CN2459652Y - 喷射式液固双相流冲刷腐蚀实验装置 - Google Patents
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Abstract
一种喷射式液固双相流冲刷腐蚀实验装置由泵、流量计、攻角控制装置、喷射室、样品、喷嘴、贮液槽组成,用装有变频器的电机驱动的泵插装于贮液槽里,其管路分两支路至喷嘴,其中一个支路为旁路,旁路里设有阀,另一支路里设有流量计,在流量计两侧分别装有阀;所述喷嘴固定安装于喷射室里,并且在喷射室里还装有与攻角控制装置连接的样品,喷射室底部装有排水阀于通向贮液槽的管路里。它能控制流速、攻角,实验周期短。
Description
本实用新型涉及冲刷腐蚀装置，具体地说是一种喷射式液固双流冲刷腐蚀实验装置。
在现有技术中，冲刷腐蚀多使用旋转式、管流式实验装置，其中旋转式装置基于在样品架上转动的样品与静止的液体产生切向力结构，使液固双相产生磨损和腐蚀，但较难调整攻角；而管流式装置基于流动液体/静止管路式结构，攻角的控制也解决不了，实验周期长。从冲刷腐蚀机理上讲，冲刷腐蚀速率随攻角变化规律的不同，往往反映不同材料(延性或脆性)冲刷腐蚀机制的不同，相对于气/固冲蚀而言，攻角对液/固双相流冲刷腐蚀影响方面的工作还为数不多，其原因之一就是缺乏有效的喷射式实验装置。
本实用新型的目的是提供一种可以控制流速、攻角，实验周期短的喷射式液固双相流冲刷腐蚀实验装置。
本实用新型的技术方案是：由泵、流量计、攻角控制装置、喷射室、样品、喷嘴、贮液槽组成，其特征在于：用装有变频器的电机驱动的泵插装于贮液槽里，其通过管路分两支路至喷嘴，其中一个支路为旁路，旁路里设有阀，另一支路里设有流量计，在流量计两侧分别装有阀；所述喷嘴固定安装于喷射室里，并且在喷射室里还装有与攻角控制装置连接的样品，喷射室底部装有排水阀于通向贮液槽的管路里；
所述泵的液体通过管路还与贮液槽形成带有阀的闭合回路；所述泵为立式耐腐蚀钢液下泵。
本实用新型具有如下优点：
1.本实用新型选用了耐腐蚀钢液下泵，液下泵排除了泄漏问题，能进行强酸性、高含固量等苛刻介质条件下的冲刷腐蚀实验。
2.具有攻角调整功能。本实用新型所述样品由攻角控制装置控制，可用来调整样品的被喷射的角度；
3.具有控制流速，实验周期短的特点。本实用新型采用了带有变频器的电机驱动泵，实现了流速的控制，能达到实验周期短的目的。
本实用新型在喷射室底部安装一个控制阀，其调节可实现埋入式(Submerged)或非埋入式两种喷射条件。
图1为本实用新型结构示意图。
下面结合附图对本实用新型结构和工作过程作进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型由泵1、流量计2、攻角控制装置3、喷射室4、样品5、喷嘴6、贮液槽7组成，用装有变频器的电机驱动的泵1插装于贮液槽7里，其管路分两支路至喷嘴6，其中一个支路为旁路，旁路里设有阀，另一支路里设有流量计2，在流量计2两侧分别装有阀；所述喷嘴6固定安装于喷射室4里，并且在喷射室4里还装有与攻角控制装置3连接的样品5，喷射室4底部装有排水阀于通向贮液槽7的管路里；所述泵1的液体通过管路还与贮液槽形成带有阀的闭合回路；所述泵1为立式耐腐蚀钢液下泵，所述攻角控制装置3为一调整架。
本实用新型工作过程如下：
开泵1，关闭旁路里的阀，测流量：用变频器控制电机来调节流量，同时观察流量计2的流量，当流量合适时，关闭流量计2支路的阀；喷射：通过攻角控制装置3调节样品5与喷嘴6的距离和角度；若调节排水阀关小水流，则实现埋入式喷射，即在液面里喷射；反之，调节排水阀放大水流，实现非埋入式喷射，即在气中喷射。泵1与贮液槽7形成带有阀的闭合回路用于手工调节流量操作。
Claims (3)
1.一种喷射式液固双相流冲刷腐蚀实验装置，由泵(1)、流量计(2)、攻角控制装置(3)、喷射室(4)、样品(5)、喷嘴(6)、贮液槽(7)组成，其特征在于：用装有变频器的电机驱动的泵(1)插装于贮液槽(7)里，其通过管路分两支路至喷嘴(6)，其中一个支路为旁路，旁路里设有阀，另一支路里设有流量计(2)，在流量计(2)两侧分别装有阀；所述喷嘴(6)固定安装于喷射室(4)里，并且在喷射室(4)里还装有与攻角控制装置(3)连接的样品(5)，喷射室(4)底部装有排水阀于通向贮液槽(7)的管路里。
2.按照权利要求1所述喷射式液固双相流冲刷腐蚀实验装置，其特征在于：所述泵(1)的液体通过管路还与贮液槽形成带有阀的闭合回路。
3.按照权利要求1所述喷射式液固双相流冲刷腐蚀实验装置，其特征在于：所述泵(1)为立式耐腐蚀钢液下泵。
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