CN2461636Y - 一种新颖的隔膜滤板 - Google Patents

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Abstract

新颖隔膜滤板,隔膜位于滤板边框上,滤板四周单面或双面开有凹形槽,隔膜的四周有与凹形槽相匹配的凸台,隔膜中的凸台与凹形槽间留有间隙且采用粘合剂将其密封粘合。优点:不仅使隔膜与滤板的密封性能高度可靠,而且实现了人们长期以来想要解决的难题——在保证密封高度可靠性的前提下,换膜不换板(更换损伤的隔膜,而不损伤滤板)。

Description

一种新颖的隔膜滤板
本实用新型涉及一种隔膜滤板,主要应用于染料、填充料、硬脂酸盐、高岭土、煤矿石、化工、环保、冶炼、啤酒、脂肪、果汁、果胶、药品制备等各种悬浮脱水技术领域。
本实用新型的背景技术:本申请人已获得的专利,授权公告号CN2339281、名称“嵌合连接的隔膜滤板”。特点:滤板在其侧端的密封面上有宽度为M、深度为H的环形槽,隔膜上带有能紧密地嵌入该环形槽的环形翻边,且嵌合后的隔膜外凸于滤板的密封面。
本实用新型的设计目的:一是隔膜与滤板固接,其隔膜中的凸台与滤板中的凹槽间留有间隙且采用粘合剂将其密封粘合,达到高可靠密封的前提下,且可方便更换损伤的隔膜;二是在高密封、长寿命的前提下,通过隔膜的可更换,大幅度降低用户生产成本,解决了隔膜在鼓膜时,膜片硬力过分集中、影响隔膜寿命和鼓膜效果不佳的不足,不仅使滤饼的脱水率大幅度地提高,而且其隔膜的使用寿命大大的延长同时,提高了用户的经济效益。
本实用新型的设计方案:本实用新型通过对现有滤板及隔膜结构的进一步改进而实现的。隔膜与滤板的密封方案:一是是隔膜位于滤板边框上,滤板四周单面或双面开有凹形槽,隔膜的四周有凸台,隔膜中的凸台与凹槽间留有间隙且采用粘合剂将其密封粘合。在结构设计上:新型隔膜滤板,隔膜位于滤板边框上,滤板(1)四周单面或双面开有凹形槽(4),隔膜(3)的四周有与凹形槽相匹配的凸台(2),隔膜(3)中的凸台(2)与凹形槽(4)间留有间隙且采用粘合剂(5)将其密封粘合。凹形槽(4)是指带斜边槽的直边凹槽或带圆弧边槽的直边凹形槽或带斜边槽的喇叭形凹槽或带圆弧边槽的喇叭形凹槽,凸台(2)是指带斜边楔的直边凸台或带圆弧边楔的直边凸台或带斜边楔的喇叭形凸台或带圆弧边楔的喇叭形凸台。
本实用新型与背景技术相比,滤板四周单面或双面开有凹形槽,隔膜的四周有凸台,隔膜中的凸台与凹槽间留有间隙且采用粘合剂将其密封粘合结合的设计,不仅使隔膜与滤板的密封性能高度可靠,而且实现了人们长期以来想要解决的难题--在保证密封高度可靠性的前提下,换膜不换板(更换损伤的隔膜,而不损伤滤板)。
附图说明:
图1~4是本实用新型的结构示意图。
结合附图1~4对本实用新型作以叙述。
实施例1:参照附图1~4。一种新颖的隔膜滤板,隔膜位于滤板边框上,滤板(1)四周单面或双面开有凹形槽(4),隔膜(3)的四周有与凹形槽相匹配的凸台(2),隔膜(3)中的凸台(2)与凹形槽(4)间留有间隙且采用粘合剂(5)将其密封粘合。凹形槽(4)是指带斜边槽的直边凹槽或带圆弧边槽的直边凹形槽或带斜边槽的喇叭形凹槽或带圆弧边槽的喇叭形凹槽,凸台(2)是指带斜边楔的直边凸台或带圆弧边楔的直边凸台或带斜边楔的喇叭形凸台。滤板主要成分为聚丙烯、聚乙烯等热塑性树脂、无机填充改性剂、加工助剂,隔膜主要成份为聚丙烯、聚乙烯、氟树脂、EVA、SBS天然橡胶或合成橡胶或可弹性物质。
实施例2:在实施例1的基础上,参照附图5。隔膜(3)中的凸台(2)与凹形槽(4)间留有间隙且采用粘合剂(5)将其密封粘合。

Claims (3)

1、一种新颖的隔膜滤板,隔膜位于滤板边框上,其特征是:滤板(1)四周单面或双面开有凹形槽(4),隔膜(3)的四周有与凹形槽相匹配的凸台(2),隔膜(3)中的凸台(2)与凹形槽(4)间留有间隙且采用粘合剂(5)将其密封粘合。
2、根据权利要求1所述的一种新颖的隔膜滤板,其特征是:凹形槽(4)是指带斜边槽的直边凹槽或带圆弧边槽的直边凹形槽或带斜边槽的喇叭形凹槽或带圆弧边槽的喇叭形凹槽,凸台(2)是指带斜边楔的直边凸台或带圆弧边楔的直边凸台或带斜边楔的喇叭形凸台或带圆弧边楔的喇叭形凸台。
3、根据权利要求1所述的一种新颖的隔膜滤板,其特征是:滤板主要成分为聚丙烯、聚乙烯等热塑性树脂、无机填充改性剂、加工助剂,隔膜主要成分为聚丙烯聚乙烯、氟树脂、EVA、SBS天然橡胶或合成橡胶或可弹性物质、加工助剂。
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