CN2459909Y - 新型苎麻剥壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型苎麻剥壳机,它包括电源,输入口1、压紧输送辊2、切割刀片组6、固定刀台7、滚动刀轮8,还包括收麻轮套35。滚动刀轮8与电源电机相连,滚动刀轮8也与压紧输送辊2相连。固定刀台7与滚动刀轮8之间的间隙可以调节,以保证生产出来的苎麻质量。收麻轮套能有顺序地收齐、叠放好剥完壳的苎麻。本实用新型能一次完成麻杆的麻皮、麻骨、麻肉的自动分离工作,产品质量好,安全可靠,结构新颖,工作效率高,可广泛适用于种植苎麻的单位、家庭等。
Description
本实用新型涉及一种苎麻剥壳的设施,特别是一种新型苎麻剥壳装置。
现有的苎麻剥壳方法,基本上都全靠人工而为,即使市场有售的剥壳机,也只是由薄铁皮做成的简易型,绝大部份劳动还是依赖人工。而且,工作效率低,对人手的皮肤损伤也很大。目前,出现在市场上的最先进的苎麻剥壳设施虽较人工操作有很大的提高,但是工作效率仍难如人意,而且存在着剥壳效果不理想,生产效率不高,安全性能不够可靠等缺点。
本实用新型的目的在于提供一种新型的、连续性工作的苎麻剥壳装置,其能使麻骨、麻肉和麻皮自动分离、而且一次性完成,安全可靠,产品效果好,工作效率高。
本实用新型采用如下所述的技术解决方案:新型苎麻剥机,包括电源、输入口、压紧输送辊、切割刀片组、固定刀台、滚动刀轮,还包括收麻轮套。滚动刀轮有三角皮带与电机相连,滚动刀轮又有三角皮带与压紧输送辊相连,收麻轮套放置在苎麻输出口的正前方。
输入口为一喇叭状。输入口横置于机架上,位于压紧输送辊的前方。
压紧输送辊由二个橡胶圆筒,二个中心轴、二个相同规格的齿轮、一个三角皮带盘、二个轴承和两个轴承支座组成。橡胶圆筒装在中心轴上,圆筒和中心轴无相对移动。一个中心轴的一端装有齿轮,另一个中心轴的同一端装有齿轮和三角皮带盘。三角皮带盘位于齿轮的外侧,中心轴与轴承相套,轴承置于轴承支座内,轴承支座安置于机架上,位于切割刀片组的前方。
切割刀片组由一组刀片与刀片架组成。切割刀片组置于压紧输送辊与滚动刀轮之间。固定刀台由固定刀具、刀具垫体、弹簧、调节螺钉及刀台支座组成。螺钉与弹簧的作用是调节固定刀具与滚动刀具之间的间隙大小。
滚动刀轮由滚动轮和安装在轮上的滚动刀具组成。滚动轮一端安一个单列向心球轴承,该轴承安置在轴承支座内,轴承支座固定在机架上。另一端也安装一个同规格型号向心球轴承,轴承在轴承支座内,轴承支座固定机架上。该端滚动轮轮轴伸出轴承支座部分安装一个三角皮带轮。这三角皮带轮通过三角皮带与电机的三角皮带轮连接。
收麻轮套由收麻轮、收麻轮防护罩、刮麻片和支架组成,收麻轮质量很轻,其中心轴与支架光滑地连接,可以在支架上自由地转动,收麻轮防护罩可以防止苎麻向外飞出。
当人们从地里将苎麻砍回来需要剥壳时,就将本实用新型的电源接通,电机的运转通过三角皮带带动滚刀轮转动。滚动刀轮又同时通过三角带带动一个压紧输送辊转动,这个转动的压紧输送辊通过等规格的齿轮齿合,引起另一个压紧输送辊同速反向转动,当该实用新型的各个部分处于正常工作状态时,可以将苎麻从输入口输入,输入的苎麻能迅速被压紧输送辊压破压扁,并向前运动,压破压扁的苎麻从输送辊出来后被刀片组刀片切开,并进入滚动刀轮与固定刀台之间,滚动刀轮的高速运转,能迅速将苎麻的麻皮与麻肉分开,麻骨则自动飞开。由于离心力及惯性的作用,脱尽麻皮、麻骨的麻肉向前飞出,恰好能被收麻轮套的收麻轮接住,由于收麻轮的质量很轻,飞来的麻肉能促使收麻轮转动。在收麻轮外加防护罩的目的是防止粘到收麻轮的麻肉继续向外飞出。在收麻轮的下端紧贴收麻轮安装一个刮麻片,该刮麻片能使麻肉脱离收麻轮,在重力的作用下有顺序地叠放在地上。至止,苎麻自动剥壳的工作全部完成
本实用新型的优点在于:1、由于设置了电机带动滚动轮高速运转,大大缩短了单位工作量的工作时间。2、变人工操作为机械操作,大大降低了人工的劳动强度。3、由一次只能剥一根麻变为多根麻能同时剥壳,大大提高了工作效率。4、性能可靠、结构新颖、外观也好看。5、动力源采用二相交流电,广泛适用任何家庭、单位。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的压紧输送辊的结构示意图。
图3是本实用新型的固定刀台的截面示意图。
图4是本实用新型的滚动刀轮结构示意图。
图5是本实用新型的轴承支座结构示意图。
图6是本实用新型析切割片组的结构示意图。
图7是本实用新型的电机工作示意图。
图8是本实用新型的收麻轮的正面示意图。
图9是本实用新型的电原理图。
参看图1、图9,新型苎麻剥壳机由输入口1、压紧输入辊2、电机5、切割刀片组6、固定刀台7 、滚动刀轮8、收麻轮套35及机架4组成。其中,滚动刀轮8通过三角皮带32与电机5相连。滚动刀轮8又通过三角皮带32与压紧输送辊2相连。输入口1装在机架4上。切割片组6、输入口1位于压紧输送辊2的两侧,滚动刀轮8安在机架4的中间,固定刀台7安在机架4的位于滚动刀轮8的上方,与滚动刀轮8的最大轮缘仅相距0.5毫米,电机5位于机架4的下底部,通过三角带32与滚动刀轮8相连,电机5通过开关33与电源相连,收麻轮套35位于主机的正前方,用于接收从滚动刀轮8飞出的苎麻。
参看图1、图2、图4、图5,压输送辊2由两个紧靠在一起的同规格型号的橡胶圆筒组成,两个圆筒的中间各安有一根中心轴15,其中一根轴的一端安有齿轮14和三角带轮13,另一根轴15的一端安有同规格齿轮14,压紧输送辊2的中间两根轴15的两端分别通过向心轴承安装在轴承支座27内,轴承支座27安装在机架4上,压紧输送辊2的三角皮带轮13通过三角皮带32与滚动刀轮8的三角皮带轮22相连。压紧输送辊2的上方和下方安有防护罩3。接通电源后,电机5的运转可以通过三角皮带32带动滚动刀轮8的转动、滚动刀轮8的三角皮带轮22又通过三角皮带32带动压紧输送辊2的三角皮带轮13和齿合齿轮14运转,防护罩3防止苎麻向上或向下偏出,并能起导向作用。
参看图1、图2、图6,切割刀片组6由刀片架28与刀片29组成,由压紧输送辊2输出的苎麻经过切割刀片组6的刀片29,可以把每一根苎麻剖开,然后输送到滚动刀轮8与固定刀台7之间。
参看图1、图3、图4、图5、图7,滚动刀轮8由滚动轮体25、三角皮带轮22、轮齿23和滚动刀片24组成。滚动轮体25中间有三个孔隙21,固定刀台7由固定刀片16、刀片垫体17、弹簧18、固定刀台支座19和可调节螺钉20组成,滚动刀片24安装在轮齿23上,固定刀片16、刀片垫体17、弹簧18通过可调节螺钉20置于固定刀台支座19内,调节螺钉20可通过弹簧18来调节固定刀片16与滚动刀片24之间的间隙大小,滚动刀轮8的中心轴34通过向心轴承与轴承支座27连接,中心轴34从一端轴承支座伸出部分安有三角皮带轮22,三角皮带轮22通过三角皮带32与电机5的三角皮带轮30连接,两个轴承支座27分别安在机架4上。
参看图1、图8,收麻轮套35由收麻轮9、收麻轮防护罩10、刮麻片11和收麻轮支架12组成,收麻轮套35位于主机的正前方,收麻轮9的顶点高度与滚动刀片24的顶点高度一致,收麻轮9的质量很轻,与收麻轮支架12很光滑地连接,当从滚动刀片24快速飞出的苎麻能恰好粘在收麻轮9上,并冲击得收麻轮9转动,刮麻片11能将粘在收麻轮9上的苎麻刮开,使之脱离收麻轮,并有顺序地放置于地上,收麻轮防护罩10能防止冲击到收麻轮9上的苎麻继续向外飞出。
Claims (7)
1、一种新型苎麻剥壳机,其特征在于包括电源、输入口1、压紧输送辊2、切割片组6、滚动刀轮8与固定刀台7、还包括收麻轮套35。
2、根据权利要求1所述的一种新型苎麻剥壳机,其特征在于输入口1为一喇叭状,输入口1安装在机架4上。
3、根据权利要求1所述的一种新型苎麻剥壳机,其特征在于压紧输送辊2由橡胶圆筒2、中心轴15、齿合齿轮14和三角皮带轮13组成,橡胶圆筒2套在中心轴15上,两个互相齿合齿轮14分别安装在两根中心轴15上,三角皮带轮13安在其中一根中心轴15的齿合齿轮14的外侧。两根中心轴15的两端分别套住向心轴承置于4个轴承支座27内,轴承支座27安装在机架4上。
4、根据权利要求1所述的一种新型苎麻剥壳机,其特征在于切割刀片组6由刀片架28和一组刀片29组成,刀片厚度小于0.3mm,刀片与刀片之间距离小于等于10mm,刀片的两端安装在刀片架的上下横梁上。
5、根据权利要求1所述的一种新型苎麻剥壳机,其特征在于滚动刀轮8由滚轮体25、轮齿23、滚动刀片24、三角皮带轮22和中心轴34组成。轮齿23位于滚轮体25的圆周上,滚动刀片24安装在轮齿23上,三角皮带轮22通过三角皮带32,一根与电机5的三角皮带轮30连接,另一根与压紧输送辊2的三角皮带轮13连接,中心轴34两端套住向心球轴承置于轴承支座27内,轴承支座27安装在机架4上。
6、根据权利要求1所述的一种新型苎麻剥壳机,其特征在于固定刀台7由固定刀片16、刀片垫体17、弹簧18、固定刀台支座19和可调节螺钉20组成。可调节螺钉20通过弹簧18、把固定刀片16,刀片垫体17与固定刀台支座19紧紧连接在一起。
7、根据权利要求1所述的一种新型苎麻剥壳机,其特征在于收麻轮套35由收麻轮9、收麻轮防护罩10、刮麻片11和收麻轮支架12组成。收麻轮9可在收麻轮支架12上自由转动、收麻轮防护置10、刮麻片11的位置固定。
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CN103230081A (zh) * | 2013-05-08 | 2013-08-07 | 吉首大学 | 一种杜仲翅果剥壳机 |
CN107955976A (zh) * | 2016-10-15 | 2018-04-24 | 杨政 | 一种麻条自动翻转装置及其拷麻智能设备 |
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GR01 | Patent grant | ||
C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |