，差别仅在于恶劣的工作环境和低成本造价等对本电机的特别要求。如本电机控制精度要求低且粗糙，但要可靠，工作电压低，转速很低，体积也不大，但防水绝缘要求高，结构要求简单。转子(86)用绝缘材料密封成表面光滑，转动中水阻力很小的形状，定子铁心(85)是磁性材料叠片，上有用防水绝缘导线绕制的定子绕组(84)，外边再用具有一定强度的绝缘材料密封，也便于紧固安装。图7中，电机齿轮(42)与电机轴(63)、电机转子(86)用具有一定强度的绝缘密封材料固为一体，电机齿轮(42)的材料就是绝缘密封材料；定子(83)和电机转子(86)分别用绝缘材料密封成光滑的圆柱形和相配合且有间隙的圆杯形，圆杯形电机转子(86)中央有贯穿定子(83)中心的长长的电机轴(63)。图8中，湿式微电机采用了螺栓式的紧固方式，防水绝缘的引出线密封(79)在电机螺纹(90)中，因此电机也可以直接固定在水表外壳(49)上，或固定在水表内齿轮盒上。

图12是本实用新型中利用锁闭的水表盖(13)，将电器盒外壳(2)、装在电器盒外壳(2)中的整体密封电路块(7)、与水表表壳(49)紧固为一体的另一种实现方案。安装时，将电器盒外壳(2)插入水表表壳(49)上的电器盒插槽(107)中，装上表盖外密封圈(10)，再将表盖(13)装上旋紧锁闭即可。整体密封电路块(7)也可与电器盒外壳(2)做为一整体，安装过程与前述过程就基本相同了。

图10是本实用新型的另一个实施例，它与第一个实施例的区别，在于采用了水表进出水方向的“上进下出”方式，有别于通常的“下进上出”方式，故可以在加高表内阀门(66)高度，提高阀门(66)工作可靠性同时，改善表内水流流向途径，减小水表体积。但是，它需要对计量检测即螺翼或旋翼式叶轮位置重新进行设计和检定。由此，通过在计量水表内加装用微小功率即可控制的三通阀，由三通阀的状态控制的阀门，并设置定量装置进行自动关闭，在接受和识别外部数字电子信号指令后，控制以湿式微型步进电机和减速离合齿轮构成的电气执行机构，开启阀门恢复供水，达到对给水供水的有效管理控制。

Claims (10)

1、一种网络智能水表，在水表表壳中，测水流量的螺翼或旋翼式叶轮的端齿轮、计数齿轮组有序机械连接，其特征是：计数齿轮组中设置定量齿轮的同轴圆盘，同轴圆盘上有定量缺口，三通阀的控制杆可在定量缺口内外移动，控制杆的另一端有三通阀滑阀，控制三通阀的通向状态，可关断或开通阀门；三通阀出水口端有止回球和止回弹簧；水表表盖用锁舌锁定在水表表壳上；湿式微型电动机驱动减速离合齿轮，减速离合齿轮上的开盖偏心轮和带止动部的控制凸轮，对锁舌钩和控制杆进行位移控制；与控制杆相近的阀门位置信号发生器及信号源可检测三通阀及阀门的状态；与减速离合齿轮有共同旋转区域的计数定量齿轮有离合斜面，离合斜面作用方向尾端有齿轮或齿状凸柱；与水表表壳装配固定为一体的电器盒，内装的控制电路整体密封防潮，整体密封电路块上有通讯接口和IC卡卡座，电路块内的微电子电路功能块接收并识别经通讯接口或IC卡卡座输入的电子数字信号指令，控制湿式微型电机的驱动。

2、根据权利要求1所述的网络智能水表，其特征是：阀体上有三通阀进水口、活塞口、和出水口的三通阀，三通阀滑阀的位置控制活塞口通向进水口或出水口，滑阀上连有控制杆，控制杆另一端可在定量缺口内外移动，控制杆上有弹簧、垫圈和插销。

3、根据权利要求1所述的网络智能水表，其特征是：通过控制三通阀的通向状态来关断或开通的阀门，是由阀体、与三通阀活塞口相通并可与三通阀共为一体的阀门上盖、阀门滑阀、阀门弹簧、中密封圈、下密封圈、上密封垫组成，阀门的阀体上有进水口和出水口。

4、根据权利要求1所述的网络智能水表，其特征是：水表表盖上有锁槽，水表表壳上有锁孔，装有锁舌弹簧和带锁舌钩的锁舌可进入锁孔，锁舌钩挂在与减速离合齿轮同轴的开盖偏心轮上。

5、根据权利要求1所述的网络智能水表，其特征是：湿式微型电动机的转子在外，在磁性材料叠片上用防水绝缘导线绕制线圈的定子在内，定子和转子分别用绝缘材料密封成表面光滑的圆柱形和相配合且有间隙的圆杯形，圆杯形转子中央有转轴，下端有驱动齿轮，圆柱形定子中心有轴承孔。

6、根据权利要求1所述的网络智能水表，其特征是：湿式微型电动机的转子在内，在磁性材料叠片上嵌装用防水绝缘导线绕制线圈的定子在外，定子内圆和转子分别用绝缘材料密封成表面光滑的圆杯形和相配合且有间隙的圆柱形，定子有带滑动轴承孔的端盖。

7、根据权利要求1所述的网络智能水表，其特征是：减速离合齿轮与前级驱动齿轮的离合状态，可以用减速离合齿轮上端的位置指示在水表表盘上显示出来。

8、根据权利要求1所述的网络智能水表，其特征是：减速离合齿轮与前级驱动齿轮的离合状态，可以用计数定量齿轮上的指示针在水表表盘上指示出来。

9、根据权利要求1所述的网络智能水表，其特征是：电器盒与水表外壳是用插件插槽方式固定后，再将水表盖旋紧在水表外壳上锁闭，水表盖将电器盒与水表外壳卡定为一体。

10、根据权利要求1所述的网络智能水表，其特征是：电器盒与整体密封电路固为一体，用插件插槽方式固定在水表外壳上，再将水表盖旋紧在水表外壳上锁闭，水表盖将电器盒及整体密封电路与水表外壳卡定为一体。

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